¿Qué son los plásticos retardantes de llama?
Los plásticos modificados se refieren a productos plásticos que se basan en plásticos generales y plásticos de ingeniería y se rellenan, mezclan y refuerzan para mejorar el retardo de llama, la resistencia, la resistencia al impacto y la tenacidad.
Entre ellas, las resinas ignífugas se dividen principalmente en resina de poliestireno ignífuga de alto impacto, resina de polipropileno ignífuga, resina ABS ignífuga, etc. Los productos anteriores se dividen en diferentes especificaciones de retardante de llama según el grado de retardante de llama: UL94 V0, UL94 V1, UL94 V2, UL94 HB, etc. En comparación con los plásticos comunes, los productos de plástico ignífugos pueden reducir en gran medida el riesgo de incendio en caso de cortocircuito, sobrecarga, inmersión en agua, etc.
¿Cuáles son los materiales retardantes de llama habituales en la vida?
El material retardante de llama es un material protector que puede inhibir o retrasar la combustión pero no es fácil de quemar. Hay materiales sólidos como cemento, acero y vidrio, y hay materiales líquidos, también conocidos como retardantes de llama. Si se recubren retardantes de llama en la superficie de diversos materiales, como los cortafuegos, se puede garantizar que no arderán en caso de incendio y no intensificarán ni ampliarán el alcance de la combustión. Los materiales retardantes de llama se utilizan ampliamente en la confección, el petróleo, la industria química, la metalurgia, la construcción naval, la protección contra incendios, la defensa nacional y otros campos.
¿Qué son los plásticos ignífugos? ¿Es el PBT un material ignífugo? ¿Cuál es la diferencia? ¡Por favor responde! ! ! ! !
Las dos personas de LS están hablando de plásticos modificados, lo que significa que el material en sí puede no ser retardante de llama, pero después de agregar retardantes de llama, el material puede alcanzar un cierto nivel de retardación de llama. la mayoría de los materiales después de agregar retardante de llama tendrán propiedades retardantes de llama, pero puede que esta no sea la respuesta que desea el cartel.
Fundamentalmente, la retardación de llama del material de prueba depende del tiempo de extinción del material después de salir del fuego, o del tiempo de combustión del material. Dependiendo del material y tamaño, los métodos de detección son diferentes. Por supuesto, hay muchos materiales que son naturalmente retardantes de llama. Por ejemplo, el PVC (cloruro de polivinilo) se apagará si se deja solo sin retardantes de llama. Están PTFE (politetrafluoroetileno), PPO (polifenilenéter modificado), poliéter éter cetona (PEEK), polieterimida (PEI), polisulfuro de fenileno (PPS), polifenilsulfona (PPSU), polietersulfona (PES), fluoruro de polivinilideno (PVDF) y cristal líquido. polímero (LCP), etc.
El PBT en sí no es muy retardante de llama, pero se puede modificar con retardantes de llama libres de halógenos. Los denominados agentes ignífugos sin halógenos o que contienen halógenos se refieren al uso de agentes ignífugos que contienen halógenos. Los retardantes de llama que contienen halógenos generalmente producen gases tóxicos cuando se queman, pero tienen buenos efectos retardantes de llama y precios bajos.
En cuanto a la diferencia que mencionas, no sé qué quieres distinguir. Siento que quieres preguntar cómo saber si el plástico es retardante de llama. Generalmente pruebas directas. Fundamentalmente, tiene mucho que ver con la estructura molecular. Por ejemplo, el PVC (cloruro de polivinilo) contiene Cl, que al quemarse produce HCl, por lo que tiene un buen efecto retardante de llama, pero el HCl es tóxico. Lee libros sobre polímeros, espero que te sean de ayuda.
¿Qué es el bloqueo de combustible?
Material retardante de llama
El material retardante de llama es un material protector que puede evitar quemaduras pero no es fácil de quemar. Hay materiales sólidos como el cemento, el acero y el vidrio. Los líquidos, también conocidos como retardantes de llama, si se aplican sobre la superficie de diversos materiales, como paredes ignífugas, pueden garantizar que no se quemarán en caso de incendio y no intensificarán ni ampliarán el alcance de la combustión.
Edite el tipo de material humeante en este párrafo.
En la actualidad, los materiales retardantes de llama incluyen principalmente orgánicos e inorgánicos, halógenos y no halógenos. Materiales altamente retardantes de llama
Los retardantes de llama orgánicos están representados por la serie de bromo, la serie de nitrógeno, el fósforo rojo y los compuestos. Los retardantes de llama inorgánicos incluyen principalmente trióxido de antimonio, hidróxido de magnesio, hidróxido de aluminio, serie de silicio, etc. En general, los retardantes de llama orgánicos tienen buena afinidad. Los retardantes de llama bromados se añaden a los plásticos y tienen ventajas absolutas en los sistemas retardantes de llama orgánicos. Aunque hay muchas críticas en términos de protección ambiental, ha sido difícil reemplazarlo por otros sistemas retardantes de llama.
