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¿Cuáles son los tratamientos de superficies metálicas?

Pregunta 1: ¿Cuáles son los tratamientos superficiales del metal? Los principales tipos de tratamiento de superficies metálicas incluyen galvanoplastia, pintura, coloración, anodizado y limpieza, etc. No daré ejemplos uno por uno.

En principio, el acero, el cobre y el aluminio pueden galvanizarse o pintarse, pero el anodizado sirve principalmente para las diferentes funciones de los futuros productos de aluminio.

Se pueden utilizar otros metales coloreados y limpios para fabricar piezas de acero inoxidable, como productos electrónicos, y muchos pueden galvanizarse o limpiarse de manchas de aceite después del estampado. Espere

El método de tratamiento de superficie que elija dependerá del rendimiento posterior del producto y de la apariencia requerida.

Pregunta 2: Existen demasiados tipos de tratamientos superficiales para metales. Los tratamientos superficiales se pueden dividir en cuatro aspectos:

1. enrollar, pulir, cepillar, rociar, pintar y engrasar.

2. Tratamiento químico de superficies: azul y negro, fosfatado, decapado, revestimiento no electrolítico de diversos metales y aleaciones, tratamiento TD, tratamiento QPQ y oxidación química.

3. Tratamiento superficial electroquímico: anodizado, pulido electroquímico, galvanoplastia...

4. Tratamiento superficial moderno: deposición química de vapor CVD, deposición de vapor física PVD, implantación de iones, recubrimiento de iones , tratamiento de superficie con láser.

La lista anterior son aspectos, no categorías. Por ejemplo, el chorro de arena incluye el chorro de arena seco, el chorro de arena húmedo, el chorro de arena atomizado y el chorro de arena con aire-agua. La pulverización incluye pulverización electrostática, pulverización con llama, recubrimiento en polvo, pulverización de plástico, pulverización de plasma y pulverización explosiva. La galvanoplastia incluye revestimiento de cobre, revestimiento de cromo, revestimiento de zinc y niquelado... El proceso de galvanoplastia, como el revestimiento de cobre solo, se puede dividir en revestimiento de cobre ácido y revestimiento de cobre alcalino según diferentes valores de PH. Según las principales sales formadas por los iones de cobre y los principales componentes del electrolito, se encuentran el cobreado con cianuro, el cobreado con pirofosfato, el cobreado con citrato, el cobreado con sulfato, el cobreado con tartrato, el cobreado con fluoroborato y otros cobrizos brillantes.

¿Cuántos tipos hay? No conté. Probablemente haya docenas o cientos. Algunos son adecuados para materiales metálicos y otros son adecuados para materiales no metálicos.

Pregunta 3: ¿Cuáles son los tipos de tratamientos de superficies metálicas, catálisis de aleaciones, nanopulverización, galvanoplastia, etc.?

Pregunta 4: ¿Cuáles son los métodos de tratamiento de superficies metálicas? Acero inoxidable: galvanoplastia, pulido, cepillado, electroforesis, PVD, grabado y pasivación de color.

Aleación de aluminio: anodizado, galvanoplastia y grabado.

Aleación de magnesio: galvanoplastia y película de pasivación

Aleación de titanio: galvanoplastia, anodizado

Aleación de zinc: galvanoplastia, pasivación

Aluminio fundido: galvanoplastia, anodizado

Acero: pasivación, fosfatado

Pregunta 5: La tecnología de tratamiento de superficies metálicas aumenta la resistencia a la corrosión, la resistencia a la intemperie, la resistencia a los ácidos, la resistencia a los álcalis, ¿qué resistencia al aceite, resistencia al calor, ¿Qué significan realmente la resistencia al impacto, la adherencia y la dureza?

Pregunta 6: ¿Qué es el tratamiento de superficies metálicas arcor? Arcor es la cementación en baño de sal, una tecnología de tratamiento de superficies inventada por la empresa francesa HEF.

Esta tecnología se introduce a partir de la tecnología francesa Shechev y Arco patentada por HEF. El rasgo característico de la tecnología SURSULF es que la concentración de átomos de azufre activos en el baño de sal se mantiene a un nivel constante, y la densidad y dureza de la capa de unión dependen únicamente del contenido de carbono y otros elementos de aleación en el acero a ser. tratado. Después del tratamiento, con el aumento de carbono y otros elementos de aleación en el acero, el gradiente de dureza de la capa de difusión se vuelve más pronunciado y la profundidad de la capa de difusión se vuelve más pequeña; Para aplicaciones que requieran alta resistencia a la corrosión, el proceso de tratamiento ARCOR se puede utilizar como complemento al proceso de tratamiento Sheshev. Es un proceso de tratamiento que combina difusión termoquímica, pasivación y tratamiento de precisión en un horno de baño de sal. La superficie de la pieza de trabajo genera una capa con una resistencia a la fricción, al agarrotamiento, al desgaste, a la corrosión y a la fatiga extremadamente altas. Es adecuado para cualquier pieza que necesite resolver los problemas de antifricción, antiagarrotamiento, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. Es un proceso de tratamiento ideal y de bajo costo.

Pregunta 7: ¿Qué acero inoxidable se utiliza para el tratamiento de superficies metálicas? Enchapado, pulido, cepillado, electroforesis, PVD, grabado y pasivación de color.

Aleación de aluminio: anodizado, galvanoplastia y grabado.

Aleación de magnesio: galvanoplastia y película de pasivación

Aleación de titanio: galvanoplastia, anodizado

Aleación de zinc: galvanoplastia, pasivación

Aluminio fundido: galvanoplastia, anodizado

Acero: pasivación, fosfatado

Pregunta 8: La diferencia y la conexión entre el tratamiento térmico del metal y el tratamiento de la superficie del metal no son precisas y solo pueden dar algunas opiniones perceptivas:

El tratamiento térmico incluye principalmente: temple, revenido, recocido, revenido, etc.; el propósito es cambiar las propiedades mecánicas de los materiales metálicos; todos ellos están relacionados con el calentamiento;

Contenidos incluido en el tratamiento de superficie Demasiados: revestimiento (pintura en aerosol, pulverización de plástico), revestimiento por inmersión en caliente, galvanoplastia, oxidación, pavonado, coloración, fosfatado, pasivación, decapado, pulido químico, pulido electrolítico, electroformado, granallado, lijado, trefilado, vibración, pulverización con llama, carburación, nitruración. ....

El propósito del tratamiento de la superficie es prevenir la corrosión, seguido de mejorar la calidad de la apariencia; pero la carburación y la nitruración tienen como objetivo cambiar las propiedades mecánicas de los materiales metálicos, la mayoría de los tratamientos de la superficie no tienen nada que ver con el calentamiento; .

Pregunta 9: ¿Cuáles son los tipos de tratamientos de superficies metálicas? Los principales tipos de tratamiento de superficies metálicas incluyen galvanoplastia, pintura, coloración, anodizado y limpieza, etc. No daré ejemplos uno por uno.

En principio, el hierro, el acero, el cobre y el aluminio pueden galvanizarse o pintarse, pero el anodizado sirve principalmente para las diferentes funciones de los productos de aluminio posteriores.

Se pueden utilizar otros metales coloreados y limpios para fabricar piezas de acero inoxidable, como productos electrónicos, y muchos pueden galvanizarse o limpiarse de manchas de aceite después del estampado. Espere

El método de tratamiento de superficie que elija dependerá del rendimiento posterior del producto y de la apariencia requerida.