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Requisitos y prácticas para pruebas de agua cerrada de tuberías de aguas residuales exteriores

En la construcción de infraestructura municipal, la ingeniería de tuberías de drenaje es uno de los proyectos indispensables e importantes. La clave para el uso normal de las tuberías de drenaje radica en la calidad del diseño, construcción y mantenimiento de las mismas. Sólo desde el punto de vista de la construcción, el indicador de prueba más importante para determinar si la calidad es calificada es la prueba de agua cerrada de la tubería de drenaje.

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1. ¿Por qué es necesario realizar una prueba de agua cerrada en las tuberías de drenaje?

El propósito de la prueba de agua cerrada de la tubería de drenaje es probar si el grado de sellado de la tubería puede alcanzar el índice de penetración permitido y evitar que las aguas residuales se filtren fuera de la tubería y que el agua subterránea se filtre dentro de la tubería.

Una vez que la fuga de la tubería supere el valor del índice, habrá dos consecuencias graves:

Primero, las aguas residuales filtradas contaminarán el agua subterránea y corroerán las tuberías y estructuras subterráneas adyacentes;

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En segundo lugar, cuando el nivel del agua subterránea es alto, el agua subterránea se filtrará en la tubería y aumentará la carga operativa de la tubería.

Por lo tanto, la norma nacional GB50268-2008 emitida por el Ministerio de Vivienda y Desarrollo Urbano-Rural estipula claramente que el diseño de tuberías de drenaje como tuberías de alcantarillado, tuberías combinadas de agua de lluvia y alcantarillado y tuberías de sifón invertido que requieren pruebas de agua cerradas deben estar cerradas.

2. Análisis de los factores que afectan la prueba de agua cerrada de tuberías de drenaje

El éxito de la prueba de agua cerrada de tuberías de drenaje no solo está relacionado con el método de prueba, sino que también requiere control de calidad operativa de cada proceso constructivo para asegurarlo. Los motivos del cierre de la prueba de agua de varias tuberías de drenaje se analizan a continuación.

1 Dado que el ancho del cojín de cimentación de la tubería depende del ancho del fondo de la paleta, si el ancho del fondo es insuficiente o el fondo de la ranura se maneja incorrectamente, será la razón principal del hundimiento. del oleoducto. La pendiente y el soporte inadecuados de la zanja también pueden provocar que las tuberías se desplacen. Sin embargo, el grado de asentamiento y desplazamiento no se puede medir en poco tiempo y generalmente no tiene una magnitud obvia antes de que se forme la tubería. Una vez que se forma un oleoducto, la magnitud del asentamiento y el desplazamiento se harán evidentes gradualmente. Sin embargo, las personas a menudo solo prestan atención a la línea central y al control de elevación de la tubería durante la construcción, e ignoran la inspección de las grietas en las juntas causadas por asentamiento, desplazamiento, etc. Es concebible que las grietas en las juntas inevitablemente tengan fugas. Después de la reparación del suelo, la tubería soportará mayores cargas, causará mayores daños a los asentamientos y tendrá grietas más grandes en sus interfaces, dejando peligros ocultos.

El cojín de cimentación de la tubería y la base de la tubería de concreto son cruciales para la rigidez general y la tensión uniforme de la tubería. El ancho, espesor, densidad y resistencia desiguales del concreto pueden debilitar la rigidez local. Bajo las mismas condiciones de tensión, la fractura local de la base del tubo afectará la prueba de agua cerrada.

Por otro lado, los métodos "cuatro en uno" y de almohadilla de tubería se utilizan a menudo en la construcción de cimientos de tuberías de hormigón. Debido al pequeño espacio ciego después de instalar el encofrado lateral, es difícil vibrar y el concreto en la parte inferior de la tubería es difícil de vibrar y compactar, formando una zanja oculta. Esta parte está oculta y es difícil de detectar visualmente. Si la tubería es pequeña, no habrá forma de sellar los accesorios dentro de la tubería. Inevitablemente se producen fugas.

3 La instalación de tuberías, especialmente el procesamiento de las interfaces de las tuberías, es un proceso importante que afecta la prueba de agua cerrada. Los problemas comunes en la instalación de tuberías son principalmente espacios desiguales y desalineación de las interfaces de las tuberías, lo que pondrá en peligro la calidad del procesamiento de las interfaces de las tuberías. Las juntas de tuberías más utilizadas son principalmente rígidas y semirrígidas. Si las costuras son desiguales y escalonadas, el ancho y el grosor de la cinta serán desiguales y aparecerán grietas fácilmente. Por supuesto, debido a interfaces de tuberías sucias, proporciones inadecuadas de mezcla de mortero, tecnología de construcción tosca y negligencia en el mantenimiento después de que se forma la tira de enlucido de tuberías, etc. , que es también la razón por la que la cinta de yeso se hincha y se agrieta.

4. La tubería en sí no puede cumplir con los requisitos de los indicadores de prueba de agua cerrada. Aunque la producción de tubos se ha integrado en la gestión de la industria. Sin embargo, la inspección de fábrica de tuberías por parte de fabricantes con licencias de producción es solo una inspección por lotes, y cada sección de tubería durante la construcción de la tubería debe resistir la prueba de agua cerrada. Si algunas tuberías fallan, la prueba de agua cerrada será en vano.

5. Mortero insuficiente para la mampostería de los pozos de inspección, manejo inadecuado de las juntas en las secciones pintadas de las paredes, grietas huecas en la capa de estuco y manejo inadecuado de las interfaces de los orificios de las tuberías en todas las direcciones de los pozos de inspección son las causas directas. Causas que afectan la prueba de agua cerrada.

