¿Qué tipo de software respalda el ciclo de vida completo de los productos industriales? 1. El ciclo de vida del producto definido por el marketing es: período de introducción, período de crecimiento, período de madurez y período de declive. Esto ya no puede resumir todo el proceso del ciclo de vida del producto. Al igual que el ciclo de vida humano, nunca será un proceso desde el nacimiento hasta la muerte. Estas cuatro etapas se definen como: Ciclo de vida del mercado del producto. 2. Con el auge del software PLM, el ciclo de vida del producto comienza a incluir la recopilación de requisitos, la determinación de conceptos, el diseño del producto, el lanzamiento del producto y la gestión del ciclo de vida del mercado del producto. Al igual que el ciclo de vida de una persona, el proceso de preparación de los padres y el embarazo y el proceso del parto también se definen como ciclo de vida de una persona. 3. Muchas empresas modernas destacadas sienten que los dos ciclos de vida anteriores no pueden resumir completamente el ciclo de vida del producto. Basado en el concepto de gestión de productos, el ciclo de vida del producto se resume en siete partes: estrategia de producto, mercado de productos, demanda de productos, planificación de productos, desarrollo de productos, lanzamiento de productos y gestión del ciclo de vida del mercado de productos. Entre los cuatro sistemas ERP, SCM, CRM y PLM, el PLM tarda más en crecer y madurar, y también es el menos fácil de entender. También es muy diferente de otros sistemas porque es, con diferencia, el único sistema de innovación de productos y el más interoperable. Por ejemplo, si una empresa utiliza software PLM para gestionar verdaderamente todo el ciclo de vida de los productos con fines de fabricación, debe integrarse con SCM, CRM y, especialmente, ERP. Como concepto, PLM existe desde hace mucho tiempo. Pero como solución holística apenas se está volviendo factible. La posición en el mercado de la gestión del ciclo de vida del producto se ha establecido desde hace varios años, en parte porque sus orígenes e incluso su nombre están estrechamente relacionados con los sistemas de software PDM y CAD. Porque desde una perspectiva técnica, PLM es una tecnología que gestiona todos los datos relacionados con el producto durante todo el ciclo de vida. Dado que PLM está relacionado con la gestión de todos los datos relacionados con el producto, debe ser inseparable de PDM, que tiene raíces profundas. Se puede decir que PLM contiene completamente todo el contenido de PDM y las funciones de PDM son un subconjunto de PLM. Sin embargo, PLM enfatiza el concepto de gestionar y utilizar toda la información que pasa por la cadena de suministro durante el ciclo de vida del producto, lo cual es esencialmente diferente del PDM. Debido a la relación entre PLM y PDM, casi ningún fabricante de PLM tiene una apariencia "nueva". La mayoría de los proveedores de PLM provienen de proveedores de PDM. Algunos de los proveedores de PDM originales desarrollaron soluciones PLM sistemáticas y se transformaron con éxito en proveedores de PLM, como EDS, IBM, etc. Por supuesto, también hay proveedores de ERP, como SAP, que han propuesto sus propias soluciones PLM basadas en ERP en un intento de obtener una participación en este vasto mercado; algunos proveedores de software de ingeniería o CAD también están haciendo esos esfuerzos. Cabe señalar que algunos proveedores originales de PDM/CAD no lanzaron productos PLM reales. Simplemente cambiaron sus nombres y se llamaron a sí mismos proveedores de soluciones PLM, vendiendo algunos productos PDM/CAD de forma gratuita. De esta forma, algunas prácticas engañosas han provocado una gran confusión en el mercado y en nuestros clientes. PLM no es una simple "integración de sistemas" - por ejemplo, un PDM, dos CAD, un ensamblaje digital, más un sistema ERP o SCM, complementado con tecnología web, es un sistema "PLM" - en este sentido, es simplemente realizado La acumulación y herencia de un tipo de tecnología solo completa la función de automatización de tareas y procesos, y no puede reflejar el verdadero pensamiento y connotación de PLM. Si bien las tecnologías anteriores son necesarias, no son suficientes para implementar una estrategia de PLM. En primer lugar, debemos entender que la estrategia PLM requiere una arquitectura de sistema más compleja porque está completamente involucrada en diferentes misiones comerciales. La selección e implementación de la tecnología PLM debe realizarse de esta manera y construir un sistema de gestión patrimonial del ciclo de vida orientado a la misión empresarial más amplia. La adopción de tecnología debe basarse en los principios de esta misión de alto nivel, en lugar de en la misión histórica tradicional de completar tareas y automatizar procesos. PLM tiene las siguientes características clave: (1) Una estrategia de información empresarial necesita planificar el sistema +PLM desde la perspectiva de la estrategia empresarial, incluidos su sistema, herramientas y métodos de implementación. (El alcance de PLM cubre todos los productos, desde la generación del concepto del producto hasta su desaparición y reciclaje. (El objeto de gestión de PLM es la información del producto, que no solo incluye los datos de definición del ciclo de vida del producto, sino que también describe cómo se diseña, fabrica y (4)4) El propósito de PLM es lograr la definición, fabricación y gestión colaborativa del producto en el ciclo de vida del producto a través de la tecnología de la información (5) La implementación de PLM requiere algunas herramientas y soporte técnico, y las empresas necesitan establecer un. infraestructura de información que lo soporte. (6)6) La función del PLM es gestionar la información del producto y es responsable de obtener, procesar, transmitir y almacenar la información del producto generada por herramientas de aplicación como CAD, CAM y CRM. Promover la industrialización a través de la informatización es la estrategia de desarrollo a largo plazo de 50 años de China. Después de unirse a la OMC, la economía occidental estaba en crisis y China fue el único país que prosperó. China se está convirtiendo rápidamente en el centro de la industria manufacturera mundial. Bajo la presión de la globalización económica, las empresas manufactureras chinas se enfrentan a una competencia de mercado más intensa. ¿Ha notado alguna vez que la mayoría de los automóviles "nacionales" que circulan por las calles tienen marcas extranjeras? Las empresas de electrodomésticos exigen enormes tarifas de patentes a empresas extranjeras. Mejorar la competitividad básica de las empresas se ha convertido en la tarea principal de las empresas, y una de las formas efectivas de lograr la tarea principal es acelerar el proceso de informatización empresarial, desarrollar productos más nuevos y mejores con la ayuda de medios de informatización y aumentar efectivamente los ingresos. y reducir costos.
Por lo tanto, en los últimos dos años, la informatización empresarial se ha convertido en el objetivo de las acciones corporativas y en una palabra de moda en el mercado. La informatización empresarial, especialmente la informatización empresarial de fabricación, no importa cómo se clasifique, combine, analice, prediga o cómo desee evaluarla o definirla, al final, la informatización empresarial se ha asentado en cuatro áreas comerciales principales, con cuatro sistemas de información de TI principales. están representados. Estos son: sistema de planificación de recursos empresariales (ERP), sistema de gestión de la cadena de suministro (SCM), sistema de gestión de relaciones con el cliente (CRM) y sistema de gestión del ciclo de vida del producto (PLM). La combinación orgánica y la aplicación de estos cuatro sistemas de información constituyen una parte importante de la informatización empresarial. Las empresas pueden elegir uno o varios sistemas para construir su propio sistema marco de información empresarial en función de sus propias circunstancias y frente a un cierto tipo de problemas comerciales específicos. La opinión de que la informatización empresarial significa implementar sistemas ERP es muy unilateral y dañina.