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Proceso detallado del proceso de producción de cerámica.

Proceso detallado del proceso de producción de cerámica:

Después de que las materias primas del esmalte en blanco ingresan a la fábrica, se seleccionan y se lavan, los ingredientes se pesan de acuerdo con la fórmula de producción y luego se muelen. en bolas para lograr la finura requerida, luego se retira el hierro y se tamiza, y luego según los diferentes métodos de moldeo, la lechada se filtra y deshidrata para el moldeo a máquina, y el lodo se funde al vacío para su uso posterior; Para el proceso de lechada, el lodo primero se filtra y deshidrata, y luego la lechada se lecha añadiendo un decoagulante. Después de eliminar el hierro y cribar, el lodo para el moldeado de lechada se trata al vacío y se convierte en la lechada terminada para su uso posterior.

El proceso de moldeo: dividido en moldeo por rollo y moldeo por lechada. Luego secar, recortar y reservar.

El proceso de cocción: una vez obtenida la porcelana blanca, se cuece en el horno, se refina, se esmalta y se cuece la porcelana blanca después de salir del horno para obtener porcelana blanca calificada.

Proceso de horneado de color: después de decalcar la porcelana blanca calificada, incrustarla con oro y otros pasos, se hornea en el horno para hornear flores. Después de abrir el horno, la porcelana de flores se inspecciona para obtener flores calificadas. Productos acabados en porcelana.

Proceso de embalaje: la porcelana floral se empaqueta de acuerdo con diferentes métodos de combinación y diversos requisitos, lo que forma el producto final de la empresa y se envía o almacena. Ampliar conocimientos

El secado de la cerámica es uno de los procesos más importantes en el proceso de producción de cerámica. Un gran número de defectos de calidad en los productos cerámicos son causados ​​por un secado inadecuado. La velocidad de secado rápida, el ahorro de energía, la alta calidad y la ausencia de contaminación de la cerámica son los requisitos básicos para la tecnología de secado en el nuevo siglo.