¡El secreto de fabricar artillería temprana! El método es sencillo y práctico y se puede realizar en cualquier momento y lugar. La artillería es el rey de la guerra y es un arma utilizada por los humanos para matar a los de su propia especie. La mayoría de ellos son muy precisos y fiables, y el proceso de fabricación también es muy científico y complejo. Pero en los primeros días de la aplicación humana de la artillería, la fabricación de artillería era relativamente simple. Para poder participar en la guerra a tiempo, los artesanos de la época podían incluso fabricar rápidamente artillería en el campamento militar. Artillería temprana ¡Permítanme presentarles en detalle cómo los europeos usaban esculturas de arcilla para fabricar la artillería temprana! Originalmente planeé presentar la antigua tecnología china de fundición de armas, pero no hay muchas imágenes e información sobre este aspecto en China, lo cual no es intuitivo. Los primeros cañones de bronce Los primeros cañones de metal y los primeros cañones de puerta fabricados por humanos estaban hechos originalmente de cobre (bronce, latón y cobre rojo). Debido a que el cobre y el bronce tienen puntos de fusión bajos, buena ductilidad, textura resistente y no son fáciles de explotar, son materiales de alta calidad para pistolas de fundición. Por lo tanto, la fundición de cañones de bronce era popular en varios países en ese momento, pero los europeos no dominaron la tecnología de los cañones de hierro fundido integralmente hasta alrededor de 1540, y esta tecnología también fue dominada por los británicos. En cuanto a por qué los cañones de hierro se han convertido en la corriente principal, ¡es porque los cañones de bronce son demasiado caros! ¡El precio más bajo de un cañón de bronce es 5 veces mayor que el de un cañón de hierro! ¡Es el precio lo que obliga a los humanos a mejorar la tecnología de procesamiento de metales y convertir el acero en la principal materia prima para la fundición de armas! La primera tecnología de fundición de armas de la humanidad se desarrolló a partir de la tecnología de fabricación de mosquetes y campanas, ¡por lo que muchos maestros de fundición de armas en ese momento estaban fabricando campanas para iglesias! ¡Porque el proceso de producción de ambos es el mismo! La tecnología de fundición de armas masculinas se originó a partir de la fundición de campanas de cobre. El siguiente es el texto: El primer paso es fundir la pistola de cobre. Primero, hacer un horno para fundir cobre. Lo mejor es tener un crisol. No importa si no tienes herramientas como un crisol, ¡siempre que tengas una estufa! Para hacer arcilla para la estufa, puedes raspar la arcilla directamente sobre el montículo de termitas. Si no puede encontrar montículos de termitas, también puede elegir arcilla común y simplemente recoger las piedras, palos y otros desechos del suelo. No hay mucha arcilla en un termitero. Agrega agua para humedecer la tierra, revolviendo constantemente para que madure. Durante este período, puedes agregar tallos de pasto. y barro 2. La tierra madura se amasa para formar ladrillos de barro y luego se carga en un horno de fusión circular. No es necesario que el horno de fusión sea demasiado alto, solo debe tener la mitad de la altura de una persona. Se pueden colocar algunos palos de madera a su alrededor como refuerzo para evitar el colapso. Fije la base a la estufa. Una vez construida la estufa, déjela secar naturalmente en un lugar fresco durante unos días y luego corte tres orificios de ventilación en la parte inferior. ¡El conducto de aire entregará aire al horno a través de estos tres orificios! Para evitar que el agua de cobre salga accidentalmente por el orificio de escape, los tres conductos de aire del horno deben estar inclinados a 45 grados. Inserte los tres tubos de aire en ángulo. 4. Después de abrir tres orificios de ventilación en la estufa, abra una salida en la parte inferior. Cuando el material de cobre se funde en cobre fundido, se drena por este agujero. Pero antes de que el material de cobre se derrita por completo en cobre fundido, la salida debe sellarse con tierra y abrirse si es necesario. Cava una salida en el fondo del horno y tápala con barro si es necesario, haz el segundo paso. Se necesitaban moldes de arcilla para fabricar los primeros cañones de bronce. Los moldes de arcilla constan de un núcleo y una cáscara. ¡Se recomienda utilizar el método de la cera perdida! 