Red de Respuestas Legales - Leyes y reglamentos - Tejido con tejido de protección IR

Tejido con tejido de protección IR

De acuerdo con la especificación militar de EE. UU. MIL-C-44031D, la tela de mezcla de algodón de camuflaje y la tela de sarga de nailon se tiñen o sobreimprimen en cuatro colores (verde claro, verde oscuro, marrón y negro) para formar un patrón de impresión de camuflaje. Además, se utilizó un espectrofotómetro Cary 5E para medir la reflectancia, con un rango de longitud de onda de 400 a 1200 nm, y se utilizó la reflectancia de MgO como valor de referencia del blanco. La clasificación se puede dividir en Categoría 1: Estampado de camuflaje, Categoría 2: Estampado de camuflaje y Tratamiento de cuarpel.

5-1 Materias primas

La parte de fibra de algodón requiere ingeniería de cardado; la parte de fibra de nailon debe ser fibra de primer grado y tener alta resistencia, y la longitud de la fibra debe estirarse hasta el máximo; 65438 ± 0,5 pulgadas, y la sección transversal La forma debe ser redonda y la finura nominal del semibrillante debe ser de 2,25 a 2,5 deniers. Está prohibido utilizar cualquier tipo de fibra de nailon de calidad inferior, como: sin expandir y denier, mezclas brillantes y de sección transversal o cualquier fibra procesada. Incluso fibras alargadas, no expandidas o mezcladas o recicladas. El contratista deberá proporcionar una garantía del fabricante de fibra de que cada lote de fibra de nailon debe cumplir con los siguientes requisitos. Si se utiliza una mezcla de 50 ± 5 nailon y el resto de algodón en la urdimbre y la trama, se debe utilizar el peso de la fibra sin apresto al probar la proporción de la mezcla.

Tela 5-2

Se debe utilizar tela tejida al bies izquierdo 2/1 como tejido de tela de camuflaje con mezcla de algodón y nailon. El ancho mínimo aceptable de la tela debe ser el ancho de los hilos de urdimbre en ambos lados, excluyendo la parte que sobresale del orillo. Independientemente de si el orillo se teje en un telar de lanzadera o en un telar sin lanzadera, se debe utilizar una estructura plisada.

5-3 Proyecto de teñido y acabado

Las telas de camuflaje deben someterse a chamuscado, desencolado, lavado, mercerización, teñido e estampado antes de estampar y teñir. La categoría 2 debe tratarse con agua. La repelencia al agua del almidón y las proteínas en telas estampadas y teñidas de Clase 1 y partes de materiales no fibrosos que contienen soluciones de cloroformo y sustancias solubles en agua para lavado y telas estampadas y teñidas de Clase 2 no excederá de 2. La contracción y el alargamiento de la urdimbre y la trama de algunas telas con estampado de camuflaje no excederán 3,5, y una sola muestra de tela en cada lote no excederá 3,0. Y no debe haber marcas comerciales, etiquetas ni embalajes cuando se utiliza preencogido. Las telas de nivel 2 se tratarán con impermeabilizante Quarpel y cumplirán con los requisitos de impermeabilización de la Tabla 1. El tiempo de observación debe ser cercano a los seis meses, por lo que para el tratamiento hidrófugo se utiliza tetrafluoruro de carbono emulsionado y su diluyente. Después del tratamiento térmico, la tela debe lavarse posteriormente para eliminar los productos químicos que no hayan reaccionado. Los valores individuales de los niveles de aspersión para las tres muestras de Clase 2 serán iguales o mejores que 100, 100 y 90. Repelencia a líquidos (Nivel 2): ​​Después de 30 segundos, las telas tratadas de Nivel 2 no deben mostrar humectación con dodecano y después de 8 horas, no deben mostrar humectación con fosfato de trietilo, sulfito de dimetilmetilo y sulfito de dietilhexilo. Valor de PH: El agua extraída del tejido terminado no debe ser inferior a 5,0 ni superior a 8,5. Eficiencia de costura: La eficiencia de costura de la tela terminada no debe ser inferior a 80. Longitud y longitud de la tela: A menos que se especifique lo contrario, la tela deberá tener una longitud continua y no deberá ser inferior a 40 yardas por lote. Cada lote debe envasarse en rollos. En la sección de etiquetado de fibras, se deben marcar los ingredientes en cada rollo de acuerdo con los términos y regulaciones de etiquetado para productos de fibras textiles. Las telas terminadas deben cumplir con las especificaciones de calidad del producto y los defectos por cada 100 yardas no deben exceder el valor de defecto especificado.

