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¿Métodos de supervisión y puntos clave para depurar proyectos de ventilación y aire acondicionado?

Los siguientes son los métodos de supervisión y los puntos clave para la puesta en marcha de proyectos de ventilación y aire acondicionado presentados por Zhongda Consulting para su referencia.

Una vez ensamblado el sistema de ventilación y aire acondicionado, se debe depurar para verificar si los efectos de diseño y construcción pueden cumplir con los requisitos funcionales. La depuración es una tarea muy importante en el proyecto de instalación. En la actualidad, la mayoría de los proyectos se inician y ponen en funcionamiento rápidamente. Una vez ensamblado el sistema, se depura rápidamente y se pone en uso tan pronto como sopla el viento. Estas consecuencias traerán grandes peligros ocultos para el uso futuro. Si el aire acondicionado no cumple con los requisitos de diseño, la calidad del aire no cumple con los estándares higiénicos y la ventilación no cumple con los requisitos de diseño, los gases nocivos en el ambiente de trabajo excederán el estándar y causarán daños al cuerpo humano. Los sistemas de extracción de humos y de suministro de aire a presión positiva no cumplen con los requisitos de diseño. En caso de incendio, el sistema no puede funcionar con normalidad, poniendo en peligro la vida de las personas.

En las cuotas anteriores, los costos de depuración se trataban como un gasto separado y se calculaban en función de los costos de mano de obra de instalación, lo que reflejaba la importancia de la instalación y la depuración en términos de costo. No realizar la depuración en estricta conformidad con las especificaciones es un acto grave de tomar atajos y no será notado por los no profesionales

Este artículo resume brevemente los métodos de supervisión y los puntos clave de la depuración de ventilación y Proyectos de climatización de confort.

Modo de supervisión para depurar proyectos de ventilación y aire acondicionado

Los métodos de depuración para proyectos de ventilación y aire acondicionado deben ser inspección, inspección aleatoria y espera, y deben ser implementados por profesionales. ingenieros de supervisión.

Al depurar una sola máquina, el ingeniero supervisor debe estar atento para verificar si el cableado del equipo y la combinación de cada componente ensamblado cumplen con los requisitos de las instrucciones de instalación del equipo.

Durante el proceso de ajuste del sistema, el ingeniero supervisor debe realizar inspecciones. Los principales contenidos de las inspecciones son: 1. Si el personal de depuración está calificado. 2. Pruebe si el método de ajuste es correcto. 3. Si el registro de depuración está completo. 4. Si el proceso de depuración se desarrolla según lo previsto. 5. Si el progreso de la depuración está en línea con el plan.

Una vez completada la depuración de la unidad de construcción y el ingeniero supervisor presente el informe de inspección, realizará inspecciones aleatorias de acuerdo con las especificaciones. Consultar contenido: 1. Si los parámetros operativos del equipo cumplen con los requisitos de las especificaciones técnicas del equipo. 2. Si los parámetros del equipo terminal cumplen con los requisitos de diseño. 3. Si los parámetros interiores cumplen con los requisitos de diseño. 4. Si la acción del mecanismo de control cumple con los requisitos de diseño.

Puntos clave para la supervisión de proyectos de ventilación y aire acondicionado

1. En proyectos de aire acondicionado, debemos centrarnos en los siguientes aspectos: (1) Si los parámetros de diseño interior y exterior se seleccionan correctamente. ⑵ Si el volumen de aire fresco de la salida de aire fresco de cada habitación está marcado y si puede cumplir con los requisitos del personal interior. (3) Si el volumen de aire del equipo terminal en cada habitación cumple con los requisitos de frecuencia de cambio de aire y si la capacidad de enfriamiento cumple con los requisitos de carga de la habitación. (4) Si el volumen de aire total y el volumen de aire fresco del sistema están marcados y si pueden cumplir con los requisitos de todo el sistema. ⑸ Si los parámetros de los equipos de refrigeración, equipos de calefacción, torres de enfriamiento y ventiladores cumplen con los requisitos del sistema. [6] Si los ajustes de varias válvulas reguladoras son razonables. Una vez que el equipo de control automático sea científicamente aplicable. ⑻ Equipo completo de seguridad y reducción de vibraciones.

En el sistema de ventilación, debemos centrarnos en los siguientes aspectos: (1) Si el volumen total de aire del sistema está marcado y si puede satisfacer las necesidades de la cantidad de cambios de aire necesarios para diluir el fuente de contaminación. ⑵Si los parámetros del equipo del ventilador cumplen con los requisitos del sistema. (3) Si la configuración de la válvula cumple con los requisitos de ajuste.

