Problemas de patentes para empacadoras de ensilado
El uso de ensilaje para almacenar paja de maíz verde o parcialmente verde después de la cosecha de otoño durante mucho tiempo puede preservar su contenido nutricional, tiene una textura suave y fragante y puede estimular el apetito de ganado vacuno y ovino, y soluciona el problema de la escasez de forraje en invierno y primavera. Al mismo tiempo, hacer ensilaje ahorra la mitad de espacio que apilar la misma cantidad de heno. También es beneficioso para la prevención de incendios, la prevención de la lluvia, la prevención del moho y la eliminación de plagas de los cultivos en la paja.
La tecnología clave para la elaboración de ensilaje es proporcionar las condiciones necesarias para la reproducción de las bacterias del ácido láctico:
Primero, durante el proceso de preparación, las materias primas deben ser lo más cortas posible y los agujeros deben estar compactados y densos. Retire la mayor cantidad de aire posible del hoyo. 2. El contenido de humedad de las materias primas es de alrededor de 75 (es decir, cuando el agua se puede exprimir con la mano pero sin gotear), es más adecuado para la reproducción de bacterias del ácido láctico. Durante el ensilaje, se debe determinar si se debe rociar agua en función del verdor de los tallos de maíz. En tercer lugar, las materias primas deben contener una cierta cantidad de azúcar, y el contenido de azúcar de la paja de maíz generalmente cumple con los requisitos.
Hay muchas formas de ensilar tallos de maíz. Aquí solo presentamos los métodos de ensilaje generales más básicos para facilitar la promoción en las zonas rurales.
1. Elija un lugar con suelo sólido, terreno alto y seco, a sotavento del sol y un lugar donde las lluvias no sean propensas a inundaciones para construir una bodega de ensilaje. La forma del pozo generalmente se divide en circular y rectangular. La pared del pozo es plana y lisa, impermeable al agua y al aire. El ancho del pozo generalmente debe ser menor que la profundidad, y una mejor proporción es 1: 1,5-2, lo que favorece la compactación de las materias primas por su propio peso y puede reducir las pérdidas. El tamaño de la bodega debe determinarse en función de la cantidad de ensilaje y del número de cabezas de ganado. El diámetro general del círculo está entre 1,7 y 3 metros y la profundidad es de 3 a 4 metros. El fondo debe ser el fondo de la olla. Las grandes explotaciones ganaderas deben utilizar fosos rectangulares con un ancho de 1,7 a 3 metros y una profundidad de 2,3 a 3,3 metros. La longitud depende de la cantidad de ensilaje. Las cuatro esquinas de una bodega rectangular deben ser redondeadas para facilitar la caída y compactación de las materias primas. Para reducir la pérdida de ensilaje, se debe colocar una capa de película plástica en el fondo y alrededor de la bodega.
2. Para calcular la capacidad de la bodega de ensilado, primero debemos conocer el peso del ensilado por unidad de volumen (metros cúbicos) en función del contenido de humedad de las materias primas y del grado de trituración (como por ejemplo). como el peso de los tallos de maíz picados con bajo contenido de humedad). En condiciones normales, es de 430 a 500 kilogramos por metro cúbico, el corte en bruto es de 380 a 450 kg), y luego se multiplica por el volumen de la bodega (una bodega redonda es de 3,14); x radio 2x profundidad de la bodega; una bodega rectangular es largo de la bodega × ancho de la bodega × profundidad de la bodega, ambos (en metros), es decir, se obtiene el peso (kg) del ensilaje en el hoyo.
3. Es mejor cortar y almacenar las materias primas del ensilaje el mismo día. Antes de cargar el sótano, verifique si el fondo y las paredes del sótano están pavimentados con "ropa de cama" y si hay esteras de caña en los lados del sótano (para evitar que la materia prima y la tierra entren al sótano), y luego comience corte (la longitud del corte no debe exceder los 3,3 cm). Cortar los bordes y empaquetarlos para evitar que las materias primas picadas queden expuestas al sol durante demasiado tiempo fuera del sótano. Las materias primas cargadas en la bodega deben estar distribuidas en cualquier momento. Si los ingredientes están demasiado secos, espolvorea un poco de agua uniformemente. Se requiere compactación cada 30 cm. Preste especial atención al apisonamiento alrededor del sótano, preferiblemente con un mortero de piedra o presionando con un tractor. Llénelo capa por capa y selle el sótano cuando tenga forma de cúpula a 0,5-1 metros del suelo. Al sellar el sótano, primero cúbralo con una película plástica, agregue una capa de heno blando, apisónelo con tierra y aplane la superficie. Después de sellar el pozo, excave una zanja de drenaje de 1 metro alrededor de la entrada del pozo y verifique periódicamente si la parte superior del pozo se ha hundido. Si se encuentra hundimiento se debe reparar nuevamente para evitar la entrada de aire y lluvia.
