Descripción general de la formación profesional CNC
1. Introducción a la unidad
Xx First Machine Tool Factory fue fundada en 1952. Es una empresa clave a nivel nacional que produce máquinas herramienta para corte de metales y una base de industrialización CNC en la provincia XX. La empresa está ubicada en el número 16 de South Inner Ring Street, xx City, y tiene una superficie de 132.800 metros cuadrados. Frente a la calle por tres lados, se encuentra ubicado en la zona central de la ciudad, con excelente ubicación geográfica y conveniente transporte. La empresa cuenta actualmente con 1.293 empleados, incluidos 320 profesionales y técnicos. Los activos totales son 223 millones de yuanes y los pasivos totales son 65438+78 millones de yuanes. La empresa cuenta con 468 conjuntos de equipos de prueba y procesamiento de precisión, como centros de mecanizado verticales, centros de mecanizado horizontales, fresadoras de rieles de alta precisión, grandes fresadoras y taladradoras de pórtico CNC, instrumentos de medición de coordenadas tridimensionales e interferómetros láser de doble frecuencia. , y cuenta con un completo sistema de aseguramiento de procesos y métodos precisos de medición y prueba.
Los principales productos de la empresa incluyen tornos CNC de gama alta, media y baja, tornos horizontales y máquinas herramienta con marco de pórtico, * * * tres series, 61 variedades, 182 especificaciones, que incluyen: 16 variedades de tornos CNC, 43 especificaciones, siguiendo el nivel avanzado nacional, con un enorme potencial de mercado; los tornos horizontales tienen 14 variedades y 64 especificaciones, con alto rendimiento de costos y buena satisfacción del cliente; las máquinas herramienta con marco de pórtico tienen 31 variedades y 75 especificaciones, lo que muestra una fuerte tendencia de ventas. En particular, la nueva máquina fresadora y mandrinadora de pórtico CNC no solo tiene buenas perspectivas de mercado, sino que también tiene derechos de propiedad intelectual y ventajas competitivas fundamentales. Los productos con la marca registrada "Taiyiji" se venden bien en todo el país y se exportan a más de diez países y regiones de todo el mundo. La empresa tiene una gran fuerza técnica, un ciclo de desarrollo de productos corto y resultados rápidos. El centro de tecnología empresarial ha sido calificado como un centro tecnológico provincial por sus sólidas capacidades de desarrollo científico y tecnológico y sus métodos de diseño modernos. Esta empresa es famosa por su gestión honesta y rápida. y servicio atento. Se han establecido puntos de venta en la mayoría de las provincias, ciudades y regiones autónomas de todo el país, formando un sistema de red a largo plazo. La empresa presta atención a la calidad del producto y aprobó la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001 en 2000.
2. El propósito de la pasantía
La pasantía de graduación es un vínculo docente práctico importante para que podamos aplicar de manera integral los conocimientos luego de completar los cursos básicos y profesionales de esta especialidad. Es un curso práctico obligatorio para estudiantes de mecánica y electricidad y ocupa una posición importante en el sistema de enseñanza práctica. A través de pasantías de graduación, puede verificar, consolidar y profundizar su conocimiento teórico profesional en la práctica, y profundizar su comprensión y dominio de las teorías y métodos relevantes del curso mediante la aplicación del conocimiento. Fortalecer la comprensión de la empresa y su gestión empresarial, combinar los conocimientos aprendidos con la práctica, utilizar conocimientos teóricos profesionales para realizar un análisis preliminar de los distintos negocios de la unidad de prácticas, ser bueno en observación, análisis y comparación, y conocer sus Racionalidad y deficiencias. Utilice de manera flexible el conocimiento profesional para descubrir y perfeccionar problemas en la práctica, proponer ideas y métodos para resolver problemas y mejorar la capacidad de analizar y resolver problemas.
3. Contenido de la pasantía
En estas pocas semanas, todos tienen que aprender una nueva tecnología todos los días. En este corto tiempo de pasantía, hemos completado el proceso sin saber nada sobre cada uno de ellos. operación hasta la fabricación de un producto terminado. Bajo la guía paciente y meticulosa de los maestros, completamos con éxito el contenido de nuestra pasantía respectiva, básicamente cumplimos con los requisitos de pasantía esperados de los maestros y completamos con éxito la pasantía. Durante las prácticas, fabricamos nosotros mismos las piezas aprendiendo el funcionamiento de tornos e instaladores. Aunque estas pocas semanas de prácticas fueron una gran prueba para nosotros, todos estábamos muy contentos y sentimos una sensación de logro cuando vimos por primera vez en nuestras vidas las piezas producidas en el taller.
