Clasificación de ventiladores
Ventilador centrífugo
El ventilador centrífugo es un tipo de sociedad moderna que utiliza una máquina eléctrica (principalmente un motor) para hacer girar el impulsor en la voluta y aspira aire del mismo. centro del impulsor a través del puerto de succión. Debido al efecto dinámico de las palas sobre el gas, la presión y la velocidad del gas aumentan, y el gas es lanzado hacia la carcasa a lo largo de la trayectoria de las palas bajo la acción de la fuerza centrífuga y se descarga por el puerto de escape. Debido a que el flujo de gas en el impulsor se produce principalmente en el plano radial, también se le llama ventilador radial.
El ventilador centrífugo está compuesto principalmente por un impulsor y una carcasa. El impulsor de los ventiladores pequeños se instala directamente en el motor, mientras que los ventiladores medianos y grandes se conectan al motor mediante un acoplamiento o polea. Generalmente, los ventiladores centrífugos utilizan impulsores de una sola etapa para entrada de aire unilateral; los grandes caudales pueden ser entradas de aire bilaterales, con dos impulsores consecutivos, también llamados ventiladores centrífugos de doble succión.
El impulsor es el componente principal del ventilador. Su geometría, tamaño, número de aspas y precisión de fabricación tienen un gran impacto en su rendimiento. Solo cuando el impulsor se ha equilibrado estática y dinámicamente, el ventilador puede girar suavemente. Los impulsores se pueden dividir en tres tipos: avance, radial y retroceso según la dirección de salida de las palas. La punta de la pala del impulsor delantero está inclinada hacia la dirección de rotación del impulsor; la punta de la pala del impulsor radial es radial y se puede dividir en palas rectas y palas curvas. La parte superior de las palas de un impulsor inverso está inclinada en la dirección opuesta a la rotación del impulsor.
La presión generada por el impulsor delantero es la mayor cuando el caudal y la velocidad de rotación permanecen sin cambios, el diámetro requerido del impulsor es el más pequeño, pero la eficiencia es generalmente baja mientras que el impulsor hacia atrás genera la más pequeña; La presión y el diámetro del impulsor requerido son máximos, generalmente la eficiencia del impulsor radial es mayor entre los dos; El perfil de la pala es el más simple para palas rectas y el más complejo para palas aerodinámicas.
Para proporcionar una distribución adecuada de la velocidad en la superficie de la pala, generalmente se utilizan palas curvas, como palas de arco de igual espesor. El impulsor generalmente tiene una placa de cubierta para aumentar la resistencia del impulsor y reducir las fugas de gas entre las palas y la carcasa. La unión entre la lama y la placa cobertora está soldada o remachada. El impulsor soldado es liviano y tiene un recorrido de flujo suave. Los impulsores de los pequeños ventiladores centrífugos de media y baja presión también están hechos de aleación de aluminio.
Ventilador de flujo axial
Cuando el ventilador de flujo axial funciona, la máquina eléctrica hace que el impulsor gire en la carcasa cilíndrica. El gas ingresa desde la tubería colectora de gas y obtiene energía a través del. impulsor, aumentando la presión y la velocidad y luego descargar axialmente. Existen tres tipos de ventiladores de flujo axial: verticales, horizontales e inclinados. El diámetro del impulsor pequeño es de sólo unos 100 mm y el diámetro del impulsor grande puede alcanzar más de 20 metros.
Los pequeños ventiladores de flujo axial de baja presión constan de turbina, carcasa y colector, y suelen instalarse en la pared o el techo de un edificio. Los grandes ventiladores de flujo axial de alta presión están compuestos por colectores, impulsores, líneas de corriente, carcasas, difusores y componentes de transmisión. Las palas están dispuestas uniformemente en el cubo y el número generalmente es de 2 a 24. Cuantas más palas, mayor será la presión del viento; el ángulo de instalación de las palas es generalmente de 10 ~ 45°. Cuanto mayor sea el ángulo de instalación, mayor será el volumen de aire y la presión del viento. Los componentes principales de los ventiladores de flujo axial están en su mayoría soldados o remachados con placas de acero.
