Existen varios métodos para la eliminación y desulfuración del polvo de calderas.

La desulfuración de amoníaco es una tecnología para controlar las emisiones de dióxido de azufre. Este colector de polvo no solo puede eliminar el dióxido de azufre de los gases de combustión, sino que también puede producir productos fertilizantes de sulfato de amonio de alto valor agregado. El equipo de eliminación de polvo de la caldera utiliza una cierta concentración de agua con amoníaco (aquí, se usa 28 como ejemplo) como desulfurizador, y la suspensión de sulfato de amonio generada se transporta al sistema de tratamiento de la planta de fertilizantes. La demanda de amoníaco utilizada en la desulfuración de amoníaco se ajusta automáticamente mediante una válvula de control de pH preestablecida y se mide mediante un medidor de flujo. Los cristales de sulfato de amonio se cristalizan mediante la suspensión saturada de sulfato de amonio en el colector de polvo de desulfuración para generar partículas suspendidas con una proporción en peso de aproximadamente 35. Estos lodos se bombean a la planta de tratamiento mediante colchas. Después de la deshidratación primaria y secundaria, se envían a la planta de fertilizantes para su posterior deshidratación, secado, condensación y almacenamiento. Al mismo tiempo, el colector de polvo de la caldera desulfura los gases de combustión, lo que produce considerables subproductos y logra ciertos beneficios económicos.

El recorrido del gas de combustión del colector de polvo de la caldera: el gas de combustión pasa desde el precipitador electrostático existente y el ventilador a través del sistema de combustión, fluye a través del ventilador de refuerzo de flujo axial 100 y ingresa a la torre de desulfuración; Después de que el gas de combustión ingresa a la torre de desulfuración, entra en contacto con la lechada de pulverización a contracorriente que contiene agua con amoníaco, y el SO2 que contiene es absorbido por la lechada de agua con amoníaco. Al mismo tiempo, la suspensión satura el gas, enfriándolo desde la temperatura de entrada de 135°C a 50°C. Luego, el gas pasa a través de dos eliminadores de niebla corrugados en la parte superior de la torre de desulfuración. Se instalan dos capas de eliminadores de niebla de alta eficiencia en la parte superior de la torre de desulfuración para eliminar las gotas adheridas. El gas en la torre de aspersión en funcionamiento sale de la torre de desulfuración, pasa nuevamente a través de la caldera para recalentar el gas y ingresa al dispositivo de chimenea existente a una temperatura de 80°C de acuerdo con las condiciones de trabajo de diseño. Ruta del líquido de la torre de desulfuración del colector de polvo de desulfuración de la caldera: El valor de pH de la suspensión de la torre de desulfuración se mantiene dentro del rango de 5.05.9, lo que optimiza la eficiencia de eliminación de SO2 y la tasa de oxidación del sulfito de amonio. La solubilidad del sulfato de amonio es muy alta. En circunstancias normales, la solubilidad puede alcanzar el 40% en peso y, en las condiciones operativas de la torre de desulfuración, la proporción puede alcanzar el 48,5. Cuando la torre de desulfuración contiene entre 3 y 5 pesos de partículas de cristal suspendidas, la torre de desulfuración está en funcionamiento. La bomba de transferencia de la torre de desulfuración envía la pulpa al ciclón de deshidratación de primer nivel. La lechada de desbordamiento del ciclón se envía de regreso a la torre de desulfuración y la lechada espesa con una concentración de peso de 1317 en la parte inferior del ciclón se envía al tanque de almacenamiento del ciclón. La bomba de lodo envía el lodo concentrado en el tanque de almacenamiento al ciclón de deshidratación secundario de la planta de fertilizantes para su posterior tratamiento de deshidratación. La bomba de reflujo de filtrado devuelve el líquido diluido descargado del deshidratador centrífugo de la planta de fertilizantes a la torre de desulfuración. Sistema de suministro de agente colector de polvo desulfuración de caldera: El sistema de suministro de agente amoniaco incluye un tanque de almacenamiento y una bomba de transferencia, con capacidad de almacenamiento de 7 días. 28 El agua de amoníaco pasa a través del distribuidor de oxidación en la parte inferior de la torre de desulfuración, se mezcla con aire de oxidación y agua de enfriamiento y luego se envía a la torre de desulfuración. Una válvula de control con un valor de pH preestablecido controla el flujo de amoníaco.