Cuando llegamos a la fábrica, el maestro trabajador primero nos dio una lección de seguridad, diciéndonos lo que podemos y no podemos hacer. Debemos obedecer la dirección de la fábrica y el maestro, y debemos prestar atención. por nuestra propia seguridad y no andar por ahí. También nos contó algunos acontecimientos de la vida para fortalecer nuestra comprensión de la seguridad, nos contó algunos logros sobresalientes en la fábrica y nos presentó varios lugares de la sucursal.
En los siguientes días, el docente en prácticas nos llevó a cada sucursal para familiarizarnos con la estructura, principio de funcionamiento, funcionamiento básico y funciones básicas de tornos, forjadoras, rectificadoras, fresadoras y otros equipos mecánicos. y luego déjanos Operación práctica en la pasantía. A través de la explicación del maestro, me familiaricé con la composición, instalación y afilado de herramientas de torneado comunes, y entendí los principales ángulos y funciones de las herramientas de torneado, el rendimiento y los requisitos para cortar ciertos materiales, los materiales de herramientas de uso común y la sujeción de piezas de trabajo de uso común. métodos y características y aplicaciones, tipos y métodos de herramientas de medición comúnmente utilizadas, métodos de torneado y medios para tornear círculos exteriores, caras extremas, agujeros interiores, perforaciones, roscas, ranuras, roturas, superficies cónicas y superficies formadas.
Por ejemplo, cuando se utiliza una máquina herramienta rectificadora, el cabezal no debe estar demasiado cerca de la muela para evitar que las virutas vuelen hacia los ojos. Al rectificar hierro fundido, use gafas protectoras. No toque ni mida la pieza de trabajo que se está cortando con las manos. No retire las virutas directamente con las manos. Nunca use las manos para detener la rueda abrasiva giratoria y la pieza de trabajo. Antes de arrancar la máquina, verifique si la muela es normal y si hay grietas, verifique si la pieza de trabajo está instalada firmemente y si el mango está en la posición correcta. Antes de poner en marcha la fresadora, debe verificar si los componentes de transmisión y el sistema de lubricación de la fresadora son normales, si la manija de operación es correcta y si la pieza de trabajo, el accesorio y la herramienta están sujetados firmemente, etc. y verifique si hay obstáculos a su alrededor antes del uso normal. Debe detenerse al cambiar de velocidad, cambiar fresas, cargar y descargar piezas de trabajo, cambiar avances o medir piezas de trabajo. Al reemplazar la fresa, verifique cuidadosamente si está sujeta firmemente y tenga cuidado de no cortarse con el borde cortante de la fresa. Al fresar, se debe seleccionar la dirección de rotación de la herramienta y la dirección de avance de la pieza de trabajo adecuadas, y la velocidad de corte, la profundidad de corte y el avance deben ser apropiados. Utilice un gancho de hierro o un cepillo para limpiar las limaduras de hierro. No tire con la mano ni sople con la boca. Las rebabas después del trabajo y el mecanizado se deben sujetar con un tornillo de banco y limar con una lima. Tenga cuidado con las rebabas que le cortan las manos. Al fresar engranajes, debe esperar hasta que la fresa abandone completamente la pieza de trabajo antes de girar el mango del cabezal indexador.
Los torneros requieren altas habilidades manuales. A través de la explicación del maestro, aprendimos sobre los tipos de herramientas de torneado, los materiales de herramientas de uso común, las propiedades básicas de los materiales de las herramientas, la composición y los principales ángulos geométricos de las herramientas de torneado y las funciones y estructuras de los tornos. Finalmente, la profesora nos mostró cómo operar el torno, hizo un modelo de madera y luego nos permitió comenzar nuestra propia práctica independiente. Aunque la tecnología operativa no es muy hábil, después de varios días de práctica de giro, finalmente completamos el ejercicio de forma independiente. Cuando el torno está en funcionamiento, no se puede tocar la superficie de la pieza de trabajo con las manos. Está prohibido limpiar la pieza de trabajo giratoria con hilo de algodón ni detener el mandril giratorio con la mano. Al sujetar la pieza de trabajo con un centro, el centro y el orificio central deben ser exactamente iguales. No se deben utilizar centros dañados o torcidos. Antes de su uso, se deben limpiar la punta y el orificio central y se debe apoyar firmemente la punta del contrapunto. Al pulir la superficie de la pieza de trabajo con tela de esmeril, la herramienta debe trasladarse a un lugar seguro y la ropa y las manos no deben entrar en contacto con la superficie de la pieza de trabajo. Al procesar el orificio interior, no utilice los dedos para sostener la tela de esmeril. Utilice un palo de madera y la velocidad no puede ser demasiado rápida. Está prohibido colocar herramientas, dispositivos o piezas de trabajo directamente sobre la bancada de la máquina y la caja de cambios del husillo. Cuando trabaje, debe concentrarse y prestar atención a mantener la cabeza, las manos, el cuerpo y la ropa alejados de las piezas giratorias, como piezas de trabajo, poleas, correas, engranajes, etc.