En el sistema de extracción de humos, debemos centrarnos en los siguientes aspectos: (1) Si el volumen de extracción de humos está marcado y si puede cumplir con los requisitos de volumen de extracción de humos de la zona de extracción de humos. ⑵Si la salida de escape de humos está configurada correctamente. (3) Si el ajuste de la compuerta cortafuegos es razonable. (4) Si la selección del extractor de aire coincide con las necesidades del sistema.

En el sistema de suministro de aire de presión positiva, debemos centrarnos en los siguientes aspectos: (1) Si el volumen total de suministro de aire está marcado y si su selección cumple con los requisitos. ⑵Si el rango de presión positiva mantenida está marcado y cumple con los requisitos. (3) ¿Es razonable la configuración de la salida de aire de presión positiva? ¿Cuál es el volumen de aire de cada salida de aire? (4) Si la secuencia de apertura de las salidas de aire es razonable. ⑸Si la selección del extractor de aire coincide con las necesidades del sistema. [6] Si se deben considerar equipos de escape por sobrepresión.

2. La revisión de calificación y la depuración de las unidades y el personal de depuración deben ser realizadas por la unidad de instalación o una unidad de depuración calificada confiada por la unidad de instalación. Los trabajadores de instalación comunes generalmente no están calificados para el trabajo de depuración, por lo que debe ser organizado e implementado por personal técnico y profesional con experiencia, y la cantidad de personal debe cumplir con los requisitos del trabajo de depuración.

3. Revisar detenidamente el plan de puesta en marcha de la unidad constructiva. De acuerdo con los requisitos de la especificación, la unidad de construcción debe preparar un plan de puesta en servicio antes de la puesta en servicio. La unidad de supervisión debe revisar el plan de puesta en servicio.

Al revisar el plan, nos centraremos en lo siguiente:

(1) Si el programa de depuración es correcto. La depuración debe realizarse de acuerdo con los siguientes procedimientos: ① Puesta en servicio de una sola máquina. ② Depuración conjunta sin carga de producción. ③ Depuración de enlaces del sistema. Para edificios civiles comunes, solo se pueden depurar estos tres pasos. Para los sistemas de procesos de producción, la carga de producción debe usarse para medir y ajustar la eficiencia general.

⑵Si el método de depuración es correcto. Al depurar una sola máquina, los equipos pequeños son depurados por la unidad de instalación, mientras que los equipos grandes, como grandes unidades de refrigeración, calderas, etc., generalmente son depurados por el fabricante. Antes de la puesta en servicio, verifique nuevamente el cableado y el ensamblaje de cada parte del equipo con las instrucciones de cableado e instalación, y luego intente comenzar. Después de confirmar que no hay sonidos anormales, ejecútelo continuamente de acuerdo con el tiempo de funcionamiento especificado en el manual de instrucciones. Durante este período, ajuste los parámetros de funcionamiento del dispositivo.

Después de que una sola máquina pase la operación de prueba, se debe realizar una operación de prueba conjunta y una depuración sin carga de producción.

Los contenidos principales de la medición y ajuste del sistema de aire acondicionado incluyen: ① Medición y ajuste del volumen de aire del sistema de aire acondicionado (incluido el volumen de aire total del sistema y el volumen de aire de cada salida terminal) . Cuando se instala el sistema, se debe instalar un orificio de medición en la tubería principal. Al medir y ajustar el volumen de aire total, se debe medir el volumen de aire total del ventilador en esta parte y luego se debe medir el volumen de fuga de aire de acuerdo con el Apéndice A de la especificación. El volumen total de aire del sistema = el volumen total de aire del ventilador - el volumen de fuga de aire. El "método de tobera de referencia" se puede utilizar para medir y ajustar el volumen de aire del sistema. Por lo tanto, se debe elaborar una "tabla de cálculo del volumen de aire de tobera" en este plan y cada resultado de la medición se debe registrar en la tabla para utilizarlo en el ajuste. ② Medición y ajuste de equipos de tratamiento de aire (ventiladores de aire fresco, fancoils, etc.). ). Las pruebas y el ajuste del equipo de tratamiento de aire deben realizarse en condiciones de diseño al aire libre. Generalmente, la instalación puede no realizarse en la temporada de condiciones de diseño al aire libre, por lo que esta parte del trabajo solo se puede llevar a cabo cuando se cumplan las condiciones. ③ Medición y ajuste de parámetros de condición del aire (temperatura y humedad) y organización del flujo de aire en habitaciones climatizadas. Cuando el sistema es básicamente estable, puede seleccionar algunos puntos representativos para medir la temperatura y la humedad interior. Durante las horas de trabajo, mida cada 0,5 ~ 1,0 horas. Para estabilizar los parámetros del aire en una habitación con aire acondicionado, la habitación debe mantener una presión positiva de no más de 50 N/m2. ④Medición y ajuste del efecto de reducción de ruido del sistema. Si hay ruido en la habitación, es necesario utilizar un sonómetro para medir el ruido y garantizar que esté controlado dentro de los requisitos de diseño. ⑤Determinación y ajuste de sistemas de agua enfriada y agua de refrigeración. El ajuste de esta parte debe realizarse junto con el sistema de viento en las condiciones exteriores diseñadas, y se debe determinar el volumen total de agua del sistema regulador y el volumen de agua de cada equipo de tratamiento de aire.

