Diseño de arquitectura del sistema inteligente de gestión de almacenes.

La gestión de almacenes basada en tecnología de códigos de barras y tecnología de redes inalámbricas es un medio importante para la gestión de almacenes moderna. Se ha utilizado ampliamente en diversas industrias y ha aportado grandes beneficios a la gestión moderna. de toda la empresa. Gran ayuda. Entonces, ¿cómo construir un sistema de gestión de almacenes inteligente?

Un sistema moderno de gestión de almacenes de gas debe tener tres elementos básicos: informatización, automatización e inteligencia (como se muestra en la Figura 2). La informatización se refiere a la forma digital estándar y estandarizada de toda la información sobre el material de gas del almacén, que puede ser reconocida y administrada por computadoras. La automatización significa que la recopilación de información y el registro de todos los materiales de gas del almacén se procesan mediante equipos automatizados, lo que minimiza la intervención humana. La inteligencia significa que el sistema de gestión del almacén tiene ciertas capacidades de análisis, procesamiento y extracción de datos y, sobre esta base, proporciona algunas sugerencias auxiliares para optimizar; operaciones de almacén, como proporcionar sugerencias para la ubicación óptima de los materiales, uso racional del espacio del almacén, análisis dinámico del flujo de algunos materiales basado en personas y datos del almacén, y proporcionar estrategias de inventario optimizadas. Muchas de estas estrategias están relacionadas con los costos. y fondos relacionados con el volumen de negocios.

Aunque la mejora del nivel de informatización de la gestión de almacenes de gas ha atraído la atención de empresas relevantes, todavía faltan planes operativos viables en una implementación específica. Debe ser fiable y económico, mejorando la eficiencia y optimizando los costes.

En términos de recopilación de datos, es difícil lograr una cobertura total con el sistema de recopilación de datos por cable existente debido al alto costo del software y hardware del sistema, la poca flexibilidad y la dificultad para satisfacer necesidades complejas de gestión logística.

Por lo tanto, para garantizar la flexibilidad y eficacia de la recopilación y transmisión de datos de carga, la implementación de tecnología de red inalámbrica se ha convertido en el único camino a seguir, y el uso de tecnología ilimitada de recopilación de datos de códigos de barras ha madurado en ¡Algunas áreas de la gestión de almacenes! 4] Basado en la gestión de almacén de materiales existente de nuestra empresa, proponemos un sistema de gestión de almacén inteligente que utiliza tecnología de recopilación de redes inalámbricas de códigos de barras, utiliza códigos de barras para identificar materiales para lograr la informatización, utiliza terminales de datos móviles para escanear códigos de barras para obtener información sobre el material e ingresar La base de datos backend a través de redes inalámbricas, realiza la automatización. Finalmente, a través del análisis de datos, se brindan sugerencias para la gestión del almacén y la optimización de la toma de decisiones. Las sugerencias en segundo plano para la toma de decisiones envían tareas al terminal de datos móviles para realizar el control frontal de manera conveniente y rápida, logrando así inteligencia.

Diseño de arquitectura del sistema de gestión de almacén inteligente

En general, todo el sistema de gestión de almacén inteligente incluye tres partes: (a) dispositivo de recepción de datos y escaneo de terminal inalámbrico (c; ) Sistema informático de gestión de almacenes.

Entre ellos (a) y (b) pertenecen a la parte hardware, mientras que (c) pertenece a la parte software.

Teniendo en cuenta las características de los materiales de almacenamiento de gas, existen piezas estándar y piezas no estándar en los materiales. Para los proveedores de piezas no estándar, la información en forma de códigos de barras generalmente no se proporciona y debe ingresarse en el sistema a través del terminal, y el sistema genera etiquetas de códigos de barras para estos productos. Es difícil expresar toda la información de las piezas no estándar fuera del almacén mediante códigos de barras y aún requiere entrada manual para ayudar a la gestión.

Por lo tanto, el sistema debe utilizar una combinación de modo de escaneo automático y modo manual.

La figura 3 muestra la estructura hardware del sistema.

El software del sistema de gestión de almacenes es la parte central de todo el sistema. Su * * * general incluye seis submódulos funcionales, como se muestra en la Figura 4, incluido el módulo de interfaz principal, el módulo de inicio de sesión y la comunicación de datos. módulo, módulo de gestión de inventario, módulo de mantenimiento de datos, módulo de análisis de datos y módulo de gestión de datos.

El módulo de interfaz principal incluye principalmente la interfaz de operación diaria del sistema; el módulo de inicio de sesión está diseñado para configurar los permisos del administrador, las contraseñas y la gestión de registros; el módulo de comunicación es responsable de la recopilación y transmisión de datos; El módulo de gestión incluye gestión de almacén, recuento de inventario, consulta de inventario, consulta de datos históricos y otras funciones. La función de mantenimiento de datos incluye copia de seguridad y recuperación de datos; el módulo de análisis de datos incluye estadísticas de suministro de proveedores, análisis de inventarios pendientes, optimización del espacio de almacén, estadísticas de rotación de materiales, generación de informes de datos y otras funciones; el módulo de gestión de datos incluye mantenimiento de datos de proveedores e información de inventario; mantenimiento, mantenimiento de datos de materiales, configuración de codificación de materiales, etc.

Ventajas de los sistemas inteligentes de gestión de almacenes

En comparación con el modelo de gestión de almacenes actual, el sistema de gestión de inventarios tiene las siguientes ventajas: (1) El sistema tiene bajo costo, alta confiabilidad y Precisión cercana al 100%, evita el envío cruzado.

Cada paso de la operación debe ser verificado antes de la ejecución, lo que elimina la posibilidad de errores y los costos resultantes; (2) Reducir los costos laborales, mejorar la eficiencia de la gestión y mejorar la calidad del servicio al cliente.

Los responsables de almacén no necesitan perder tiempo buscando mercancías ni introducir manualmente grandes cantidades de datos.

Los gerentes pueden conocer el estado del pedido en tiempo real y eliminar retrasos en los pedidos; (3) reducir el inventario para que los productos recién almacenados puedan aparecer en la lista de ventas, eliminar el exceso de inventario, garantizar el stock de seguridad y reducir el inventario. cancelaciones.

Conclusión

La gestión de almacenes basada en tecnología de códigos de barras y tecnología de redes inalámbricas es un medio importante de la gestión de almacenes moderna. Se ha utilizado ampliamente en diversas industrias y ha aportado grandes beneficios a la moderna. Gestión de toda la empresa. Gran ayuda.

En base a la situación actual y características de la gestión de gas de nuestra empresa, se propone un práctico sistema inteligente de gestión del almacenamiento de gas. Un sistema completo de gestión de inventario se compone de un sistema de hardware simple y confiable y un potente sistema de software. Se espera que a través de la gestión de códigos de barras del suministro de materiales, se puedan estandarizar todos los aspectos de la gestión del almacén y se puedan estandarizar y perfeccionar las operaciones logísticas.

Realizar el control y gestión de todo el proceso de suministro de materiales y mejorar el nivel de gestión del suministro de materiales.

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