4. Identificación En condiciones normales de producción, la calidad del ensilaje se puede evaluar oliendo y observando su olor, color y textura. El ensilaje normal tiene un olor aromático, un fuerte sabor amargo y no huele a humedad. Cuanto más se acerque el color al color real de la materia prima, mejor. La textura es suave y ligeramente húmeda, y los tallos y las hojas conservan en su mayoría su estado de materia prima y son claramente visibles. Si la acidez es ligera, o hay olor agrio o mal, el color es marrón o negro y la textura es pegajosa o seca, es ensilado de mala calidad. El ensilaje que es de mala calidad, huele pegajoso o está mohoso y negro no se puede alimentar al ganado.
5. Generalmente, el proceso de fermentación se puede completar con paja de ensilaje en unos meses y se puede utilizar para abrir bodegas. Una vez descubierta la bodega circular, se puede retirar capa por capa. No se puede cavar un nido desde el medio. Cubrir a tiempo después de tomar el material. Se debe cavar un hoyo rectangular desde un extremo, hacia abajo y luego cubrirlo. La cantidad de alimento debe controlarse en 7-10 kg por vaca, 1-2,5 kg para ovejas y 15-20 kg para ganado vacuno. La paja de ensilaje tiene un efecto laxante y no debe administrarse sola.
Las hembras preñadas deben ser alimentadas con cuidado y moderación. Se puede utilizar lechada de lima entre un 3 y un 5 % para neutralizar el ácido.
2. La clave para una producción exitosa de ensilaje
1. Las materias primas deben tener un determinado contenido de humedad. Generalmente, el contenido de humedad de las materias primas utilizadas para el ensilaje debe mantenerse entre 65 y 70. No es fácil ensilar si el contenido de humedad es inferior o superior a este. Cuando el contenido de humedad sea alto, agregue salvado para absorber el agua, y cuando el contenido de humedad sea bajo, agregue agua.
2. Las materias primas deben tener un determinado contenido en azúcar. Generalmente, se requiere que el contenido de azúcar de las materias primas no sea inferior a 2.
3. El proceso de ensilado debe ser rápido. La forma más eficaz de acortar el tiempo de ensilado es rápidamente. El proceso de ensilado en las pequeñas explotaciones generalmente se completa en 3 días. Esto requiere: recogida rápida, entrega rápida, corte rápido, carga rápida, estampado rápido y sellado rápido.
4. Al cargar la bodega, se debe compactar el ensilaje, descargar el aire del ensilaje tanto como sea posible y crear un ambiente anaeróbico tanto como sea posible.
5. Sellado. Los contenedores de ensilaje no deben tener fugas ni estar expuestos al aire. Asegúrese de prestar atención a los trabajos de mantenimiento pasado mañana.
Siempre que domines lo siguiente: agua, azúcar, velocidad, solidez y densidad, el ensilaje se podrá elaborar con éxito.
¿A qué aspectos se debe prestar atención a la hora de alimentar con ensilaje al ganado?
Al tomar ensilaje de un foso de ensilaje rectangular, se debe tomar gradualmente desde un extremo. Está prohibido cavar hoyos para evitar la exposición prolongada de la superficie y afectar la calidad del ensilaje. Una vez abierto el silo, se deben realizar retiradas continuas todos los días para poder alimentar el ensilado antes de que el moho se multiplique por completo. Si la alimentación se detiene a mitad de camino y el intervalo es largo, la bodega debe sellarse de acuerdo con el método de sellado original de la bodega y debe ser hermética y hermética. Tome tanto como necesite todos los días y cúbralo con una estera de paja o una película de plástico inmediatamente después de su uso.
