¿Cómo es enviar un mensaje a un contacto de emergencia?
De hecho, esta subasta también es un software ilegal y la gente suele acosarla. Deben haber obtenido su número de teléfono a través de alguna otra fuente. La filtración de información personal es muy grave ahora y esto es normal. Luego, cuando solicita un préstamo, debe completar su información de contacto, por lo que debe completar su número de teléfono. De esta manera no podrás encontrar a nadie más en el futuro y no tendrás que preocuparte por ser acosado.
En este caso, la mejor manera de lidiar con esto es configurar la interceptación del acoso por mensajes de texto en el teléfono móvil, ¡y todo estará bien! Si todavía hay llamadas de acoso, márquelas en la lista negra. Esta también es una muy buena manera de evitar que le molesten en el futuro.
Espero que mi respuesta te sea útil.
上篇: Varias formas de laminar telas no tejidas con películas de PECon la madurez de la tecnología de procesamiento primario de telas no tejidas, cada vez más empresas están dirigiendo su atención al procesamiento profundo de telas no tejidas. para maximizar el Incrementar el valor agregado de los productos y las ganancias corporativas. En nuestro país, los campos de aplicación de los equipos de recubrimiento con adhesivo termofusible se están expandiendo constantemente, y el sector de producción de materiales médicos y sanitarios es la industria más utilizada. El rápido desarrollo de la industria automotriz de China también ha promovido la demanda de equipos de recubrimiento con adhesivo termofusible por parte de los fabricantes de piezas. La información relevante muestra que la industria geotextil nacional ha introducido recientemente la primera línea de producción de adhesivos termofusibles hasta el momento. Como proceso maduro y en constante desarrollo, la tecnología de recubrimiento adhesivo termofusible tiene cada vez mejores perspectivas en la industria de procesamiento profundo de no tejidos. Los suministros médicos desechables (como batas quirúrgicas, paños quirúrgicos, guantes, zapatos, gorros, etc.), los suministros de protección industrial y los suministros de cuidado personal son principalmente productos de películas compuestas no tejidas. Estas industrias tienen casi los mismos requisitos para los productos. Sí, es impermeable, transpirable y cómodo. A través del análisis y la comparación de varias características principales del proceso de materiales médicos y de salud, se presenta una nueva tecnología de películas y telas no tejidas compuestas: Tecnología existente ◆ Recubrimiento: esta tecnología es el método más comúnmente utilizado por las empresas nacionales y tiene un Y proceso maduro, las características de velocidad de producción rápida (aproximadamente 100 m/min). Desventajas: No fabrica productos con requisitos de ventilación; se siente duro y tiene poca comodidad; tiene requisitos más altos para las telas no tejidas; Las telas no tejidas con bajo peso (menos de 18 g/m2) y bajo peso de recubrimiento (menos de 15 g/m2) no son ideales para la laminación, porque la superficie irregular del rollo facilita la aparición de puntos de fuga durante el proceso de laminación. ◆Laminado en caliente: es un proceso estándar de dos pasos para fabricar telas compuestas no tejidas. Algunas empresas nacionales también utilizan este proceso para fabricar películas y telas compuestas. Características: Puede utilizar equipos y tecnología disponibles en el mercado. Desventajas: La película está hecha de PE, mientras que la tela no tejida está hecha de polipropileno. Los puntos de fusión de los dos son diferentes y la temperatura del rodillo caliente no se puede tener en cuenta al mismo tiempo. El problema de la capacidad calorífica del rodillo caliente hace que la uniformidad de la resistencia compuesta del producto sea deficiente a la misma temperatura y con una producción diferente; velocidades; la precisión del procesamiento del rodillo de estampado laminado en caliente también es un factor que afecta la calidad del producto. Para los materiales de membrana permeables al gas, el método de laminación en caliente tiene una alta tasa de pérdida de permeación de aire (entre el 30 y el 40%); . ◆Laminación de tela en polvo: Aplique polvo adhesivo termofusible uniformemente sobre tela o película no tejida y luego caliéntelo para laminar. Características: El rodillo de la correa de goma y el rodillo liso utilizados en el rodillo de presión en caliente causan menos daño al material. Desventajas: la velocidad de producción lenta y la baja eficiencia de producción; la