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¿Cuáles son las ventajas del intercambiador de calor de placas agua-agua?

1) Los intercambiadores de calor de placas tienen tres tipos principales de placas de superficie con altos coeficientes de transferencia de calor. Las placas convexas, las placas corrugadas y las placas en espiga son las más utilizadas en el campo de la calefacción.

¿Con un tráfico bajo de 0,15? 0,85 m/s pueden estimular la turbulencia y el coeficiente de transferencia de calor en ambos lados de la placa es muy alto. Según la información relevante, el intercambiador de calor de placas puede funcionar con un número de Reynolds superior a 50?200 y el coeficiente de transferencia de calor para la transferencia de calor agua-agua es de 15.000?21.000K/. h, el tubo doble es solo 3200?6300k/m·h. Los datos muestran que el coeficiente de transferencia de calor del intercambiador de calor de placas es 2?4 veces y la caída de presión es cercana a eso en este momento.

2) La resistencia térmica de la suciedad en los intercambiadores de calor de placas es pequeña. Las placas de los intercambiadores de calor de placas generalmente están hechas de placas de acero aleado, como placas de acero inoxidable o placas de titanio, y el calibre de espesor general es 0. ¿b? 0,9 mm, debido a la pared delgada, se reduce la resistencia térmica de la pared.

Por supuesto, también está relacionado con la fuerte turbulencia de la placa, lo que hace que la resistencia térmica de la suciedad de la superficie del intercambiador de calor sea pequeña. Según los estándares TEMA, cuando se utiliza el mismo medio, la resistencia térmica a la incrustación de los intercambiadores de calor de placas tipo T se puede seleccionar como 1/5 de la resistencia térmica a la incrustación de los intercambiadores de calor tubulares. Según cierta literatura, la resistencia térmica a la incrustación de los intercambiadores de calor de placas es generalmente de aproximadamente 0,00012 mhtkcal. Cuando el medio de diseño es condensado o vapor, la resistencia térmica al ensuciamiento del intercambiador de calor de placas es 0,0001 mh/kcal, mientras que la resistencia térmica al ensuciamiento del intercambiador de calor tubular es 0,0001, que es 1:10.

3) Los intercambiadores de calor de placas tienen suciedad ligera debido al alto flujo entre placas, lo que hace que la suciedad y las impurezas queden en suspensión. En este momento, la placa como superficie de transferencia de calor es muy lisa. Incluso si se deposita suciedad en el tablero, la superficie del tablero no se corroerá fácilmente porque no hay rincones muertos. En este momento, la turbulencia ayuda a la autolimpieza, eliminando la suciedad de la placa adjunta y despegándola. Al mismo tiempo, el espacio entre placas es pequeño, lo que resulta en una menor retención del medio y una limpieza fácil y cómoda.

4) La placa tiene un tamaño reducido y disipa poco calor al ambiente de la cocina. Según informes bibliográficos relevantes, generalmente la pérdida de calor solo de la fila de tubos es de aproximadamente 1t5. Al mismo tiempo, el área del piso de la placa es pequeña, solo 1/5, 1/10 del intercambiador de calor de carcasa y tubos, esto con el mantenimiento e inspección del tubo central del intercambiador de calor de carcasa y tubos. el número es aún menor. Es liviano bajo la misma carga de calor, el peso de la placa es solo aproximadamente 1/4 del del intercambiador de calor de carcasa y tubos, lo que en consecuencia brinda comodidad para la inspección, limpieza y mantenimiento.

5) Cuando el intercambiador de calor de placas tiene fugas, el medio en el intercambiador de calor de placas tiene fugas en la superficie exterior. A diferencia del intercambiador de calor de carcasa y tubos, generalmente no es fácil de encontrar.

6) Los intercambiadores de calor de placas tienen tiempos de arranque y parada cortos y son fáciles de operar, lo que los hace populares entre los gerentes de operaciones.

7) Según diferentes cargas, el número de placas en un ciclo se puede combinar con el número de pasadas, haciendo que el conjunto de placas sea flexible. Si se utilizan placas de conexión o particiones intermedias, se pueden instalar múltiples intercambiadores de calor en un banco de trabajo para ejecutar diferentes cargas, lo que puede reducir las tuberías, accesorios de válvulas y otros equipos en el sistema, lo que ayudará a reducir los costos del proyecto y el espacio.

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