Me gustaría preguntar sobre el contenido y el período de mantenimiento planificado de diversas instalaciones de protección contra incendios (como bocas de incendio, extintores, campanas de alarma y luces de emergencia).

Vaya a la oficina para una reunión todos los días. El líder del proyecto organiza el contenido de la inspección del día en función de las condiciones específicas del equipo a reparar y organiza el enfoque. inspección por la mañana y trabajos de mantenimiento y resolución de problemas por la tarde. Los responsables de seguridad analizan los riesgos en el trabajo y completan las medidas de precontrol de riesgos.

Inspección del sistema automático de alarma contra incendios

1. Primero, vaya a *** todos los días para verificar el estado de funcionamiento del host y verificar si hay alarmas y fallas.

1.1 Si hay una alarma, manejarla de la siguiente manera:

1.1.1 Primero confirme la alarma de incendio. Presione la tecla suave Aceptar y el dispositivo de sonido local dejará de sonar. El LED de alarma contra incendios cambiará de parpadear a encendido y el controlador mostrará esta confirmación en la pantalla y transmitirá la memoria del historial y la alarma.

1.1.2 Verifique la ubicación del incendio y escriba la información, presione el botón de más información para ingresar a la pantalla de más información y confirme la dirección y el punto de alarma precisos.

1.1.3 Ve a la escena para confirmar si es realmente popular. Si se trata de un incendio real, tome medidas de extinción. Si pertenece a una zona de extinción automática de incendios, abrir la válvula de diluvio correspondiente y utilizar una bombona de gas para apagar el fuego. Si no hay protección contra incendios en esta área protegida, use un extintor móvil para extinguir el fuego y notifique al supervisor. Si hay una falsa alarma, analice la causa, complete con sinceridad el contenido de la alarma en el formulario de registro de inspección y descubra la causa de la falsa alarma. Sin la ayuda de escaleras y andamios, los problemas que se pueden resolver se resuelven de inmediato y los problemas que no se pueden resolver a tiempo se resuelven dentro de las 24 horas para que el sistema vuelva a la normalidad.

1.2 Si hay una falla, manejarla de la siguiente manera:

1.2.1 Primero, confirme la falla. Presione la tecla suave OK y el sonido local se detendrá. La luz indicadora de falla amarilla cambiará de parpadeante a fija. El controlador mostrará esta confirmación en la pantalla y transferirá el historial a la memoria.

1.2.2 Verifique la ubicación y el tipo de información de la falla y determine la ubicación y dirección exacta de la falla.

1.2.3 Ir al sitio para solucionar problemas.

1.2.3.1

Si se trata de una falla del sistema, primero verifique el tipo de falla, verifique la falla de conexión a tierra elemento por elemento y resuelva la falla del sistema dentro de las 24 horas.

1.2.3.2

Si es un fallo puntual, primero se analiza la causa del fallo. Si el detector necesita limpieza y reparación, límpielo a tiempo, infórmelo a la persona a cargo del departamento de equipos para su revisión y complete el formulario de mantenimiento * * * para su reparación. Una vez completada la reparación, la orden de reparación debe devolverse al departamento de equipos para su aceptación y confirmación antes de presentarla. Si el detector no responde a la falla debido a razones de cableado, el sistema debe restaurarse a tiempo para que vuelva a la normalidad. Si el detector está dañado, se debe completar el "Formulario de Procedimiento de Mantenimiento del Equipo" para analizar la causa del daño y cómo solucionarlo. Para cables sensores de temperatura dañados artificialmente, primero puede verificar el punto de falla para averiguar la ubicación del daño. Si hay pocas partes dañadas del cable sensor de temperatura, se puede procesar en secciones y el conector sensor de temperatura se debe reemplazar en el medio. Para solucionar problemas, primero debemos analizar la causa y descubrir la causa real del daño y cómo solucionarlo. Informar al Departamento de Equipos para su aprobación y realizar el mantenimiento una vez finalizado el plan. En el proceso de tratamiento de defectos, se deben mantener registros y se deben describir en detalle los métodos de manejo durante todo el proceso. Una vez completado el procesamiento, debe ser inspeccionado y aceptado por el Departamento de Equipos, y solo podrá archivarse después de pasar la prueba. Las fallas y defectos deben manejarse de manera cerrada y deben fortalecerse la supervisión y la gestión durante el proceso de manejo. Garantizar una construcción segura y civilizada en el lugar.

Resolver problemas adecuadamente y completar los arreglos de trabajo a tiempo y con alta calidad de acuerdo con los requisitos del departamento de equipos.

2.1 * * * Una vez completada la inspección, vaya al * * * sistema y * * * inspeccione el panel de control regional para garantizar el funcionamiento normal del sistema. Asegúrese de que la sala de control centralizada pueda comunicarse normalmente con todos los paneles regionales, de modo que el controlador centralizado de alarma contra incendios **** pueda realmente monitorear y controlar todos los equipos en toda la planta.

