El proceso de producción de inyección de agua incluye principalmente lavado de ampollas, _ _ _ _, preparación de soluciones, medicamentos líquidos _ _, esterilización por calor húmedo, impresión,
La inyección de agua se refiere a la inyección soluble en agua. Es la inyección más utilizada y representativa entre los cuatro tipos de inyecciones (es decir, inyecciones en solución, polvo estéril para inyección, suspensiones y emulsiones). La producción de inyección de agua es un proceso de producción que utiliza agua para inyección como solvente para disolver el medicamento y colocarlo en ampollas, por lo que también se le llama inyección pequeña.
Proceso de inyección de agua
Después de pesar los ingredientes, añadir las materias primas y auxiliares para agua para inyección al tanque de preparación concentrada y agitarlos completamente con el agua para inyección. El material auxiliar carbón activado absorberá impurezas y pigmentos. El líquido medicinal se transporta mediante una bomba sanitaria. Después de ser filtrado por un filtro de varilla de titanio, se agrega al tanque de preparación de dilución. El líquido medicinal se diluye hasta la concentración requerida. proceso. Es transportado por una bomba sanitaria, filtrado por un filtro de varillas de titanio y enviado a la estación de llenado.
Limpieza ultrasónica de ampollas, limpieza alternativa con vapor multiaguja, esterilización térmica por flujo laminar y purificación por flujo laminar. Después de llenar varias agujas con líquido diluido, se extraen y se sellan, se esterilizan en un gabinete de esterilización por baño de agua y se empaquetan y almacenan después de pasar la inspección ligera.
Área de producción
El área de producción y el equipo deben organizarse razonablemente de acuerdo con el flujo del proceso. El diseño del taller de inyección considera principalmente una zonificación razonable para garantizar un flujo de proceso fluido. El agua para inyección incluye área de almacenamiento de materia prima, área de pesaje y mezcla, área de almacenamiento de ampollas, área de lavado y secado, área de mezcla de líquidos, área de llenado, área de esterilización, área de inspección de luces, área de subcontratación y área de lavado.
La sala de preparación diluida debe estar adyacente a la sala de preparación concentrada y a la sala de enlatado para facilitar el transporte de líquidos y el desmontaje y limpieza de las tuberías. Los conductos de entrega deben instalarse debajo del techo. El área de producción debe tener un área y espacio adecuados a la escala de producción para organizar los equipos y materiales de producción para garantizar la conexión razonable de las operaciones de producción.