Tabla 1 Presión hidrostática altura de la demanda de agua (cm)

Absorción dinámica mínima ()

Valor máximo 18,0 20,0 La parte frontal del tejido debe estar sumergida. Teñida o estampada con un efecto de urdimbre, la parte de color de la tela debe teñirse cerca del color de fondo verde claro 354. El patrón de bosque debe imprimirse mediante serigrafía de cuatro colores o impresión con rodillo para obtener un patrón de área de verde claro 354, verde oscuro 355 y marrón 356 en la tela base. También se debe tener en cuenta que la vulcanización inestable, incluso si los tintes y compuestos utilizados incluyen la oxidación de la vulcanización a ácido sulfúrico, entonces la tela teñida no mostrará una vulcanización inestable en comparación con la muestra estándar. El color y la apariencia de la tela estampada de camuflaje deben ser los mismos que los de la muestra estándar bajo la filtración de una bombilla de filamento de tungsteno. Además, la fuente de luz debe estar cerca de la luz solar artificial, con una temperatura de color correlacionada de 7500 ± 200 K y una iluminación de 100 ± 20 candelas, lo que encaja bien con la muestra estándar bajo la temperatura de color de las lámparas incandescentes de 2300 ± 200 K. .

El patrón de bosque de la tela impresa de cuatro colores en la parte de soporte del equipo debe coincidir con el color correspondiente de la muestra estándar y detectarse con un espectrómetro en el rango de longitud de onda visible de ondas electromagnéticas de 400 a 700 nm. La Tabla 2 a continuación muestra el rango máximo aceptable (δA). La aceptación del color depende de la siguiente ecuación:

δA =[g 11(δA) 2g 12 g22 g33]

θ= tan(B0/A0)

g 11 =(cosθ/c) (senθ /h)

2g 12 = 2 sinθcosθ[(1/c)-(1/h)]

g22 =(senθ / c) (cosθ/h)

g33=1/v

δL, δa y δb son los valores estándar de muestra de los ejes de coordenadas CIELAB.

G11, 2g12, g22, g33 son coeficientes; A0 y b0 representan los valores estándar A y B de CIELAB.

c es el valor aceptable para croma, h es el valor aceptable para tono y v es el valor aceptable para luminosidad.

Tabla 2 Color δ Un valor de rango máximo permitido verde claro 354 1,60 verde oscuro 355 1,60 marrón 356 1,30 negro 357 1,00 Los valores permitidos de croma, tono y luminosidad de la tela de sarga de algodón/brocado con patrón de jungla son se muestra en la Tabla 3 a continuación.

Tabla 3 Valores aceptables de croma, tono y luminosidad (luminosidad), croma (tono) verde claro 354 2,26 1,32 1,16 verde oscuro 355 2,20 1,30 1,11 marrón 356 1,88 1,28 0,7 4 negro 357 2 excepto negro 357 debería ser equivalente al grado ordinario, pero incluso mejor. La resistencia al frote de la tela después de la impresión de camuflaje debe ser igual o mejor que la de la muestra estándar en todas las áreas del patrón o el valor de la escala de transferencia de color AATCC no debe ser inferior a 3,5. Además del negro 357, también debe haber una escala de transmisión de cromaticidad AATCC con un valor no inferior a 1. La parte de ejecución del dibujo debe prestar atención al diseño, color y alineación del área representativa, y el dibujo debe ser completamente replicable bajo la muestra estándar. La longitud de repetición del patrón de esta tela con estampado de camuflaje debe ser de 27,25 a 1,25 pulgadas y de 27,25 a 2,5 pulgadas. Parte del coeficiente de reflexión del espectro: la tela después de la impresión de camuflaje debe cumplir con los valores del coeficiente de reflexión () en el rango de longitud de onda visible e infrarrojo cercano (600-860 nm) que se muestran en la Tabla 4. Hay disponibles espectrómetros que realizan pruebas en longitudes de onda visibles e infrarrojas cercanas con IR para Diano Hardy, Diano Match Scan, Hunter D-54 P-IR, Hunter Vis/NIR y Macbeth 1500. Además, los requisitos físicos para las telas de sarga de nailon/algodón con estampados de camuflaje deben cumplir con los requisitos que se muestran en la Tabla 5.

Tabla 4 Valor requerido de reflectancia espectral de la tela de sarga de algodón/nylon con estampado de camuflaje: () Longitud de onda (nm) negro 357 verde claro 354 verde oscuro 356 min máx. 600-10 8 18 3 10 620-654.

