Tecnología de preparación de grafito flexible de alta resistencia y resistente a la corrosión
1 Introducción
El grafito flexible tiene excelentes propiedades de sellado y es el preferido. Sello para centrales nucleares. Se utiliza ampliamente en diversas ocasiones de sellado de líquidos y gases y se le conoce como el "Rey del Sellado". Sin embargo, el grafito flexible tiene sus desventajas inherentes: primero, la resistencia es demasiado baja. La resistencia de las láminas de grafito flexible ordinarias (la densidad es de aproximadamente 1 g/cm3) es de solo 3 ~ 5 MPa y es difícil de usar sola en muchas situaciones y necesidades. estar reforzado con placas de metal; otra desventaja es que el grafito flexible es demasiado estable en sistemas electroquímicos. Cuando se empareja con la mayoría de los metales, siempre es el cátodo, lo que provoca oxidación anódica y corrosión electroquímica del metal emparejado. Sin embargo, en situaciones con altos requisitos de seguridad y precisión, como energía nuclear, productos químicos finos, etc., no se permite la corrosión de tuberías metálicas y partes del sistema de sellado. En respuesta a estas dos deficiencias, el proyecto "Octavo Plan Quinquenal" enumeró dos temas de investigación: grafito flexible de alta resistencia y grafito flexible inhibidor de la corrosión.
Basado en el mecanismo de fortalecimiento de partículas dispersas y el principio de agregar inhibidores de corrosión, la Universidad de Tsinghua propuso y desarrolló con éxito una tecnología compuesta de agregar agentes de refuerzo o precursores de inhibidores de corrosión al grafito expandido, de modo que las partículas reforzadas o Los inhibidores de corrosión pueden Las partículas corrosivas se dispersan y distribuyen uniformemente en el grafito flexible durante el proceso de expansión y posprocesamiento del proceso de preparación de grafito flexible, formando grafito flexible de alta resistencia o grafito flexible inhibidor de la corrosión. El grafito flexible de alta resistencia utiliza ácido bórico como precursor. Después del moldeo por expansión, las partículas nano/submicrónicas de óxido de boro se dispersan en la matriz de grafito flexible, lo que duplica con creces la resistencia del grafito flexible a más de 65438 ± 00 MPa. El molibdato se utiliza como inhibidor de la corrosión del grafito flexible, que se acopla al acero No. 45 en una solución de NaCl al 3%. En comparación con el grafito flexible ordinario, la tasa de inhibición de la corrosión actual de anodización del grafito flexible se reduce en más del 50%, es decir, la vida útil de la resistencia a la corrosión es más del doble.
Dos. Identificación, premios y patentes
Esta tecnología fue desarrollada durante el Proyecto Nacional de Investigación en Ciencia y Tecnología "Octavo Plan Quinquenal" de 1991 a 1995. Este logro recibió una patente de invención (ZL93103781.6), pasó la evaluación de logros científicos y tecnológicos de la Administración Nacional de Materiales de Construcción y la Comisión Nacional de Educación, y fue calificado como la primera tecnología nacional y extranjera. Este logro se incluyó en el Premio de Ciencia y Tecnología de Materiales de Construcción de la Asociación China de Materiales de Construcción y la Sociedad Cerámica de China de 2006, y el primer premio a la invención tecnológica "Investigación y aplicación de nueva tecnología para la modificación del grafito en escamas naturales".