El ensilaje es apto para todo tipo de ganado y aves de corral y generalmente es consumido por ellos. Sin embargo, cuando se utiliza un ganado individual por primera vez, debe haber un proceso de acostumbramiento, por lo que cuando se alimenta, se debe aumentar gradualmente de menos a más.
El ensilaje es bueno, pero sólo como parte del forraje. En términos de materia seca, la dosificación representa más del 50% de la materia seca de la dieta. Debido a que tiene un efecto laxante, se debe controlar la cantidad de alimentación de las hembras preñadas. La cantidad de alimento no se puede generalizar, sino que también depende de la calidad del ensilaje, el tipo de ganado, la edad y la dirección de producción.
(Tomemos como ejemplo las vacas lecheras: el pienso diario para vacas lactantes es de 5-7kg por 100kg de peso corporal. Para vacas de engorde, el pienso diario es de 3-5kg).
El ensilado congelado debe descongelarse antes de alimentarlo. Cuando el ensilaje se deteriora, se debe sacar y desechar a tiempo para evitar el envenenamiento del ganado u otras enfermedades.
3. Métodos y técnicas de producción de ensilaje
Existen muchas formas de elaborar ensilaje según la escala, ubicación geográfica, condiciones económicas y hábitos alimentarios, se puede dividir en almacenamiento en bodega. y almacenamiento de bolsas, almacenamiento de bolsas, almacenamiento en piscinas y almacenamiento en torres, el ensilaje también se puede apilar en el avión. A continuación se presentan varios métodos y métodos de ensilaje de uso común:
1. Almacenamiento en bodega
El almacenamiento en bodega es uno de los métodos de ensilaje más comunes e ideales. Aunque la inversión única es grande, la bodega es duradera y tiene una larga vida útil. Se puede fabricar durante todo el año y tiene una gran capacidad de almacenamiento, lo que garantiza la calidad del ensilaje.
En función de la topografía y los niveles freáticos, los silos se pueden dividir en tres tipos: subterráneos, aéreos y semienterrados.
(1) Selección del sitio: Generalmente, debe seleccionarse en un lugar con terreno alto, bajo nivel freático, a sotavento y soleado, suelo sólido, cerca del criadero y conveniente para hacer y tomar ensilaje. .
(2) Forma y tamaño del hoyo: La forma del hoyo es generalmente rectangular. La profundidad, el ancho y el largo del hoyo se pueden diseñar de acuerdo con la cantidad de vacas y ovejas que se criarán. la duración del período de reproducción y la cantidad de forraje que se debe almacenar. Las paredes del silo deben ser lisas y lisas, preferiblemente de ladrillo o piedra y luego alisadas con cemento. También se puede utilizar adobe para construir un sótano, pero se debe cubrir el fondo y los lados con cemento, o se debe cubrir todo el sótano con una película plástica. Se debe tener cuidado para evitar fugas de agua y aire. Debe estar sellado para evitar la entrada de aire y facilitar el llenado y compactación del forraje. El fondo de la vinoteca debe tener cierta pendiente de un extremo al otro, o uno de los extremos debe tener forma de fondo de olla para escurrir el exceso de jugo. Generalmente, se pueden ensilar entre 500 y 600 kilogramos de maíz entero por metro cúbico de bodega.
(3) Proceso de producción: la longitud de corte de la materia prima es generalmente de aproximadamente 1 cm a 3 cm (si es demasiado larga, no favorecerá la compactación; si se corta, puede ser Se presiona con más firmeza durante el llenado, lo que favorece la eliminación del aire. También es beneficioso para el uso de ensilaje en el futuro y también es conveniente para que el ganado lo coma, lo que reduce el desperdicio). Las materias primas del ensilaje picadas deben cargarse. la bodega de ensilaje en el tiempo, y se pueden utilizar los métodos de trituración, carga y compactación.
