¿Es útil la ropa de protección radiológica? ¿Cómo identificarla?
La historia del desarrollo de la ropa de protección radiológica para mujeres embarazadas
La primera generación de productos de ropa de protección radiológica utilizaba tecnología de pulverización, es decir, se rocía pintura metálica sobre tejidos textiles para formar una lámina. -Como capa protectora, que tiene la ventaja de proteger El efecto es bueno y puede alcanzar más de 60 dB. Las desventajas de este tipo de traje de protección radiológica son que no es transpirable, no se puede doblar y es como uno delgado. trozo de lámina de hierro y solo se puede usar como forro. Si este tipo de traje de protección radiológica se usa durante demasiado tiempo, es fácil causar efectos secundarios como alergias en la piel.
La radiación de segunda generación. La ropa a prueba utiliza un proceso de recubrimiento para unir partículas metálicas a las intersecciones de longitud y latitud de las materias primas textiles para formar una capa protectora puntual. El valor de protección de esta ropa a prueba de radiación puede alcanzar más de 50 dB, tiene un cierto grado de. transpirabilidad, pero las partículas metálicas de este tipo de traje de protección radiológica se desprenden fácilmente y no se pueden lavar ni frotar. El valor de protección disminuirá después de un uso prolongado. Este tipo de traje de protección radiológica no es adecuado para el contacto directo. con el cuerpo humano.
La tercera generación de ropa de protección radiológica utiliza un proceso de mezcla de fibra metálica y fibra de algodón pura, es decir, el metal se estira en filamentos para formar una estructura de malla dentro del tejido. La ropa de protección contra la radiación es transpirabilidad. Es buena, lavable, el efecto de protección no se reducirá y no tendrá ningún efecto secundario en el cuerpo humano. El valor de protección de este tipo de ropa de protección contra la radiación es superior a 30 dB, por lo que es adecuada. para uso a largo plazo.
La cuarta generación de productos de ropa a prueba de radiación es tela multiion. Este tipo de ropa a prueba de radiación adopta el principio de absorción y conversión para absorber ondas electromagnéticas dañinas y convertirlas en energía térmica para su disipación. evitando la contaminación secundaria. Es la tecnología de protección electromagnética más avanzada a nivel internacional y, debido a que la tela es rica en cationes metálicos, puede esterilizar y desodorizar y ayuda a la microcirculación de la epidermis humana. Este tipo de ropa de protección contra la radiación también tiene propiedades anti. -Protección estática, rayos X y ultravioleta, etc. Función. Además, el tejido de este tipo de ropa a prueba de radiación es suave y cómodo, lavable y resistente al desgaste. Es el material de protección más adecuado para uso civil, pero actualmente es caro.
La quinta generación de ropa a prueba de radiaciones está fabricada con tejido metálico y utiliza electrólisis. El cobre y la plata se transfieren a la superficie de las fibras de la tela para que parezcan telas hechas de alambres metálicos. Este tipo de ropa de protección radiológica tiene una alta capacidad de protección radiológica. Pero no se puede lavar, sólo lavar en seco. Puede alcanzar 80 dB
La última tecnología: tecnología de sedimentación de aguas profundas
La tecnología de sedimentación de aguas profundas se utilizó originalmente en el campo mecánico. El equipo italiano de I+D de Jingqi se basó en la tecnología existente y posteriormente. Después de un largo período de investigación y exploración, su tecnología de sedimentación en aguas profundas se utiliza perfectamente en la producción de materiales a prueba de radiación. Utiliza la temperatura ultrabaja, la fuerte presión estática y las sustancias peptídicas del fondo marino para mejorar la estructura física de la radiación. Materias primas a prueba de radiación, lo que mejora en gran medida el efecto de protección y la comodidad de las telas de ropa a prueba de radiación de Jingqi.
La tecnología de sedimentación en aguas profundas es un proceso complejo, que consta de tres pasos principales:
1. Preparación del adsorbente: fundir las materias primas para obtener un líquido viscoso fundido, bajo la premisa. Para garantizar la alta temperatura del líquido fundido y controlar el contenido de oxígeno del entorno de trabajo, se agrega hierro de alta pureza al líquido fundido, y luego se enfría y extrae gradualmente, y luego el líquido viscoso se raspa gradualmente, de modo que el Finalmente se produjo una base de hierro envuelta en el líquido viscoso. Se produjo un adsorbente compuesto por una película protectora amorfa y una base de hierro. La película protectora amorfa protege la base de hierro de la corrosión y se utiliza para adsorber metales polinucleares.
2. Adsorción por precipitación: coloque el adsorbente preparado en un área por debajo de 300 m de la superficie, preferiblemente a 800 metros, y déjelo reposar durante 2 a 5 años. La base de hierro se utiliza como matriz para resistir en profundidad; presión estática del mar y mejorar las propiedades físicas, completar el proceso de densificación del metal y la adsorción de nódulos metálicos.
3. Refinación de la mezcla a base de hierro: Después de 2 a 5 años de precipitación, el adsorbente se extrae, se funde a una temperatura específica y se somete a procesos complejos como molienda, refinación, limpieza y fusión. , recocido e hilado para obtener la mezcla a base de hierro, y finalmente convertirse en un metal especial que puede usarse para fabricar fibras.
La producción de procesos de sedimentación en aguas profundas es mucho más rigurosa y compleja de lo que imaginamos. Cada proceso requiere altos estándares de condiciones externas e internas específicas. Es una tecnología de innovación tecnológica profesional. En la actualidad, esta tecnología ha solicitado una patente de propiedad de tecnología de sedimentación de aguas profundas ante la Oficina Internacional de Propiedad Intelectual de China. En febrero de 2013, la tecnología de sedimentación de aguas profundas de Jingqi fue seleccionada por el Comité Técnico Internacional de Protección Radiológica y Materiales Antiestáticos como una de las siete tecnologías innovadoras en la industria de la ropa de protección radiológica en el siglo XXI.