Referencia:
baike.baidu/view/2125691? WTP = TT
¿Cuál es la diferencia entre los grados de retardantes de llama de las piezas de plástico?
La clasificación de inflamabilidad UL94 es el estándar de inflamabilidad más utilizado para materiales plásticos. Se utiliza para evaluar la capacidad de los materiales para extinguirse después de ser encendidos. Existen varios métodos de evaluación basados en la velocidad de combustión, el tiempo de combustión, la capacidad antigoteo y si las gotas se queman. Dependiendo del color o espesor de cada material de prueba se pueden obtener muchos valores. Al seleccionar los materiales del producto, su clasificación UL debe cumplir con los requisitos de espesor de la pared de la pieza de plástico. La clasificación UL debe informarse junto con el valor del espesor. No es suficiente informar la clasificación UL sin informar el espesor.
El grado de retardante de llama de los plásticos ha ido aumentando gradualmente desde HB, V-2, V-1 hasta V-0:
HB: el grado de retardante de llama más bajo en la norma UL94. Se requiere que la velocidad de combustión de muestras con un espesor de 3 ~ 13 mm sea inferior a 40 mm/min; para muestras con un espesor de menos de 3 mm, la velocidad de combustión debe ser inferior a 70 mm/min o apagarse antes de la temperatura; Marca de 100 mm.
V-2: Después de probar la muestra dos veces durante 10 segundos, la llama se apagó en 60 segundos. Puede haber caída de materiales combustibles.
V-1: Después de probar la muestra dos veces durante 10 segundos, la llama se apagó en 60 segundos. No se pueden dejar caer objetos inflamables.
V-0: La llama se extinguió dentro de los 30 segundos posteriores a que la muestra se probara dos veces durante 10 segundos. No se pueden dejar caer objetos inflamables.
Certificación UL es el nombre general de varias certificaciones realizadas por compañías de seguros estadounidenses. Hay dos métodos para la certificación UL de inflamabilidad del plástico: uno es el UL-94v 0, V1, V2, V5 común, que es un método de prueba de combustión vertical, el otro es UL94HB, que rara vez vemos; Esta es una prueba de competencia.
UL94 HB: combustión horizontal. Este plástico puede arder lentamente pero no puede extinguirse por sí solo. Este tipo es el nivel más bajo de UL y se utiliza a menudo cuando los modos verticales V0, V1 o V2 no son factibles.
UL94 V0, V1, V2, V5: combustión vertical.
El sistema de clasificación de retardantes de llama UL es el siguiente:
Método de evaluación de UL94 V0: Después de retirar la llama después del encendido, la muestra puede extinguirse rápidamente hasta que no se queme dentro de un cierto intervalo de tiempo Goteo de derretimiento (es decir, goteo de derretimiento quemado sobre una almohadilla de algodón ubicada a un pie debajo de la muestra de prueba sin encender el algodón).
El método de evaluación de UL94 V1 es similar al V0, excepto que se requiere que el tiempo de autoextinción sea mayor. Esta prueba permite que el derretimiento gotee sobre una almohadilla de algodón, pero no puede encender el algodón.
UL94 V2 es igual que V1 excepto que permite que las gotas de agua encendidas enciendan el algodón hasta un pie debajo.
UL94 V5 es el método de prueba más estricto, que está relacionado con la vida real de los productos plásticos en llamas. El experimento requiere que la longitud de la llama sea de 5 pulgadas y que la muestra se queme 5 veces. Durante este período, no se permite que gotee ninguna gota, no se permite que la muestra se distorsione significativamente y no se permiten agujeros de combustión.
Clasificación de resistencia al fuego UL94***12: HB, V-0, V-1, V-2, 5VA, 5VB, VTM-0, VTM-1, VTM-2, HBF, HF1, HFF .
Entre ellos, VTM-0, VTM-1 y VTM-2 son adecuados para películas plásticas.
HBF, HF1 y HF2 son adecuados para materiales de espuma.
El método de prueba específico es el siguiente:
[nivel de combustión UL94 HB
Tamaño de la muestra: 125 mm × 13 mm × espesor original (el máximo no excede los 13 mm), al menos 6 piezas.
Ajuste del entorno de muestra: (23±2)℃, (50±5)% RH, 48h.
Método de prueba:
Colocación de la muestra: horizontal
Altura de la llama: 20 mm
Tiempo de aplicación de la llama: 30 s.
Velocidad de combustión V = longitud de pérdida de combustión L/tiempo de combustión t
Condiciones de evaluación del nivel UL 94 HB:
Quema de muestras con un espesor de 3,0-13 mm La velocidad no es superior a 40 mm/min o
La velocidad de combustión de muestras de menos de 3,0 mm de espesor no es superior a 75 mm/min, o
se extingue antes de la Marca de 100 mm.