38 00 8 18 3 10 640 10 8 18 3 9 660 10 8 18 3 12 680 10 10 22 3 65.438 04 700 10 18 33 5 18 720 10 22 45 7 20 740 10 30 12 28 760 10 35 65,18 36 780 10 40 75 26 44 800 10 45 80 34 52 820 10 50 86 42 60 840 10 55 88 50 68.860-10 60 90 56 74 Tabla 5 Requisitos de propiedad física para telas de sarga de nailon/algodón con estampado de camuflaje Grado Mínimo Yarda cuadrada Peso (oz) Mínimo Densidad de la tela (raíces/pulgada) Resistencia mínima a la rotura de la tela (libras) Resistencia mínima al desgarro de la tela (libras) Transpirabilidad promedio máxima de la tela (pies cúbicos/min/pies cuadrados) Densidad de urdimbre Trama Trama 1 6,8 86 54 200 125 1165438

Hay dos métodos de inspección jerárquica.

(1). Primera inspección del artículo, incluyendo apariencia, color, defectos de acabado, identificación de componentes de fibras de algodón y nailon, brillo, denier y solidez a la luz (después de 40 horas); solidez; solidez al frote; densidad del tejido; resistencia al desgarro; resistencia al agua; nivel 2; Presión hidrostática (Nivel 2); Absorción dinámica (Nivel 2); Elementos de prueba de eficiencia de la sutura;

(2) Inspección de consistencia de calidad, inspección de ingredientes y materias primas e inspección de procesos. Para la aplicación del tratamiento hidrofugante mencionado anteriormente se debe verificar el contenido de almidón y proteínas según el método FED-STD-191, incluyendo soluciones de cloroformo y sustancias solubles en agua. Se debe comprobar una longitud de 0,5 yardas de tela estampada. Si alguna muestra de cada lote de telas no cumple con las especificaciones, se considerará no calificada. El tamaño de la muestra debe tomarse de acuerdo con los requisitos de la Tabla 6 a continuación.

Tabla 6 Tamaño de la muestra Lote (código) Tamaño de la muestra (unidad de muestra) Menos de 800 2 Más de 801 códigos, pero contiene 22 000 códigos 3 Más de 22 001 códigos, pero contiene 150 000 códigos 5 5-5 Inspección final del proyecto .

(1). Revisa yarda a yarda.

Si no supera los 100 metros, revisa minuciosamente el frente de la tela. Cuando la longitud total de la tela excede las 100 yardas, solo es necesario inspeccionar 100 yardas de tela. Defina todos los defectos de la tela según el método FED-STD-4. Este lote de telas con más de 30 defectos por cada 100 yardas de tela puede considerarse no calificado. Dos o tres rollos de tela con más de 45 defectos por cada 100 yardas cuadradas pueden considerarse inaceptables. Si cuando la cantidad de muestra es 20, hay más de 45 defectos por cada 100 yardas cuadradas de tela, se debe inspeccionar la calidad de la segunda muestra de los 20 rollos para determinar la calidad de un solo rollo. Si uno o más rollos de la segunda muestra tienen más de 45 defectos por cada 100 yardas cuadradas de tela, el lote puede considerarse inaceptable. La calidad y los defectos individuales se calculan de la siguiente manera:

Defectos por 100 yardas de tela

= (Número total de defectos en la muestra * 3600) / (Ancho de tela contratado * Número total de inspección de códigos)

Los defectos se definirán de la siguiente manera:

A cualquier escala, el punto del defecto excede e incluye 1 punto de hebilla de 3 pulgadas.

Se deducirán 2 puntos por cualquier defecto que mida más de 3 pulgadas pero no más de 6 pulgadas.

Se descontarán 3 puntos por cualquier defecto que mida más de 6 pulgadas pero no más de 9 pulgadas.

Se descontarán cuatro puntos por cualquier defecto que mida más de 9 pulgadas.

Se descontarán 4 puntos por cada aparcamiento que presente los siguientes defectos.

Aspecto de la tela: La tela emite un olor desagradable, está suelta, arrugada u ondulada, el ancho es menor que el valor especificado y se estira hacia afuera formando bordes sueltos, demasiado sueltos o demasiado apretados. el diseño del patrón no coincide con la muestra estándar, el color de cualquier parte del patrón es incorrecto, las unidades repetidas del patrón son incorrectas con la muestra estándar.

El fenómeno de salto de color (colores variados y colores desiguales) del patrón excede el de la muestra estándar. En comparación con la muestra estándar, el patrón tiene demasiadas rebabas y pulverizaciones. En comparación con la muestra estándar, el patrón tiene demasiados dientes expuestos. En comparación con la muestra estándar, el patrón tiene demasiados dientes. Además, el patrón tiene demasiados halos y trampas; la repelencia al agua general es desigual y el patrón no está impreso en la parte frontal de la tela;

Si el orillo está calificado o no se determina mediante inspección visual. Cada rollo de muestra debe detenerse en el puesto de inspección de tela al menos tres veces y luego se inspeccionan los bordes de la tela. Si el dobladillo tiene ondas u ondas pronunciadas en forma de diamante a lo ancho de la tela, el dobladillo está extremadamente suelto o apretado.