2.3 Una vez completada la inspección del sistema, se deben mantener registros de inspección y cada unidad debe completar el "Formulario de registro del día de inspección del sistema de alarma automática contra incendios" de acuerdo con las condiciones de la unidad y enviarlo a el líder del proyecto para su revisión después del resumen. Después de la inspección diaria, el responsable se reunirá para discutir y resumir los medios para abordar las fallas y defectos. Para las fallas que son difíciles de juzgar y manejar, todos deben analizarlas y manejarlas juntas. Complete las opiniones de manejo y envíelas al Departamento de Equipos para su revisión. Después del procesamiento, complete el registro de mantenimiento y envíelo al departamento de equipos para su aceptación.

Inspección de inspección del sistema de rociadores automáticos:

1. Verificar y registrar el estado de las válvulas de mariposa antes y después del grupo de válvulas de diluvio del sistema de rociadores automáticos, y controlar la membrana. presión diaria de la cámara y del cuerpo de la válvula.

Cuando la diferencia de presión entre los dos manómetros es grande, analice la causa para ver si se debe a fluctuaciones en la red de tuberías. Si la fluctuación es demasiado grande, reinicie la válvula de diluvio nuevamente para llevar la presión a las condiciones normales de funcionamiento. Verifique si el interruptor manual y el botón de reinicio del cuerpo de la válvula están en condiciones normales, verifique el estado de funcionamiento de la campana de alarma hidráulica y el interruptor de presión (principalmente inspección visual para ver si están sueltos o dañados, y la verificación funcional es abrir el válvula de prueba para pruebas durante experimentos mensuales) Compruebe si la válvula solenoide tiene fugas, si las boquillas en cada zona de protección son correctas y si la cubierta colectora de calor tiene boquillas cerradas.

2. Para el sistema de acción previa, verifique el estado de funcionamiento del compresor de aire, la válvula de cierre y el dispositivo de mantenimiento de aire. Al verificar el manómetro de vacío del compresor de aire, verifique el estado de funcionamiento de las tuberías y boquillas y trate los equipos con boquillas sueltas de manera oportuna.

3. Una vez completada la inspección del sistema, se debe mantener el registro de inspección y se debe completar el formulario de registro diario para el sistema de rociadores automáticos de acuerdo con las condiciones de la unidad, y resumirlo para su revisión. , y reportado al departamento de equipos para su revisión. Los defectos y fallas deben manejarse en un modelo de gestión de circuito cerrado.

Inspección del sistema de extinción de incendios por gases de combustión;

1. Primero vaya a la sala de cilindros para verificar si la presión del gas está en la zona verde y en la posición de trabajo normal, y registre la presión. Registre el estado de la válvula de cabeza de botella, la válvula solenoide y la válvula selectora, principalmente para ver si la varilla eyectora de refuerzo ha regresado a la posición normal, si el arrancador manual y la manija están en la posición normal y si el perno de la manija ha caído.

2. Verifique el host de alarma regional. Principalmente verifique si el host de alarma tiene alarma de incendio o mal funcionamiento. Si hay una alarma de incendio o una falla, manéjela de acuerdo con los procedimientos de manejo de fallas y alarmas de incendio y mantenga registros.

3. Inspección e inspección de zonas de protección de gases. Verifique la apariencia y el cableado de las alarmas visuales y audibles interiores, las campanas de alarma exteriores y las luces de liberación de gas en cada zona de protección de gas para ver si están sueltas. Verifique si el rociador manual local, el rociador de parada y las cajas de control están dañados. si los interruptores de pulverización manual, parada de pulverización y mantenimiento están en condiciones normales; si la luz indicadora está intacta. Luego abra el cableado en la capa interna de la caja de control, verifique si el cableado está firme, verifique si las boquillas en el área protegida están sueltas y revise periódicamente las boquillas en el techo. Registre la situación de inspección diaria, analice la causa de la situación, descubra el método de tratamiento, complete el "Formulario de mantenimiento del tratamiento de defectos del equipo" y envíelo al Departamento de Equipos para su revisión.

Higiene del equipo

Para el saneamiento interno del chasis anfitrión, se utilizará la tubería básica de la válvula de diluvio, la caja de control local de aspersión manual y parada de aspersión, así como la superficie y el interior. Sanidad, el inspector debe realizar inspecciones diarias del equipo. Limpiar y secar para mantener las superficies del equipo ordenadas. Para equipos en ubicaciones más altas, las campanas de alarma, las luces de liberación de gas y las alarmas visuales y audibles deben colocarse fuera de la zona de protección de gas. Utilice una escalera para limpiar el equipo con regularidad y mantenerlo limpio. El inspector debería aprobar el manual de ***** ese día.