A la hora de instalar la bodega, pise sobre ella cada 20 a 40 centímetros (sería ideal que exista un escalón mecánico), y preste especial atención a pisar la periferia y esquinas de la bodega de ensilado. Al mismo tiempo, verifique el contenido de humedad de las materias primas (generalmente alrededor de 65) para acortar al máximo el tiempo de actividad aeróbica de los microorganismos durante el proceso de ensilaje. Si no se puede llenar toda la bodega el mismo día o a la vez, las materias primas que se han llenado en la bodega se pueden cubrir inmediatamente con una capa de película plástica y se puede continuar llenando la bodega al día siguiente. Las materias primas de ensilaje generalmente requieren un contenido de azúcar no inferior a 2,0 (si no hay suficiente azúcar en las materias primas, no cubrirán las necesidades de las bacterias del ácido láctico). El maíz ensilado es rico en azúcar (generalmente superior a 4) y no es necesario añadir otras sustancias con alto contenido de azúcar durante el ensilaje. Recuerde compactar durante el proceso de ensilaje; de lo contrario, el exceso de oxígeno residual provocará que algunas materias primas se enmohezcan, lo que también es una de las principales razones del fracaso del ensilaje.
Aunque las materias primas del ensilaje se trituran durante el proceso de carga en bodega, aún así se hundirán al cabo de unos días. Esto se debe principalmente a la influencia de la gravedad, que reduce los espacios entre las materias primas y provoca la pérdida de agua. Por lo tanto, al cargar la bodega, después de llenar las materias primas de ensilaje, es necesario cargarlas hasta que las materias primas estén entre 50 cm y 80 cm más altas que el borde de la bodega y luego cubrirlas con una capa completa de película plástica, y luego se cubre con 1 o 2 capas de fardos de paja, esteras de paja, etc. Finalmente, compactar la tierra con un espesor de unos 30 cm a 40 cm, aplanar la superficie y abombar la parte superior del sótano en forma de bollo al vapor.
A medida que el ensilaje madura y la presión del suelo aumenta, el ensilaje en el sótano se hundirá lentamente, aparecerán grietas en la capa del suelo y se producirán fugas de aire. En los días de lluvia, el agua de lluvia se filtrará por los huecos y destruirá el ensilaje. En algunos silos la superficie de la bodega está más baja que el suelo. En días de lluvia se puede acumular agua debido al mayor tiempo de carga. Por tanto, es necesario observar la bodega de ensilaje en cualquier momento y cubrirla con tierra a tiempo para asegurar el éxito del ensilaje.
Generalmente, después de 40-50 días (20-35 ℃/día) de fermentación cerrada, se puede alimentar al ganado. El ensilaje conservado se puede almacenar durante varios años o más.
2. Envasado y almacenamiento
El ensilado envuelto es un método de utilización de equipos mecánicos para ensilar paja o pienso. Es una nueva tecnología de ensilado de forraje desarrollada sobre la base del ensilado tradicional.
(1) Preparación del ensilaje envuelto (como se muestra en la imagen)
Utilice una empacadora para compactar y agrupar las materias primas de ensilaje trituradas a alta densidad y luego utilice una máquina envolvedora. Envolver con film estirable crea un ambiente de fermentación anaeróbica y finalmente completa el proceso de fermentación del ácido láctico. Esta forma de celebración ha sido ampliamente reconocida y adoptada por países desarrollados del mundo como países europeos, Estados Unidos y Japón. Este ensilaje también ha sido probado y comercializado en algunas zonas de China.
(2) Ventajas del ensilaje envuelto
Al igual que el ensilaje convencional, el ensilaje envuelto tiene las características de baja pérdida de materia seca, largo tiempo de almacenamiento, textura suave, fragancia agridulce y buena palatabilidad, alta digestibilidad y baja pérdida de nutrientes. Al mismo tiempo, tiene las siguientes ventajas: no está restringido por tiempo ni lugar, y no está restringido por la ubicación de almacenamiento. Si se puede procesar en un cobertizo, no está sujeto a restricciones climáticas. En comparación con otros métodos de ensilado, el proceso de ensilado envuelto se sella mejor, se pierden menos nutrientes en el jugo y no hay fermentación secundaria. Además, el ensilado envuelto es de fácil transporte y uso, lo que facilita su comercialización. Esto es de gran importancia para promover el desarrollo industrial del procesamiento de ensilaje.