El contenido de depuración del sistema de escape y prevención de humos incluye: ①Ajuste de la acción del puerto de escape de humos. Cada salida de escape de humos debe abrirse y cerrarse según los requisitos de diseño. ② Medición y ajuste del volumen de aire de escape.

El contenido de depuración del sistema de suministro de aire de presión positiva incluye: ①Ajuste de la acción de salida del suministro de aire. Cada salida de suministro de aire debe abrirse y cerrarse según los requisitos de diseño. ② Medición y ajuste del volumen de suministro de aire. ③Medición y ajuste de presión positiva. Ajuste el equipo de escape de sobrepresión y las válvulas del sistema para garantizar que la presión positiva interior cumpla con las normas de diseño y protección contra incendios pertinentes.

(3) Revisar si los instrumentos y herramientas de depuración cumplen con los requisitos de depuración. Los instrumentos de depuración deben estar completos y su rendimiento debe cumplir con los requisitos de la prueba. Las herramientas de depuración necesarias para la depuración deben ser caseras o comprarse según sea necesario. Los instrumentos y herramientas utilizados para la depuración incluyen principalmente: ① Termómetros de bulbo seco y húmedo. ②Anemómetro. ③Manómetro diferencial. ④Medidor de flujo de placa de orificio. ⑤ Rejilla rectificadora. ⑥Medidor de nivel de sonido.

(4) Si el cronograma cumple con los requisitos del cronograma y el programa de depuración. De acuerdo con el tamaño de la carga de trabajo, revise cuidadosamente la disposición del número de personal de depuración y la disposición del proceso para evitar comenzar desde el principio y terminar al final.

4. Supervisión del proceso de puesta en servicio

(1) Recopilar los detalles de supervisión confiados. La unidad de supervisión debe escribir los detalles de supervisión en estricta conformidad con los requisitos de las especificaciones de supervisión. que la unidad de construcción y la unidad de construcción puedan comprender claramente los procedimientos y medios de control de supervisión, así como los enlaces de inspección y los datos de inspección.

⑵ Supervisar las unidades de construcción para realizar sesiones informativas técnicas. La eficiencia y la fluidez del trabajo de depuración juegan un papel importante en las sesiones informativas técnicas.

(3) Espera y realiza depuraciones y pruebas independientes del volumen total de aire y del volumen total de agua del sistema. Estas pruebas son relativamente importantes y la carga de trabajo es relativamente pequeña, por lo que el ingeniero supervisor debe optar por estar de guardia.

(4) Para ajustar el volumen de aire del sistema, se pueden realizar inspecciones para verificar si el trabajo de depuración se lleva a cabo según lo planeado, si el personal de depuración está determinado en el plan, si los instrumentos de prueba cumplen con los requisitos y si los resultados de las pruebas se registran de forma cuidadosa y precisa.

⑸Después de que la unidad de construcción complete la inspección escrita después de la puesta en servicio, el ingeniero supervisor realizará verificaciones aleatorias en los proyectos que no han sido marginados con la frecuencia requerida por la especificación para garantizar que todos los proyectos cumplan con los requisitos de diseño.

[6] Después de confirmar los resultados de la depuración, se requiere que la unidad de construcción marque y corrija todas las posiciones de las válvulas ajustadas.

⑺Una vez completada la depuración de este sistema, la depuración del enlace debe llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos del centro de control. Especialmente después de enviar la señal de incendio, se debe apagar el sistema de aire acondicionado en el lugar correspondiente, se debe abrir la ventilación de escape de humos, se debe encender el ventilador de escape de humos y se debe encender el ventilador de presión positiva.

Aunque la depuración de la calidad de los proyectos de ventilación y aire acondicionado no es muy intuitiva, es una tarea muy importante y juega un papel vital en la calidad de uso de todo el sistema e incluso en la seguridad de la vida de las personas. Espero que pueda causar problemas de ingeniería. La construcción debe prestar atención a todas las partes interesadas.

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