Prueba de combustión vertical UL 94 V-0, V-1, V-2.
Requisitos de la muestra: 125 mm X 13 mm X espesor original (máximo no superior a 13 mm), al menos 20 piezas.
Ajuste del entorno de muestra:
Un grupo está a (23±2)℃, (50±5)% RH, 48 h
El otro grupo está a (70± 65438±0)℃
Método de prueba:
Colocación de la muestra: vertical
Altura de la llama: 20 mm
Aplicación de la llama tiempo: 10s 2 veces.
Registre el tiempo de combustión con llama y el tiempo de combustión sin llama y si el algodón absorbente está encendido.
Estándares de evaluación UL 94 V-0, V-1, V-2:
V-O...& gt& gt
Resistencia del plástico Grado retardante de llama
El grado retardante de llama del plástico aumenta gradualmente de HB, V-2, V-1 a V-0:
El grado retardante de llama del plástico aumenta de HB, V-2, V-1 aumenta gradualmente a V-0:
1 y HB: la clasificación de retardante de llama más baja en el estándar UL94. Se requiere que la velocidad de combustión de muestras con un espesor de 3 ~ 13 mm sea inferior a 40 mm/min; para muestras con un espesor de menos de 3 mm, la velocidad de combustión debe ser inferior a 70 mm/min o apagarse antes de la temperatura; Marca de 100 mm.
2.V-2: Después de probar la muestra dos veces durante 10 segundos, la llama se apagó en 60 segundos. Puede haber caída de materiales combustibles.
3.V-1: Después de probar la muestra dos veces durante 10 segundos, la llama se apagó en 60 segundos. No se pueden dejar caer objetos inflamables.
4.V-0: Después de probar la muestra dos veces durante 10 segundos, la llama se apaga en 30 segundos. No se pueden dejar caer objetos inflamables.
¿Cuáles son los retardantes de llama comúnmente utilizados en las materias primas plásticas modificadas?
¡Yisheng/nylon ignífugo te lo recuerda! Retardantes de llama comúnmente utilizados
Tipo orgánico:
1. Los retardantes de llama bromados son los más utilizados, los alifáticos son los mejores, los alicíclicos son los segundos y los aromáticos son los peores. La temperatura de procesamiento de los retardantes de llama alifáticos no deberá exceder los 205 °C, y la temperatura de procesamiento de los retardantes de llama aromáticos puede alcanzar los 305 °C.
2. Los retardantes de llama de cloro son más tóxicos que los retardantes de llama de bromo y su eficiencia retardante de llama es peor que la de los retardantes de llama de bromo.
3. Melamina retardante de llama nitrogenada y sus derivados, melamina y cianurato. La melamina y sus derivados producen ácido nítrico y ácido nitroso cuando se queman, que pueden deshidratar y carbonizar la superficie del plástico. El cianurato de melamina es un nuevo tipo de retardante de llama altamente eficiente y respetuoso con el medio ambiente, inodoro e insípido. Es muy estable cuando se calienta a 300°C y comienza a sublimar a 350°C sin descomponerse.
4. Retardantes de llama de fósforo, como ésteres de fosfato, fosfacenos, fosfuros, óxidos de fosfina, etc. La descomposición térmica produce ácido fosfórico, que luego se polimeriza en ácido polifosfórico con una fuerte capacidad de deshidratación para carbonizar la superficie del plástico.
5. El retardante de llama intumescente de nitrógeno y fósforo puede formar una capa de espuma uniforme cuando se calienta, lo que tiene un efecto de bloqueo sobre los plásticos y puede gotear en interiores.
Inorgánico:
1. El hidróxido de aluminio hidratado libera agua cristalina, absorbe el calor y se diluye. Tiene baja temperatura de descomposición y se utiliza como retardante de llama de plásticos en general. La temperatura de descomposición de la nanonización o el tratamiento de superficies puede alcanzar más de 300 °C y puede usarse para retardar la llama de los plásticos de ingeniería.
2. El hidróxido de magnesio hidratado y el hidróxido de aluminio con una temperatura de descomposición de 320 °C se utilizan en plásticos de ingeniería.
3. El boruro libera agua y una cubierta similar al vidrio cuando se calienta, que desempeña el papel de dilución, enfriamiento y barrera.
4. El mecanismo de quema de fósforo rojo para producir ácido fosfórico es el mismo que el del fósforo orgánico, y el efecto retardante de llama es 3-4 veces mayor que el de este último.
¿El plástico ignífugo es ignífugo? ¿Resistencia al fuego?
Para ser correctos, los materiales ignífugos generalmente no son incombustibles, pero sí refractarios. Generalmente están representados por la norma UL94. Algunos plásticos son incombustibles. No existe una relación definida entre la temperatura de reblandecimiento y la inflamabilidad.