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Las normas para determinar los riesgos de accidentes graves son aplicables a la determinación de los riesgos de accidentes graves en la seguridad de la producción.

Las normas de determinación de riesgos de accidentes graves se aplican para determinar si una unidad de producción y operación tiene riesgos de accidentes importantes y si es necesario tomar las medidas técnicas de seguridad correspondientes o suspender la producción para rectificación para eliminar o reducir los riesgos de accidentes y garantizar la seguridad de la producción.

El artículo 35 de la "Ley de seguridad de la producción de la República Popular China" estipula que las unidades de producción y de negocios deben establecer y mejorar el sistema de responsabilidad de la producción de seguridad e implementar sistemas de investigación, evaluación, gestión y notificación de riesgos de accidentes. Entre ellos, la investigación de los riesgos de accidentes graves es uno de los contenidos importantes. Los criterios para determinar los riesgos de accidentes graves son la base para juzgar si existen riesgos de accidentes graves en las unidades de producción y operación, y qué medidas técnicas de seguridad o suspensión de la producción se deben tomar. tomarse para eliminar o reducir los riesgos de accidentes. Los criterios para determinar los riesgos de accidentes mayores incluyen los siguientes aspectos: 1. Nivel de peligro. Al juzgar los riesgos de accidentes graves, es necesario evaluar factores como el tipo, la cantidad y el grado de peligro que pueden causar. Si el riesgo de accidente tiene un alto grado de peligrosidad o puede dar lugar a múltiples tipos de accidentes, debe determinarse como un riesgo de accidente mayor. En segundo lugar, el alcance de las consecuencias. Al determinar si un riesgo de accidente es un riesgo de accidente grave, se debe considerar el alcance de las posibles víctimas y pérdidas de propiedad causadas por el accidente. Si el alcance del impacto es grande, debe considerarse como un riesgo de accidente grave. En tercer lugar, la dificultad del control de gestión. Evaluar las dificultades técnicas, económicas, de recursos humanos y otras dificultades necesarias para gestionar y controlar los riesgos de accidentes. Si es difícil, debe considerarse como un riesgo de accidente grave. Cuarto, los requisitos de las leyes y reglamentos. Al medir si un riesgo de accidente es un riesgo de accidente grave, también es necesario considerar los requisitos de las leyes y reglamentos y si es necesario tomar medidas especiales para su control.

¿Cuáles serán las consecuencias de un accidente mayor en una unidad productiva y de negocio? La existencia de riesgos de accidentes graves en una unidad de producción y operación se refiere a la existencia de riesgos importantes para la seguridad y peligros ocultos en la unidad, que pueden provocar accidentes graves, con resultado de víctimas y pérdidas de propiedad. Además, si la unidad no toma medidas oportunas para controlar o incluso suspender la producción para su rectificación, también puede enfrentar sanciones y procesamientos según las leyes y regulaciones pertinentes.

A través del análisis de los criterios para determinar los riesgos de accidentes mayores, se puede aclarar la base para determinar los riesgos de accidentes mayores, ayudando a las unidades de producción y de negocios a comprender completamente sus propios riesgos de seguridad y tomar las medidas correspondientes para controlarlos. Garantizar la seguridad del proceso de producción.

Base legal:

Artículo 1 de las "Normas para la determinación de peligros ocultos de accidentes graves de seguridad en la producción en la industria y el comercio" Industrias con riesgo de explosión de polvo:

1. Explosión de polvo Los lugares peligrosos se establecen en edificios de varios pisos con estructuras sin marco, o la distancia segura de áreas residenciales, dormitorios de personal, salas de conferencias y otros lugares concurridos es insuficiente.

2. Polvo combustible, gas combustible y otros medios que puedan intensificar el riesgo de explosión* * *Se adopta un sistema de eliminación de polvo y los sistemas de eliminación de polvo en diferentes zonas de protección contra incendios están interconectados.

3. El sistema de eliminación de polvo no toma medidas a prueba de explosiones, como ventilación, protección contra explosiones, inertización y supresión de explosiones.

4. El sistema de eliminación de polvo utiliza presión positiva para soplar el polvo y no se toman medidas confiables para evitar fuentes de incendio.

5. El sistema de eliminación de polvo utiliza una cámara de arena para la eliminación de polvo o una estructura de túnel seco como conducto de aire para eliminación de polvo.

6. El sistema de eliminación de polvo in situ para aluminio, magnesio y otros polvos metálicos y de madera no está equipado con esclusas de aire ni dispositivos de eliminación de polvo.

7. No se utilizan equipos ni instalaciones eléctricas a prueba de explosiones en la Zona 20 de lugares peligrosos de explosión de polvo.

8. Frente a equipos de proceso como trituración, molienda y granulación que son propensos a fuentes de ignición mecánica, los dispositivos para eliminar hierro, piedras y otras materias extrañas no están instalados de acuerdo con las especificaciones.

9. En las empresas de procesamiento de madera, el conducto de aire conectado a la máquina lijadora no está equipado con un dispositivo de alarma y detección de chispas.

10. No establecer un sistema de limpieza de polvo y no limpiar el polvo en el lugar de trabajo de manera oportuna.