Ventilador de flujo oblicuo
El ventilador de flujo oblicuo también se denomina ventilador de flujo mixto. En este tipo de ventilador, el gas ingresa al impulsor en un cierto ángulo con el eje, obtiene energía en el canal de las palas y sale en dirección inclinada. El impulsor y la carcasa del ventilador son cónicos. Este tipo de ventilador tiene características de flujo centrífugo y axial, con un rango de flujo y eficiencia en algún punto intermedio.
Ventilador de flujo cruzado
Un ventilador de flujo cruzado es un pequeño ventilador centrífugo de alta presión con un impulsor de múltiples aspas orientado hacia adelante. El gas ingresa al impulsor desde un lado del borde exterior del rotor, luego pasa por el interior del impulsor y se descarga por el otro lado. El gas está sometido a la fuerza de las palas dos veces en el impulsor. Con el mismo rendimiento, es de tamaño pequeño y de baja velocidad.
En comparación con otros tipos de ventiladores de baja velocidad, los ventiladores de flujo cruzado tienen una mayor eficiencia. Su ancho axial se puede seleccionar arbitrariamente sin afectar el estado de flujo del gas. El gas aún mantiene un flujo uniforme en todo el ancho del rotor. Su sección de salida es estrecha y larga, lo que la hace adecuada para su instalación en diversos dispositivos de panel plano para refrigeración o ventilación.
Los parámetros de rendimiento del ventilador incluyen principalmente flujo, presión, potencia, eficiencia y velocidad. Además, el ruido y las vibraciones son también los principales indicadores técnicos de los ventiladores. El flujo, también conocido como volumen de aire, se expresa por el volumen de gas que fluye a través del ventilador por unidad de tiempo. La presión, también conocida como presión del viento, se refiere a la presión creciente del gas en el ventilador, que se puede dividir en presión estática; , la presión dinámica y la potencia de presión total se refieren a la respiración. La potencia de entrada de la máquina es la potencia del eje. La relación entre la potencia efectiva del ventilador y la potencia del eje se llama eficiencia. La eficiencia de presión total del ventilador puede alcanzar el 90%.
El desarrollo futuro de los ventiladores mejorará aún más su eficiencia neumática, la eficiencia del dispositivo y la eficiencia de uso, reduciendo así el consumo de energía. Reemplace el ventilador centrífugo grande con un ventilador de flujo axial con aspas ajustables; reduzca el ruido del ventilador; mejore la resistencia al desgaste del impulsor y la carcasa de la campana extractora; realice un ajuste de velocidad variable y un ajuste automático. 1. Ventilador centrífugo de baja presión: la entrada del ventilador es un ventilador centrífugo en condiciones atmosféricas estándar y la presión total del ventilador es PTF ≤ 1 kPa.
2.Ventilador centrífugo de media presión: La entrada del ventilador está en condiciones atmosféricas estándar y la presión total del ventilador es de 1 kPa
3. La entrada del ventilador está en condiciones atmosféricas estándar y la presión total del ventilador es de 3 kPa
4. Ventilador de flujo axial de baja presión: la entrada del ventilador está en condiciones atmosféricas estándar y la presión total del ventilador es PtF≤0,5. kPa.
5.Ventilador de flujo axial de alta presión: la entrada del ventilador se encuentra en condiciones atmosféricas estándar y la presión total del ventilador es de 0,5 kPa
Ventilador de baja velocidad específica (ns=11~30). )2. Ventilador de velocidad específica media (ns=30~60)3. Los ventiladores de alta velocidad específica (ns=60~81) se pueden dividir en ventiladores de tiro inducido (Y) y ventiladores textiles (FZ) según el uso de los ventiladores. El propósito del ventilador generalmente se expresa con un prefijo chino Pinyin.