Tecnología de núcleo de carbón a etilenglicol
Tomando como ejemplo la tecnología de síntesis de gas a etilenglicol desarrollada conjuntamente por Fraser Engineering y la Universidad de Tianjin, la tecnología nacional de síntesis de gas a etilenglicol tiene principalmente las siguientes características y ventajas: a. capacidad de producir etilenglicol a partir de carbón Datos importantes de propiedades físicas de sustancias no convencionales involucradas en dioles, como nitrito y oxalato, parámetros termodinámicos, solubilidad y parámetros de interacción;
B. Parámetros de interacción en el proceso de separación de etilenglicol y 1,2-butanodiol: a. Dos generaciones de catalizadores de síntesis de oxalato:
La primera generación de catalizador de paladio tradicional soportado en alúmina granular (catalizador industrial) se trata de carga de paladio. 0,6% en peso, la selectividad de oxalato es del 98,5%, el rendimiento espacio-temporal es superior a 700 g/Lcat/h y la vida útil es superior a 2 años.
El catalizador de paladio monolítico de segunda generación garantiza el rendimiento del catalizador, mientras que la carga de paladio es solo del 0,15 % en peso y la resistencia del lecho del catalizador se reduce considerablemente.
B. Catalizador de hidrogenación de oxalato:
Preparación a escala industrial de polvo de catalizador de Cu/SiO2 con alta actividad, alta selectividad y alta estabilidad:
El primero. El catalizador de hidrogenación en escamas de segunda generación tiene las características de alta resistencia y buena estabilidad;
El catalizador de hidrogenación por extracción de segunda generación (catalizador industrial) tiene una vida útil de 4700 horas y una tasa de conversión de oxalato del 100 %, el etilenglicol la selectividad es superior al 95%, el rendimiento espacio-tiempo es superior a 300 g/Lcat/h, la temperatura inicial es de 185°C, la frecuencia de calentamiento promedio es de 1,5°C/mes y la temperatura máxima de reacción puede alcanzar el 200%.
El catalizador de hidrogenación monolítico de tercera generación elimina aún más la influencia de la difusión externa, y la actividad y estabilidad del catalizador son mucho mejores que el catalizador de hidrogenación en tira de segunda generación.
C. Todos los catalizadores anteriores se producen a escala de ingeniería, con una línea de producción de catalizador de 1100 toneladas. a. La mayor presión del proceso de síntesis de oxalato reduce el volumen de operación del ciclo de síntesis de oxalato; alta flexibilidad, la tasa de recuperación de nitrito es tan alta como 95% y la cantidad de suplemento de NO es baja. Al complementar directamente el NO, el proceso es más estable, el nitrato de sodio es un subproducto y no hay descarga de aguas residuales;
B. Esquema de separación único de bajo consumo de energía para productos de etilenglicol de grado poliéster: uso Con el método de corte de componentes, solo se pueden obtener cuatro productos de etilenglicol de calidad poliéster mediante destilación en columna, lo que ahorra más del 20 % de energía que las soluciones tradicionales de separación de etilenglicol;
Principios más amplios y requisitos de especificación: requisitos. para CO y H2 Wider, siempre que la concentración supere el 98%, no hay requisitos para CO2, CH4 y N2 en CO, y no hay requisitos para CO2, CH4 y N2 en H2;
D Productos de la ruta del proceso de síntesis de éster de oxalato Diversificación y desarrollo de productos posteriores de éster de oxalato: los productos y rutas de proceso relacionados con el carbón a etilenglicol actualmente desarrollados con éxito incluyen etanol de carbón a combustible, ácido oxálico sintético, carbonato de dimetilo, carbonato de difenilo, etc.
E. Solución completa de análisis y monitoreo: realice la combinación de monitoreo en línea y control de procesos, al tiempo que garantiza la estabilidad del proceso, reduce el personal operativo y evita posibles peligros causados por errores humanos. La Universidad de Tianjin cuenta con personal técnico y de ingeniería, desde laboratorios hasta proyectos piloto y proyectos de demostración, que pueden brindar a las empresas orientación de conducción detallada y segura y servicios de soporte técnico.
Con su rica experiencia en producción y EPCM, Wison Engineering puede proporcionar a los propietarios servicios completos relacionados con la ingeniería y capacitación en producción en gasificación, purificación y separación de carbón.
Cuenta con bases de equipos de 1.000 y 10.000 toneladas, que sirven como base de entrenamiento para la tecnología central de etilenglicol a base de carbón. Desde 1987, hemos llevado a cabo trabajos de investigación continuos y a largo plazo sobre el carbón hasta el etilenglicol y la investigación básica relacionada, y hemos estudiado completamente el proceso de ampliación de ingeniería a partir de pruebas de laboratorio, pruebas de modelos a nivel de toneladas, piloto de 100 toneladas. pruebas a proyectos de demostración de 10.000 toneladas;
A. Noveno Proyecto Nacional Quinquenal de Ciencia y Tecnología;
B. Proyecto Nacional de Apoyo a la Ciencia y la Tecnología “Undécimo Plan Quinquenal”. ;
C. Proyectos de producción de oxalato a partir de 1.000 toneladas de gas de cola de fósforo amarillo, ácido oxálico y etanol;
D. 10.000 toneladas de gas de síntesis para el proyecto de etilenglicol. y 3 patentes internacionales PCT en catalizadores, procesos, separaciones y tecnologías relacionadas.
Catalizadores convencionales para el acoplamiento en fase gaseosa de monóxido de carbono a ésteres de oxalato y sus métodos de preparación, ZL2010.
Catalizador estructurado para la hidrogenación de éster de oxalato a etilenglicol y su método de preparación, ZL2010.
Catalizador de éster de oxalato para síntesis de monóxido de carbono en fase gaseosa a baja presión y su método de preparación, ZL2007
Método de preparación de éster de oxalato con acoplamiento de cobalto ZL2007
Catalizador de hidrogenación de éster de oxalato para producir etilenglicol y su método de preparación, ZL 2007
Ciclo catalítico de regeneración acoplado a CO en fase gaseosa para preparar éster de oxalato, ZL96109811.2
Catalizador para la hidrogenación de éster de acetato para producir etanol y su método de preparación Método de preparación, ZL2012.
Método de hidrogenación de acetato a etanol, ZL2012.
Catalizador de hidrogenación de oxalato a etanol y su método de preparación y aplicación, ZL2011
Método de preparación de oxalato de metilfenilo y oxalato de difenilo, ZL02129213
Síntesis catalítica de metilfenilo. oxalato y oxalato de difenilo por óxidos metálicos soportados, ZL02129212.4.
Síntesis de oxalato de difenilo a partir de éster de oxalato y fenol