(3) Desventajas del ensilaje envuelto
Aunque el ensilaje envuelto tiene muchas ventajas, también tiene algunas desventajas. En primer lugar, este tipo de embalaje se daña fácilmente. Una vez que la película estirable se daña, la levadura y el moho se multiplicarán, provocando que el ensilaje se deteriore y se enmohezca. En segundo lugar, es fácil causar un contenido de humedad desigual entre diferentes paquetes, lo que resulta en diferencias en la calidad de la fermentación, lo que dificulta diseñar la nutrición del alimento y captar con precisión la cantidad de suministro adecuada.
3. Apilamiento
El apilamiento plano de ensilaje es adecuado para pequeños agricultores, como los que crían de 3 a 5 vacas o de 20 a 50 ovejas. Se puede utilizar así.
El ensilaje apilado en plano tiene las características de una vida útil corta, un bajo costo y una baja inversión única en mano de obra. Preste atención al contenido de humedad de las materias primas del ensilaje (generalmente alrededor de 65), compacte y selle. Estos vínculos afectarán directamente a la calidad del ensilaje.
4. ¿Cuándo es el mejor momento para cosechar maíz ensilado?
Cosecha oportuna
Las materias primas de ensilaje de alta calidad son la base material para regular el ensilaje de alta calidad. El valor nutricional del ensilaje no sólo está relacionado con el tipo y variedad de materias primas, sino que también se ve directamente afectado por la época de cosecha. La cosecha oportuna puede dar como resultado un alto rendimiento y un valor nutricional de alta calidad (preste atención a mantener las plantas frescas y limpias, y evite la luz solar a prueba de explosiones y el calentamiento a presión después de la cosecha).
Tomando el maíz como ejemplo, generalmente significa que el maíz se cosecha desde la etapa tardía de maduración de la leche hasta la etapa temprana de maduración de la cera. Durante este período, el contenido de humedad debe controlarse entre 65 y 70. Si el contenido de humedad es demasiado alto, se debe secar brevemente antes de cortarlo para eliminar el exceso de humedad.
El rendimiento fresco del maíz ensilado en la etapa de maduración media de la leche es el más alto. A medida que aumentan el llenado y la madurez del grano, disminuyen el rendimiento en fresco y el contenido de proteína de toda la planta. Sin embargo, desde la etapa tardía de maduración de la leche hasta la etapa temprana de maduración de la cera (es decir, la línea de un cuarto de leche), la materia seca y la proteína de toda la planta son mayores y tiene el contenido de humedad óptimo adecuado para el ensilaje. Después del ensilaje, el contenido de fibra detergente neutra (FND) y fibra detergente ácida (FDA) es el más bajo y la digestibilidad es la más alta.
Método de cosecha
1. Cosecha manual: se refiere al uso de mano de obra para cortar los tallos de maíz en el campo, luego cargarlos y transportarlos al ensilaje, y luego triturarlos (cortarlos). ) La longitud es de 2-3 cm), se baja al sótano y se llena con equipo de trituración. La ventaja de este método es que reduce la pérdida de materias primas y mejora la tasa de utilización de las materias primas. La desventaja es que requiere mucho tiempo y es laborioso. Apto para pequeñas explotaciones.
2. Cosecha mecánica: se refiere al uso de equipo mecánico en el campo para cosechar y triturar directamente (longitud de corte de 2 a 3 cm) y rociarlo en el vehículo acompañante al mismo tiempo. bodega, se transporta inmediatamente a la bodega de ensilaje para su llenado. Las ventajas de este método son el ahorro de tiempo, el ahorro de mano de obra y la alta eficiencia del trabajo. Las desventajas son los altos costos de equipo y la pérdida de materias primas de ensilaje, lo que afecta directamente a los intereses de los productores de semillas. Apto para explotaciones grandes y medianas.
Análisis de nombres propios
Fibra detergente neutra (FND): El contenido de fibra detergente neutra (FND) del maíz ensilado de alta calidad es inferior a 55. Cuanto menor sea el contenido, más material podrá digerir el animal por unidad de peso. Los rumiantes pueden utilizar celulosa y hemicelulosa en la FDN.
Fibra lavada con ácido (FDA): El contenido de fibra encurtida en el maíz ensilado de alta calidad es inferior al 30%. El contenido de FDA es una medida válida de la digestibilidad de la materia seca. Cuanto mayor sea el contenido, menor será la digestibilidad.
Proteína bruta: Aporta proteína para los microorganismos del rumen y los animales.