distribución uniforme del polvo adhesivo termofusible es la clave para la calidad del producto, pero la higroscopicidad del polvo adhesivo termofusible hace que la distribución uniforme sea muy difícil y la cantidad de distribución difícil de controlar. La temperatura de fusión del polvo adhesivo termofusible es alta, mientras que la temperatura de fusión de la película transpirable es baja. El polvo adhesivo termofusible no se puede fundir completamente durante la laminación, lo que da como resultado una resistencia al pelado insuficiente y una suavidad superficial deficiente de la película compuesta. ◆Compuesto de revestimiento transpirable con adhesivo termofusible: Características: velocidad de producción más rápida, el material de película transpirable tiene una baja tasa de pérdida de aire (entre 20 y 30%). Desventajas: gran inversión en equipos (un conjunto de sistema adhesivo termofusible compuesto con revestimiento transpirable y adhesivo termofusible con un ancho efectivo de 1600 mm cuesta más de 400.000 dólares estadounidenses con un alto peso de pegamento (según los requisitos compuestos de un ángulo de 180 °); y una resistencia de 3,0 N/pulgada) Por ejemplo, el consumo de pegamento alcanza más de 4 g/m²; al recubrir, el cabezal de recubrimiento debe estar en contacto con el material de recubrimiento, lo que requiere una alta estabilidad y planitud del equipo de desenrollado; El proceso ejerce una gran tensión sobre el material sin que las telas tejidas y las películas funcionen con baja tensión; de lo contrario, fácilmente hará que el material se estire y se deforme, y el producto se arrugue después de la laminación, lo que afectará la operación y el ajuste del producto. : Las telas y películas no tejidas no pueden soportar altas temperaturas y la temperatura de uso del adhesivo termofusible es básicamente inferior a 150 grados Celsius. La operación a baja velocidad puede causar fácilmente la rotura del material, lo que resulta en paradas de producción y aumento de desperdicios. Con el fin de proporcionar soluciones más eficaces, la empresa estadounidense Dynatec lanzó recientemente el producto patentado DYNAFIBER(tm), tecnología de adhesivo en aerosol de fibra adhesiva termofusible (UFD). El proceso de pulverización de pegamento tipo fibra adopta tecnología de oscilación de alta frecuencia de flujo de aire de alta tecnología y alta precisión y un diseño de estructura de boquilla laminada para hacer que la distribución del flujo de líquido sea más uniforme. El diámetro de la fibra de la línea de pegamento está bien controlado y el espesor de la fibra. es consistente y continuo, elimina las manchas de pegamento de partículas causadas por defectos de cables, la frecuencia y amplitud de oscilación de la línea de pegamento se pueden controlar dentro de un cierto rango y el primer diseño de función de filtrado interno de la industria elimina eficazmente el problema de la obstrucción de la boquilla. Además, este proceso también tiene las siguientes ventajas: ahorro de pegamento: con la misma resistencia del compuesto, ahorra más del 40% que los métodos tradicionales de pulverización uniforme de pegamento: el diseño exclusivo patentado mejora el control de la presión del flujo de líquido y del hilo de pegamento de fibra; y la calidad de los productos compuestos La cantidad de pegamento aplicado es más uniforme y precisa, lo que permite que la tela no tejida compuesta mantenga una permeabilidad al aire y una suavidad superiores. Boquilla sin mantenimiento: diseño exclusivo de estructura de boquilla tipo junta y función de filtrado, el no es necesario desmontar ni limpiar la boquilla, lo que reduce en gran medida el riesgo de que los productos defectuosos se bloqueen y reduce los costos de mantenimiento; diseño especial de acero inoxidable de alta dureza: mejora en gran medida la vida útil y los ciclos de mantenimiento pulverización de pegamento sin contacto: elimina la planitud, tensión, resistencia al calor y velocidad de producción de equipos y materiales en recubrimientos tradicionales Impacto en la calidad de los productos compuestos, minimiza la tasa de pérdida de aire de la membrana respirable instalación y ajuste simples: operación simple, sin necesidad de ajustar cada boquilla, extremadamente baja; consumo de aire; ancho de pulverización de pegamento: 4 mm-7000 mm; velocidad de composición de la línea de producción: hasta 900 metros/min; el espesor de la fibra adhesiva termofusible se puede controlar a 2-50 μm. 下篇: Tengo mi propia empresa, pero quiero registrar mi marca personalmente.