IV. Cosechas de pasantías
A través de la pasantía en torno, nos familiarizamos con los conocimientos básicos del torno y la tecnología del torno, dominamos ciertas habilidades operativas básicas e inicialmente pudimos usar y operar. el torno correctamente y también mejoró nuestra capacidad práctica, así como la capacidad de analizar y resolver problemas.
El funcionamiento del torno CNC es controlar el torno para su procesamiento mediante programación. Las máquinas herramienta CNC son producto de la aplicación integral de altas y nuevas tecnologías como computadoras, control automático, detección automática y maquinaria de precisión. Es un equipo de procesamiento mecatrónico típico con alta densidad de tecnología y alto grado de automatización. En comparación con las máquinas herramienta convencionales, sus ventajas son obvias. No solo tiene una alta precisión en el procesamiento de piezas y una calidad estable del producto, sino que también tiene un alto grado de automatización, lo que puede reducir la intensidad del trabajo físico de los trabajadores y mejorar en gran medida la eficiencia de la producción. Siempre que se introduzca el programa correcto, el torno realizará las operaciones correspondientes. A través de la operación y programación de tornos CNC, sentimos profundamente la conveniencia, precisión y velocidad del control digital. A través de una pasantía CNC, comprenderá los conceptos de máquinas herramienta CNC y mecanizado CNC, y dominará el contenido de programación de las máquinas herramienta CNC. La pasantía en CNC nos permite tener algunos conocimientos básicos del procesamiento CNC, ser capaces de comprender y programar básicamente el procesamiento de operaciones CNC simples e inicialmente dominar la operación y el mantenimiento de las máquinas herramienta CNC.
La práctica de tornear, forjar, rectificar y fresar es una de las formas necesarias de tecnología de corte. Puede cultivar nuestra capacidad de observación y práctica, ampliar nuestros horizontes y combinar el conocimiento teórico que habitualmente tenemos. aprender con la práctica operativa. Combinación efectiva.
Durante el proceso de observación, pedimos consejo a los maestros trabajadores sobre lo que no entendíamos y aprendimos muchas cosas que no estaban en los libros. Después de escuchar la explicación del maestro trabajador, entendí que el proceso general de procesamiento de piezas es el siguiente:
En blanco - marcado - cepilladora (técnicamente dejando un margen de mecanizado) - desbaste - tratamiento térmico, recorte - Semiacabado de torno - Rectificado - Mecanizado de engranajes - Temple (superficie del diente) - Superficie de rectificado.
Tecnología de procesamiento de piezas de engranajes;
Torneado desbaste - tratamiento térmico - torneado fino - rectificado del orificio interior - rectificado del núcleo, cara del extremo del eje - rectificado de la otra cara del extremo - tallado por fresado - dientes de sujeción - afeitado Dientes avellanados chavetero acabado.
Finalmente, bajo la guía del maestro, procesamos una pieza nosotros mismos, lo que nos emocionó mucho a todos.
Cuando lo afrontamos nosotros mismos, aparecen muchos problemas frente a nosotros, lo que profundiza nuestra comprensión de diversos conocimientos. Mientras mecanizaba solo durante diez minutos, obtuve una comprensión más profunda de la configuración de herramientas, la configuración de parámetros, los requisitos de programación, los procesos, diversas operaciones durante el procesamiento, el establecimiento de la compensación de herramientas, la modificación de varios parámetros y el uso de varias herramientas de medición.
Durante las prácticas también aprendimos sobre tornos CNC y fresadoras. CNC nos dejó una profunda impresión y me permitieron ver el futuro de esta industria.
Las prácticas han terminado, pero el aprendizaje es interminable. A través de las prácticas, aprendí muchos conocimientos y técnicas. Durante esta pasantía, también aprendí a afrontar el fracaso. No puedo olvidar mi vida de pasantía.