5. Principios de producción y ventajas del ensilaje
Concepto de ensilaje
El ensilaje se refiere a la conservación de forrajes verdes y jugosos (tallos de maíz frescos, pastos, etc. ) método. ) en condiciones anaeróbicas (mediante fermentación microbiana).
Durante miles de años, la gente ha utilizado el ensilaje para conservar los piensos. La palabra "silo" se deriva de la palabra griega "siros" que significa pozo o agujero en el suelo. Pinturas antiguas desenterradas en Egipto muestran que ya entre 1000 y 1500 a. C., los antiguos egipcios conocían y utilizaban la tecnología del ensilaje. El ensilaje pertenece a la tercera categoría en el sistema de clasificación de piensos. En la actualidad, el ensilaje se ha utilizado ampliamente en la producción ganadera en todo el mundo y es un importante alimento verde y jugoso para los rumiantes (vacas lecheras, ganado vacuno, ovejas lecheras, ovejas, ciervos, caballos, burros, etc.). ).
La importancia del ensilaje
1. Rico en nutrientes
El ensilaje puede reducir la pérdida de nutrientes y mejorar la utilización del alimento. El heno secado al sol generalmente pierde entre el 20% y el 30% de sus nutrientes, a veces hasta más del 40%, mientras que la pérdida de nutrientes después del ensilaje es solo del 3% al 10%, lo que puede conservar eficazmente las vitaminas. Además, a través del ensilaje también se pueden eliminar muchos parásitos (como barrenadores y barrenadores del maíz) y bacterias dañinas transportadas por las materias primas.
Según mediciones, en la misma unidad de superficie de tierra cultivada, el valor nutricional del ensilaje de maíz entero es entre un 30 y un 50% mayor que el de los granos de maíz y los tallos secos de maíz.
2. Mejorar la palatabilidad
El ensilaje es suave y jugoso, tiene un olor agridulce y tiene buena palatabilidad, especialmente durante la temporada de heno, el ganado puede comer forraje verde, que; naturalmente puede aumentar el consumo de alimento. Al mismo tiempo, también promueve la secreción de las glándulas digestivas y tiene un buen efecto para mejorar la digestión de otros alimentos en las dietas del ganado. Los experimentos han demostrado que la digestibilidad del ensilaje mejora en comparación con el heno elaborado con pastos similares (consulte la tabla a continuación).
Comparación de digestibilidad de ensilaje y heno ()
Materia seca tipo proteína bruta grasa extracto libre de nitrógeno fibra bruta
Heno 65 62 53 71 65
p>
Ensilaje 69 63 68 75 72
3. Incrementar la producción de leche.
Experimentos de alimentación a gran escala han demostrado que la alimentación con ensilaje puede aumentar la producción de leche de los animales lecheros entre un 10 y un 20 %. El aumento se ve afectado por el contenido nutricional de las materias primas del ensilaje y la calidad después del ensilaje.
4. Sencillo y cómodo de elaborar
El ensilaje es una de las formas más efectivas y económicas de mantener el contenido nutricional del pienso verde. Las materias primas del ensilaje provienen de una amplia gama de fuentes, incluidos diversos forrajes verdes, pajas de cultivos verdes, melones, vides, plántulas de hortalizas, granos con alto contenido de humedad, residuos medicinales, etc. Se puede utilizar para hacer ensilaje; la producción de ensilaje no se ve afectada por las estaciones ni el clima; el proceso de fabricación es simple y requiere menos mano de obra en comparación con el almacenamiento de heno, lo que hace que el ensilaje ocupe menos espacio y sea fácil de conservar; p>
5. Tiempo de almacenamiento prolongado
Después de 40-50 días de fermentación cerrada, las materias primas del ensilaje se pueden utilizar para alimentar al ganado. El ensilaje conservado se puede almacenar durante varios años o más.
La práctica de producción ha demostrado que el ensilaje no solo es una forma eficaz de ajustar la escasez de forraje verde, sino también una forma eficaz de utilizar racionalmente el forraje verde. También es una forma eficaz de desarrollar y desarrollar a gran escala. La cría de animales moderna en áreas agrícolas, reduce en gran medida los costos de reproducción y mejora rápidamente. Una forma efectiva de mejorar la eficiencia de la reproducción. Al mismo tiempo, también es una medida poderosa para mejorar la calidad de los productos pecuarios y aumentar la competitividad de los productos en los mercados nacionales y extranjeros.
