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¿Cuáles son las características y tecnologías de la fabricación inteligente?

La fabricación inteligente es un sistema inteligente integrado hombre-máquina compuesto por máquinas inteligentes y expertos humanos. Sus características son:

1. Tecnología de realidad virtual

Es una tecnología de soporte a la fabricación virtual y una de las tecnologías clave para lograr una integración hombre-máquina de alto nivel. La tecnología de realidad virtual se basa en computadoras e integra procesamiento de señales, tecnología de animación, razonamiento inteligente, predicción, simulación y tecnología multimedia.

Con la ayuda de varios dispositivos audiovisuales y de detección, se pueden mostrar virtualmente diversos procesos y objetos de la vida real, y también se pueden simular el proceso de fabricación y los productos futuros, lo que permite a las personas obtener una experiencia sensorial completa. y experiencia visual. Sentimientos reales. Pero su característica es que se puede cambiar a voluntad según los deseos de las personas. Esta nueva generación de interfaz inteligente que combina hombre y máquina es una característica distintiva de la fabricación inteligente.

2. Súper flexibilidad autoorganizada

Cada componente del sistema de fabricación inteligente puede formar por sí solo una estructura óptima según las necesidades de la tarea. Su flexibilidad no sólo se destaca. en el modo de funcionamiento, también se manifiesta en forma estructural, de ahí el nombre de superflexible, con características biológicas como un grupo de expertos humanos.

3. Aprendizaje y mantenimiento

Los sistemas de fabricación inteligentes pueden enriquecer continuamente la base de conocimientos en la práctica y tener funciones de autoaprendizaje. Al mismo tiempo, durante el funcionamiento, puede autodiagnosticar fallas y tiene capacidades de autoresolución de problemas y automantenimiento. Esta característica permite que los sistemas de fabricación inteligentes se optimicen y se adapten a diversos entornos complejos.

Tecnología inteligente:

1. Nueva tecnología de detección: tecnología de detección con mayor sensibilidad, precisión, confiabilidad y adaptabilidad ambiental, que utiliza nuevos principios, nuevos materiales y nuevas tecnologías de detección de procesos (como como medición cuántica, detección de nanopolímeros, detección de fibra óptica, etc.), así como tecnologías de procesamiento y extracción de señales de detección débil.

2. Tecnología de diseño de sistemas de control modulares e integrados: tecnología de diseño de hardware modular de diferentes estructuras, sistema operativo microkernel y tecnología de software de sistema abierto, lenguaje de configuración y tecnología de interfaz hombre-máquina, para lograr la unificación de la tecnología de plataforma de software de ingeniería. para formatos de datos y entornos de programación unificados.

3. Tecnología avanzada de control y optimización: tecnología de evaluación del rendimiento multinivel de procesos industriales, tecnología de modelado basada en grandes cantidades de datos, tecnología de optimización multiobjetivo de alto rendimiento a gran escala, equipos complejos a gran escala. Tecnología de simulación de sistemas, tecnologías de control de movimiento de precisión de alto nivel, como planificación derivada de movimiento continuo y transmisión electrónica.

Sus perspectivas de desarrollo:

1. Dado que el objetivo de IMS es utilizar computadoras para simular las actividades inteligentes de los expertos humanos en la fabricación, reemplazando o ampliando parte del trabajo mental humano, la tecnología de inteligencia artificial se ha convertido en una de las tecnologías clave de IMS. IMS está estrechamente relacionado con la tecnología de inteligencia artificial (sistema experto, red neuronal artificial, lógica difusa).

2. Ingeniería concurrente. La ingeniería concurrente es un método técnico importante para la industria manufacturera. Aplicarlo a IMS minimizará la ceguera y la duplicación del diseño del producto.

3. Tecnología de redes de información. La tecnología de redes de información respalda la "integración inteligente" de sistemas de procesos de fabricación y diversos enlaces. Las redes de información son también canales para el flujo de información y conocimiento.