1. Primero tome un trozo de cera de tamaño adecuado. La longitud, el ancho y la altura deben ser similares a las especificaciones del cañón del arma que se va a fabricar. Luego, tallelo en la forma del cañón y taladre el tamaño total. ser el mismo que el de un barril de metal real, como se muestra a continuación. Diagrama de estructura de barril 2. Al hacer la película de cera del barril, la película de cera se envuelve en arcilla e incluso el interior de la película de cera se llena con arena, dejando solo una entrada al final del barril. La siguiente imagen es una sección transversal de la membrana de lodo. La parte del molde de arcilla del cañón del arma señalada por la flecha roja es el molde de cera. 3. Los dos trozos de barro cilíndricos en el lado derecho de la imagen de abajo son los moldes de arcilla de cañón de pistola terminados. Los artesanos los calentarán para derretir el molde de cera del interior, dejando un vacío en forma de barril dentro de la cavidad de arcilla. El cañón del cañón de cera en el molde de arcilla del cañón del cañón se calienta y se funde, dejando solo una cavidad en forma de barril. Este método de usar moldes de cera para hacer moldes de arcilla para cañones de armas es popular en Europa y Asia porque es simple y confiable, pero en algunos lugares se usan otros métodos para hacer moldes de arcilla para cañones de armas. Su método de producción es el siguiente: 1. Primero busque un trozo de madera de tamaño adecuado y talle en forma de cañón de arma (hueco por dentro). Luego, prepare dos "cajas de madera" más grandes que el cañón del cañón de madera, coloque el cañón del cañón de madera en una de las cajas de madera y luego llénela con el barro y la arena ajustados (es decir, la proporción de arena de moldeo a barro y arena , y preste atención a la humedad seca) caja de madera. Como no pude encontrar un video de este método, cambié a un fabricante de hachas. 2. Utilice un palo de madera para golpear y exprimir la arena en la caja de madera para conectarla firmemente con el barril de madera. 3. Cuelga el exceso de sedimento en la caja de madera. Dale la vuelta a la caja de madera y podrás ver que la forma del barril ha quedado impresa en la arena. 5. Si el cañón de madera del arma se desprende accidentalmente de la arena y aparecen rebabas y espacios, el cañón del arma se debe rellenar con arena y luego las rebabas se deben reparar con la arena. Reparar rebabas 6. Espolvorea un poco de cal en polvo sobre la caja de madera, luego coloca otra caja de madera en el molde y llena la caja de madera con barro y arena nuevos. Por supuesto, para permitir que el material de cobre posterior fluya hacia el molde, se deben dejar agujeros en el sedimento para el material de relleno. 7. Después de llenar la nueva caja de madera con limo, golpéela firmemente con un martillo de madera. 8. Después de golpearlo con un martillo de madera, el sedimento se volverá más fuerte. Siempre que las dos cajas de madera estén cuidadosamente separadas, el sedimento del interior no se esparcirá. Retire la caja de madera 9. ¡Quita el barril de madera incrustado en el barro y vuelve a colocar la caja de madera que acabas de quitar, para que puedas obtener una ranura hueca con forma de barril de madera! Vuelva a colocar con cuidado la tapa de la caja de madera en su posición original10. Coloque un poco de arena en el cañón, llénelo, golpéelo firmemente con un martillo y luego retire lentamente el cañón para obtener un núcleo de pistola de barro en forma de barril. Luego, coloque con precisión el núcleo de la pistola de arcilla en el molde de arcilla del cañón de la pistola prefabricado (sobre su eje), de modo que se complete todo el molde de arcilla de la pistola de fundición. En circunstancias normales, el armero secará el molde de arcilla preparado de forma natural en un lugar fresco durante varios meses antes de fundirlo (cuanto más grande sea el molde de la pistola, mayor será el tiempo de espera).
Según registros antiguos, los cañones de arcilla no pueden estar completamente secos hasta enero. En invierno, con lluvia y nieve y pocos días soleados, no pueden estar completamente secos hasta marzo o febrero, porque el molde exterior del cañón y el núcleo están hechos. de suelo compactado, baja transpirabilidad, en el interior. Sin embargo, la humedad dentro de la película de barro provocará agujeros en forma de panal en el cañón, lo que lo pondrá en riesgo de explosión. Por lo tanto, a menudo se necesitaban varios meses para fabricar un cañón y, a menudo, aparecían productos defectuosos. El tercer paso es hacer el molde de arcilla del cañón del cañón, luego puedes encender el horno, fundir el cobre y fundir el cañón. 1. Primero, vierte el carbón en la estufa. 2. Cuando se enciende el carbón del horno, agregue cobre o bronce directamente al horno. Vierta el cobre directamente en el horno, no se requiere crisol. 