Principio del ensilaje
El ensilaje permite que las bacterias del ácido láctico (una bacteria anaeróbica) se multipliquen en un ambiente anaeróbico para producir una gran cantidad de ácido láctico. Cuando la acidez alcanza un cierto nivel (el valor del pH en el sótano de almacenamiento cae por debajo de 4,2), puede inhibir el crecimiento de moho y bacterias perjudiciales y conservar la mayoría de los nutrientes del forraje durante mucho tiempo. Como el mapa de colores:
1. En la etapa inicial del ensilaje, todavía hay varias bacterias y mohos perjudiciales en el alimento. Consumir el oxígeno restante.
2. A medida que se agota el oxígeno, las bacterias del ácido láctico (hongos anaeróbicos) comienzan a multiplicarse y a secretar grandes cantidades de ácido láctico.
3. Cuando el valor del pH baje a 4,2, inhibirá las actividades (reproducción y crecimiento) de otros hongos.
4. A medida que aumenta la acidez, las propias bacterias del ácido láctico también se inhiben.
Condiciones del ensilaje:
(1) Ambiente hipóxico. Las bacterias del ácido láctico sólo pueden reproducirse en grandes cantidades en condiciones anaeróbicas. Al preparar ensilaje, intente crear un ambiente anóxico. El método específico consiste en cortar las materias primas del ensilaje en trozos cortos, compactarlas al llenar el horno y luego sellar el techo del horno después del llenado. Durante el proceso de ensilaje, se desarrollan gradualmente condiciones anaeróbicas. Siempre hay aire residual en la bodega sellada, y los microorganismos aeróbicos utilizan este aire residual para realizar actividades y reproducirse. Cuando se utilizan ingredientes frescos como ensilaje, las células vegetales todavía respiran y necesitan aire. Sólo cuando se consume todo el aire restante se pueden crear condiciones anaeróbicas para las bacterias del ácido láctico. Por lo tanto, al hacer ensilaje, es mejor utilizar materias primas frescas para crear un ambiente anaeróbico lo antes posible.
(2) Temperatura de bodega adecuada y contenido de humedad de la materia prima. El contenido de humedad de las materias primas del ensilaje es de 65 ~ 70. La forma más sencilla de medirlo es sujetar firmemente con las manos las materias primas picadas. Si se ve agua entre los dedos pero no sale, es el contenido de humedad adecuado. Cuando el contenido de humedad es bajo, es difícil compactar y hay una gran cantidad de aire residual en el sótano, lo que no favorece la reproducción de bacterias del ácido láctico. Es fácil aumentar la temperatura en el sótano. el ensilaje es propenso a deteriorarse. El contenido excesivo de agua no puede garantizar la concentración adecuada de ácido láctico y los nutrientes de las materias primas se pierden fácilmente con el agua. Por lo tanto, las materias primas del ensilaje excesivamente húmedas deben secarse ligeramente o agregarse una cierta proporción de salvado para absorber la humedad. Las materias primas demasiado secas se pueden mezclar con materias primas con un contenido de humedad demasiado alto para el ensilaje. La temperatura del ensilaje debe controlarse entre 20 °C y 35 °C. Si la temperatura es demasiado alta, se producirá moho fácilmente.
La temperatura del ensilaje se puede controlar controlando la presión y el escape durante el proceso de ensilaje.
(3) Contenido de azúcar de las materias primas del ensilaje. Las bacterias del ácido láctico utilizan el azúcar para producir ácido láctico y se multiplican en grandes cantidades. Cuando el ácido láctico aumenta y el pH cae a 4, varias bacterias anaeróbicas, incluidas las bacterias del ácido láctico, dejan de funcionar y el alimento puede almacenarse durante mucho tiempo. Poaceae (maíz) es rica en azúcar y es una buena materia prima para el ensilaje. Las legumbres, como las plántulas de alfalfa y maní, tienen un bajo contenido de azúcar y un alto contenido de proteínas, por lo que no son adecuadas para ensilaje solo y es mejor mezclarlas con pastos para ensilaje.