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¿Cuál es la diferencia entre circonio y nitruro de silicio para rodamientos cerámicos?

Las bolas cerámicas de nitruro de silicio son cerámicas de precisión sinterizadas a alta temperatura en una atmósfera no oxidante. Tienen alta resistencia, alta resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia a ácidos y álcalis, se pueden usar en agua de mar durante mucho tiempo y. Tienen buenas propiedades de aislamiento eléctrico y magnético. La resistencia y la dureza casi no cambian a 800 °C y su densidad es de 3,20 g/cm3, que es casi 1/3 del peso del acero para rodamientos. La fuerza centrífuga es pequeña durante la rotación y se puede lograr una operación de alta velocidad. ?

También tiene propiedades autolubricantes y puede utilizarse en medios no lubricantes y ambientes altamente contaminantes. Convertirse en el material elegido para rodamientos cerámicos y rodamientos cerámicos híbridos. Las bolas de cerámica de circonio tienen alta resistencia y tenacidad a temperatura ambiente, buena resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, alta dureza, conductividad no magnética y aislamiento eléctrico. A 600 °C, la resistencia y dureza de las bolas de cerámica de circonio se mantienen casi sin cambios, la densidad es de 6,00 g/cm3, el coeficiente de expansión térmica es cercano al del metal y se puede utilizar junto con el metal.

El color primario del ZrO2 de alta pureza es el blanco, y se vuelve amarillo o gris cuando contiene impurezas. La densidad de la circona es de 5,6 g/cm3 y el punto de fusión es de 2715 °C. La circona tiene buena resistencia al calor, aislamiento y resistencia a la corrosión.

El material cerámico estructural de circonio más utilizado es el TZP. El Y2O3 añadido al material inhibe el crecimiento de granos de cristal y estabiliza la transformación cristalina del circonio. Entre todas las cerámicas policristalinas o PSZ, el circonio tiene la mayor tenacidad.

La densidad de las cerámicas de circonio por centímetro cúbico es tan alta como 5,95-6,05 gramos/centímetro cúbico. Entre los cuatro materiales comúnmente utilizados para fabricar bolas cerámicas (SigN4, SiC, Al2O3, ZrO2_2), la tenacidad de las cerámicas de circonio es mayor, superior a 8 pmam 12, y el coeficiente de expansión térmica es 10,5x10*/C, que se acerca a 10,5x10*/C.

El rendimiento cambia mucho con la temperatura. El modo de falla del contacto por fatiga por rodadura es la fragmentación destructiva, que no es tan estable como el nitruro de silicio en algunas situaciones críticas.

Las cerámicas de óxido de circonio son autolubricantes, lo que puede solucionar la contaminación y las molestias causadas por los medios lubricantes, tienen buena resistencia a la corrosión y también se pueden utilizar en medios como ácidos, álcalis, agua de mar, etc.; resistencia a altas temperaturas, circonio La resistencia y dureza de las cerámicas se mantienen casi sin cambios a 600°C; no son conductoras y aislantes. También se pueden utilizar en campos magnéticos y no son conductoras.

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