3. Después de descargar el carbón y los materiales de cobre, se puede soplar aire al horno para aumentar la temperatura en el horno y derretir los materiales de cobre en agua de cobre. El cuarto paso es hacer explosión, cavar un gran hoyo al lado del puerto de descarga del horno para instalar el molde de lodo del cañón del arma y luego enterrar la película de lodo en el hoyo. La abertura de alimentación en el molde de arcilla es 1. Cuando el molde de arcilla se coloque en el hoyo, rellénelo con tierra, dejando solo la abertura de alimentación que gotea del molde de arcilla hacia afuera. Relleno de tierra 2. Después de enterrar el molde de lodo de barril en el pozo de lodo, busque un poco de lodo húmedo para hacer un "canal" que conecte el puerto de descarga del horno y el puerto de alimentación del molde de lodo de barril para garantizar que el agua de cobre en el horno pueda fluir de manera segura. fluye hacia el molde de lodo a través de este canal. 3. Cuando el cobre en el horno esté completamente derretido en agua de cobre, abra la salida de agua y deje que el agua de cobre fluya hacia el molde de lodo del barril a lo largo del canal y llene todas las cavidades en la película de lodo. Durante este proceso, el agua de cobre puede inclinar el núcleo de la pistola en el molde de arcilla, de modo que el orificio de la pistola fundida no esté en el eje central del cuerpo de la pistola, por lo que es mejor controlar la velocidad a la que sale el agua de cobre. El cuarto paso es hacer fluir el agua de cobre al molde de arcilla. Después de que toda el agua de cobre haya fluido al molde de arcilla del cañón de la pistola, déjelo reposar por un período de tiempo. 1. Cuando el agua de cobre en el molde de barro se enfríe naturalmente, saque la película de barro del hoyo y ábrala con un martillo. Rompe el molde de arcilla. 2. Luego use otras herramientas para colgarlo y vierta todo el sedimento en la superficie del barril de metal y en el barril, ¡y obtendrá un barril de metal rugoso! Barril con superficie rugosa 3. Use una lima y otras herramientas de esmerilado para eliminar el exceso de rebabas y agujeros de arena de la superficie del barril de metal, y luego use una herramienta perforadora para perforar el interior del barril para hacerlo lo más recto posible para que los proyectiles se puedan descargar mejor. del cañón. Después de procesar el orificio interior y la superficie del cañón, utilice un taladro para perforar una puerta contra incendios en el extremo del cañón. El barril de metal pulido tiene en el extremo una puerta cortafuegos. Paso 5: Después del proceso anterior, el cañón del arma está básicamente listo y se puede instalar en el camión del arma. Por supuesto, se llevan a cabo controles de calidad antes del envío para garantizar que no haya defectos fatales. 1. Primero inspeccione visualmente el cañón para ver si hay defectos obvios, luego golpee el cañón con un martillo para ver si hay grietas. Si no se encuentran grietas u otros defectos, tape la puerta contra incendios en el barril y llénelo con agua. Si encuentra que sale agua del balde, significa que hay una grieta en el balde. ¡Este cubo es absolutamente inaceptable! ¡Explotará! Prueba la artillería con munición real. 2. Después de los métodos de inspección anteriores, si no se encuentran defectos, se puede "probar con fuego real". Por supuesto, debes tomarte tu tiempo, primero carga una pequeña cantidad de pólvora para detonar y luego continúa aumentando el peso de la pólvora hasta que sea tan pesada como la pólvora y las balas de cañón. Después de estas pruebas, no hubo problemas como grietas o explosiones. ¡La artillería fue calificada! ¡Se puede utilizar en la guerra! Lo anterior es todo el proceso de los antiguos que utilizaban el método de moldeado de arcilla para fabricar la artillería temprana. En términos generales, este método de fundición de cañones es relativamente simple y los cañones producidos también tienen ciertos problemas de calidad. Y cuanto más grande era el arma, más problemas surgían. Incluso hay un dicho exagerado en China que dice: "¡Veintitrés de cada diez lanzadores son maestros nacionales"! Además, se debe hacer un nuevo modelo de arcilla para cada arma, lo que no solo requiere mucho tiempo y mano de obra, sino que también tiene algunas diferencias en el calibre y las especificaciones de cada arma. Esta es también la razón principal por la que hay muchos proyectiles. ¡El mismo calibre no se puede utilizar universalmente! Bronze Gun por favor presten atención, reenvíen, den me gusta y comenten.