Resumen: El personal especial de mantenimiento del sistema de protección contra incendios ha hecho un buen trabajo en el mantenimiento diario y la eliminación de defectos, y puede acudir al lugar lo antes posible para solucionar fallas del equipo o falsas alarmas. También han trabajado mucho en la gestión de los peligros de los equipos y han dado prioridad al funcionamiento normal de los equipos. De acuerdo con los estándares del trabajo rutinario, la inspección y el tratamiento de peligros ocultos deben integrarse en el trabajo diario, pero es necesario mejorar la información escrita, como las cuentas de los equipos y los registros de eliminación de defectos, y se debe establecer un sistema de gestión detallado para facilitar el trabajo futuro. más claro y específico.

Pruebas periódicas

Para garantizar el estado de funcionamiento normal de los equipos automáticos de alarma y extinción de incendios de la central eléctrica de Guohua Ninghai, se llevan a cabo pruebas funcionales del equipo con regularidad. Las pruebas se dividen en pruebas mensuales, pruebas trimestrales, pruebas semestrales y pruebas anuales.

1. Pruebas mensuales:

1.1 Objetivos de las pruebas.

Comprueba principalmente el estado de funcionamiento del equipo. Para los sistemas automáticos de alarma contra incendios, las pruebas se llevan a cabo principalmente de acuerdo con las normas nacionales:

1.1.1 Función de autoprueba de alarma contra incendios

1.1.2 Función de silencio y reinicio

1.1 .3 Función de falla y alarma

1.1.4 Función de prioridad de incendio

1.1.5 Función de memoria de alarma

1.1.6 Conversión automática de energía y función de carga automática

Prueba según los estándares del equipo del fabricante:

1.1.1 Verifique el rendimiento eléctrico del bucle de señal y el nivel de tensión de alimentación.

1.1.2 Detectar todos los parámetros del puerto de salida del enlace.

1.1.3 Verifique la función de aviso de audio

1.1.4 Verifique las diversas funciones del interruptor

1.1.5 Verifique si las distintas funciones muestran luces y luces indicadoras son normales.

1.1.6 Pruebe la función de la impresora

1.1.7 Pruebe la función de comunicación entre el CRT y el host.

1.1.8 Función de prueba de red

El personal de mantenimiento realiza experimentos mensuales para una determinada área o sistema en función de las condiciones específicas del equipo. Durante las inspecciones diarias, se descubren problemas o peligros ocultos en el sistema, se aclara la dirección mediante experimentos y se encuentra y soluciona el origen del problema.

Para el sistema de rociadores automáticos:

Prueba principal: abriendo la válvula experimental, pruebe si la campana de alarma hidráulica funciona normalmente, si el interruptor de presión funciona normalmente y si ha sido devuelto al host de alarma contra incendios, abra manualmente la válvula de diluvio para probar la función de alarma.

Para sistemas de extinción de incendios por gas:

Pruebas principales: abra manualmente el arrancador manual, pruebe si el amplificador de la válvula solenoide está funcionando de manera normal y confiable, inicie manualmente el interruptor de presión, si la alarma es normal y la pantalla del host ¿Es normal? Pruebe si las funciones de la caja de control de pulverización manual y parada de pulverización son correctas, si las acciones son correspondientes y si la campana de alarma, la alarma de sonido y luz y la luz de liberación de gas son normales.

2. Pruebas trimestrales;

Al completar las pruebas mensuales, el equipo se vinculará automáticamente a la prueba. Realizar pruebas de conexión en el sistema automático de alarma contra incendios, el sistema de rociadores automáticos y el sistema de extinción de incendios con gas de combustión de humo para que puedan desempeñar una función de monitoreo en el estado automático.

3. Pruebas semestrales:

Una vez finalizadas cada trimestre, realice todas las pruebas de rendimiento del equipo para verificar sus funciones integrales, incluida la conexión con HVAC y bombas de agua. Pruebas de sistemas de extinción de incendios con espuma. Para que todo el sistema pueda funcionar normalmente.

Lo anterior es el plan de prueba. Para las circunstancias específicas de la prueba, se preparará un plan de prueba regular basado en la situación real de la central eléctrica y se estandarizarán los pasos de la prueba, los propósitos de la prueba, la evaluación de riesgos de la prueba y las medidas a tomar. Puede poner el equipo en condiciones normales de funcionamiento y lograr el propósito de mantenimiento.

* *El experimento semestral comienza en la *primera mitad del año y dura dos semanas. Los sistemas automáticos de alarma y los sistemas automáticos de extinción de incendios en áreas como * * * y * * * fueron probados exhaustivamente, con una tasa de inspección aleatoria del 50%. Durante el experimento se expusieron muchos problemas y peligros ocultos. Durante el experimento, sin afectar el progreso del experimento, se manejaron las fallas mientras se realizaba el experimento y se realizaron registros detallados del manejo de fallas. Después del experimento, se desarrolló un plan de rectificación detallado para los problemas descubiertos durante el experimento y se incluyó en el plan de mantenimiento semanal.

4. Experimentos irregulares

* * Los experimentos no planificados son principalmente el experimento de explosión de la válvula de inundación grande de * * y el experimento * * * de * *. Ambos experimentos se completaron con éxito. Después del experimento, se limpiaron las boquillas y filtros y se realizó un informe de análisis técnico detallado.