(2). Vista de longitud

Se debe comprobar el largo de la tela de cada muestra de rollo. Si se encuentra que la longitud es menor que la longitud mínima definida o la marca en la etiqueta excede las 2 yardas, se considerará un defecto de longitud. Si la longitud total real es menor que la longitud marcada en la etiqueta, el lote se considerará fallido.

(3) Inspección de la profundidad y apariencia del color

Se debe inspeccionar la profundidad del color y la apariencia de cada lote de muestras. Si el color de cualquier ingrediente difiere en el tono de color en cualquier rollo de muestra, o no tiene la misma apariencia que la muestra estándar en cualquier rollo de muestra, resultará en la devolución del lote completo. El nombre, marca registrada o etiqueta de la tela debe indicar claramente el proceso de encogimiento.

(4) Pruebas de productos finales

El tejido debe inspeccionarse según el método FED-STD-191. Todos los informes de prueba deben contener valores numéricos individuales para indicar los resultados finales. Para todas las propiedades físicas y químicas, excepto la estabilidad dimensional, la longitud de la muestra para telas Clase 1 será la longitud total de 3 yardas consecutivas, y para las telas Clase 2 la longitud de la muestra será la longitud total de 4 yardas consecutivas. Si la estabilidad dimensional promedio de una o más muestras o de cada lote no cumple con las especificaciones requeridas, el lote se considerará inaceptable. El tamaño máximo de lote es de 150.000 yardas. El tamaño de la muestra se muestra en la Tabla 7 a continuación:

Tabla 7 Tamaño de la muestra Lote (código) Tamaño de la muestra (unidad de muestra) Menos de 800 códigos 2 códigos exceden 801 códigos pero contienen 22 000 códigos 3 códigos exceden 22 001 códigos pero contienen 150.000 códigos 5(5). Ensayos de estabilidad dimensional.

La longitud de la muestra de tela debe ser de 2 yardas de longitud total. El tamaño de cada lote no puede exceder los 150.000 metros. El tamaño de la muestra debe ser el que se muestra en la siguiente tabla. Además, el tamaño de cada muestra de prueba es de 24 pulgadas * 24 pulgadas y el número de pruebas es tres veces. Después del lavado, se prueba la estabilidad dimensional en las direcciones de urdimbre y trama. La prueba de estabilidad dimensional debe estar equipada con ruedas de lavado, equipos de ruedas de lavado, tanques de precalentamiento, extractores centrífugos, secadores, dispositivos de estampado, reglas de medición, balanzas y otros equipos. Los detergentes pueden ser detergentes sintéticos, detergentes que contengan azufre y agua con una dureza no superior a 50 PPM. El plan y el método de lavado se muestran en la Tabla 8 y la Tabla 9 a continuación:

Tabla 8 Lote del plan de lavado (número de muestras) tamaño de muestra (número de muestras) menos de 10 000 códigos, el código 5 excede 10 001 códigos y incluye código 35,000; el código 8 supera los 35001 códigos y contiene 65438,000 códigos 13 Tabla 9 Método de lavado Instrucciones de funcionamiento Ingredientes Cantidad de agua (galones) Cantidad de agua (pulgadas) Temperatura (Fahrenheit) Tiempo (minutos) 1. Limpiador sintético espumoso (10g) 14,36 100 52. Detergente sintético agua con jabón (6g). 9,3 4 14053. Enrasado-20,5 8 14034. Flush-20.5 8 12035. Detergente de azufre para enjuague (24 g) 20,5 8 100 36. Enrasado-20,5 8 100.

El documento del informe final de inspección se definirá específicamente de la siguiente manera:

1.

2. Nivel de requisito,

3. Primer elemento requerido,

4. Especificar las especificaciones del patrón, si es necesario.

5. Ancho requerido de la tela,

6. Otras longitudes específicas,

7.

(6). Área de patrón

Se ha descubierto que la siguiente fórmula se puede utilizar para teñir por inmersión o imprimir y teñir, y puede obtener efectos de patrón satisfactorios.

En verde claro 354, marrón 356 y verde oscuro 355, solo los tintes de tina pueden lograr tonos de impresión satisfactorios. El negro 357 puede usar una combinación de tintes de tina y tintes de azufre para obtener tonos de impresión satisfactorios. Verde claro 354

Vat naranja 2

Vat verde 1

Vat amarillo sulfuro negro 6

Vat azul 20

Marrón Restaurado 3

Negro Restaurado 11 Marrón 356

Marrón Restaurado 57

Marrón Restaurado 3

Amarillo Restaurado 2

Verde IVA 1 verde oscuro 355

Marrón IVA 3

Verde IVA 1

Color de fondo amarillo IVA 2

Ácido Azul 258

Restaurar verde 1

Restaurar amarillo 2