¿Cuántos tipos de remaches existen?

Los remaches ciegos son remaches que se utilizan para remachar por un solo lado, pero para remachar se deben utilizar herramientas especiales: pistolas de remachar (manuales, eléctricas, manuales). Este tipo de remache es especialmente adecuado para situaciones de remachado en las que resulta inconveniente utilizar remaches comunes (remachado por ambos lados), por lo que se utiliza ampliamente en construcción, automóviles, barcos, aviones, máquinas, electrodomésticos, muebles y otros productos. Los remaches ciegos de cabeza plana abiertos se utilizan ampliamente, los remaches ciegos de cabeza avellanada son adecuados para remachar en ocasiones que requieren suavidad, y los remaches ciegos de cabeza cerrada son adecuados para remachar en ocasiones que requieren cargas más altas y cierto rendimiento de sellado.

Los remaches de cabeza semiredonda se utilizan principalmente en situaciones de remachado con grandes cargas laterales y son los más utilizados.

2. Los remaches de cabeza cónica plana son resistentes a la corrosión debido a sus cabezas de clavos más grandes y se utilizan a menudo en situaciones de remachado altamente corrosivas, como cascos de barcos y tanques de agua de calderas.

3. Los remaches de cabeza avellanada y los remaches de cabeza avellanada 1200 se utilizan principalmente para situaciones de remachado con superficies lisas y cargas pequeñas.

4. Los remaches de cabeza semiavellanada y 1200 de cabeza avellanada se utilizan principalmente en situaciones de remachado donde la superficie debe ser lisa y la carga no es grande.

5. Los remaches de cabeza plana y plana se utilizan principalmente para remachar placas metálicas o materiales no metálicos como cuero, lona y madera.

6. Los remaches grandes de cabeza plana se utilizan principalmente para remachar materiales no metálicos.

7. Los remaches semihuecos se utilizan principalmente en situaciones de remachado con cargas pequeñas.

8. Los remaches sin cabeza se utilizan principalmente para remachar materiales no metálicos.

9. Los remaches huecos son livianos y tienen cabezas de clavos débiles. Se utilizan para remachar materiales no metálicos con cargas pequeñas.

10. Los remaches tubulares se utilizan para remachar sin carga materiales no metálicos.

11. Los remaches para placas de identificación se utilizan principalmente para remachar placas de identificación en maquinaria y equipos.

12. Los remaches de núcleo son otro tipo de remaches de una cara. Al remachar, use un martillo para golpear la cabeza del remache para exponer el núcleo del clavo y dejarlo al ras con la cara del extremo de la cabeza del clavo. La operación de remachado es especialmente adecuada para usar cuando no es conveniente usar remaches comunes (. remachado por ambos lados) o remaches ciegos (falta de remaches con pistola) ocasiones de remachado.