3. Contramedidas para resolver diversas razones que afectan la prueba de agua cerrada de las tuberías de drenaje.

1. La excavación de zanjas de tuberías debe realizarse de acuerdo con los requisitos de las especificaciones, y no. Se permite la sobreexcavación, especialmente para tuberías excavadas mecánicamente. Al hacer zanjas, se debe dejar más tierra para el recorte manual. Si hay una excavación excesiva, el suelo debe reemplazarse con arena y grava, y se debe prestar atención al drenaje de la zanja para evitar que la zanja de cimentación quede expuesta y empapada durante mucho tiempo. Una vez que se califica la inspección de la ranura, la amortiguación debe completarse a tiempo. La pendiente de la zanja debe colocarse completamente de acuerdo con los requisitos de diseño y soportarse de acuerdo con la situación real. No es aconsejable amontonar tierra en el borde de la zanja de la tubería para evitar que los deslizamientos de tierra empujen la tubería hacia abajo. En definitiva, el punto clave es asegurar la capacidad portante de la cimentación y la estabilidad de la zanja.

2. En la construcción de tuberías, los materiales deben controlarse estrictamente. La arena, la piedra, el cemento y otras materias primas deben tener informes de prueba antes de poder usarse. Se debe controlar el ancho, el grosor y la densidad del cojín, y se debe controlar estrictamente la proporción de la mezcla de construcción de concreto. Presta atención a las técnicas de vibración para que quede denso sin agujeros alveolares y evitar que aparezcan huecos.

3. Además de controlar según la elevación, la pendiente del flujo y la posición de la línea central, también se debe considerar la estabilidad de la tubería en ambos extremos de cada tubería para evitar el desplazamiento. Las uniones de las tuberías deben ser precisas y los espacios deben ser uniformes. La proporción de mezcla de relleno de interfaz y materiales de enlucido se debe verificar según sea necesario, y la operación de construcción debe ser densa sin huecos ni grietas.

4. Las tuberías ingresan al sitio para su inspección y las tuberías deben cumplir con los requisitos estándar. No debe haber panales, fugas de lodo, grietas ni espacios dañados durante la inspección de apariencia, y las dimensiones geométricas deben cumplir con los requisitos. Si es necesario, se puede realizar una prueba de penetración.

5. El pozo de inspección no deberá estar pavimentado con agua acumulada. Los ladrillos se deben humedecer previamente y se deben rellenar las juntas de mortero de la mampostería.

El enlucido de mortero de cemento dentro y fuera del pozo debe ser denso, y las juntas de enlucido en las paredes interiores y exteriores deben estar escalonadas y no al mismo nivel. Un último lanzamiento, para salir adelante. Se debe rellenar el orificio de la tubería donde se conecta a la pared del pozo. Preste atención al riego y al mantenimiento una vez construido el pozo.

En cuarto lugar, los pasos y métodos de prueba de agua cerrada de tuberías de drenaje.

Después de que se completen y cumplan con los requisitos el tendido de la tubería y el tendido del pozo de inspección, se puede realizar la prueba de agua cerrada de la tubería de drenaje. La prueba de agua cerrada de las tuberías de drenaje se puede realizar en los siguientes tres pasos.

1. Determinar la sección de prueba y construir muros impermeables en las bocas de pozo de inspección aguas arriba y aguas abajo de la sección de prueba. Para garantizar la impermeabilidad del tapón de pared del orificio de la tubería, también se puede sellar antes de instalar la tubería. Después de pasar la prueba, se puede instalar una tubería con un tapón de pared en la interfaz del pozo de inspección de la sección de prueba. También puede utilizar una placa ciega con suficiente rigidez y capacidad de sellado para empujar el taco de pared contra el orificio de la tubería. Luego se inyecta agua en el pozo de inspección (el pozo de inspección conectado a la sección de prueba). Deje que el nivel del agua alcance 2 m por encima de la parte superior de la tubería aguas arriba (si es inferior a 2 m, se puede verter hasta la entrada del pozo de inspección) y realice la prueba después de 24 horas. Antes de la prueba, se debe drenar el agua de ambos lados de la tubería y no se puede recuperar la tierra.

2. Cuando comience la prueba, haga una marca en la pared del orificio de observación para registrar la hora de inicio de la prueba. Después de más de 30 minutos de observación, se registraron los cambios en el nivel del agua del pozo y la hora de finalización de la prueba. Al mismo tiempo, mida las dimensiones del pozo. Durante la fase de prueba, también se deben revisar cuidadosamente las tuberías y juntas para detectar fugas y registrar las reparaciones.

3. Con base en los registros de observación, calcule la cantidad de filtración de agua según la siguiente fórmula.

Después de calcular la fuga promedio real, de acuerdo con la norma nacional "Código para la construcción y aceptación de ingeniería de tuberías de drenaje y suministro de agua" GB50268-2008, averigüe la fuga permitida de diferentes diámetros de tubería y calcule la Fuga permitida de la sección de prueba. Luego se compara la cantidad de fuga para determinar que la cantidad de fuga promedio real es menor o igual a la cantidad de fuga permitida. De lo contrario, es necesario descubrir la causa y tomar medidas correctivas antes de realizar la prueba hasta que se califique. Después de pasar la prueba, se deben quitar los tapones de la pared del pozo a tiempo y se deben limpiar los residuos en la tubería del pozo.

Prueba de tubería de agua cerrada