¿Normas de gestión de estaciones de mezcla de hormigón?
2.0 Ámbito de aplicación Esta disposición sólo se aplica a los proyectos XXXXXXXX. El departamento de ejecución es el contratista de la planta de hormigón.
Definición 3.0 Ninguna.
Estándares y especificaciones citados en 4.0: especificaciones técnicas de producción de concreto premezclado (BJ08-227), especificaciones de diseño de proporción de mezcla de concreto ordinario (JGJ55), normas de inspección y evaluación de resistencia del concreto (GBJ107), normas técnicas de hormigonera. Condiciones (GB9142), condiciones técnicas de la estación de mezcla de hormigón (edificio). Estándar" (GB50164) "Estándar para métodos de prueba para el desempeño de mezclas de concreto comunes" GB/T50080 "Estándar para métodos de prueba para propiedades mecánicas del concreto común" GB/T50081 "Código para la aceptación de la calidad de la construcción de ingeniería de estructuras de concreto" GB502045.0
Disposiciones
5.1 Medidas de gestión de materias primas de hormigón
5.1.1 Los proyectos deberán seleccionar proveedores calificados con las calificaciones correspondientes de acuerdo con los requisitos de control de calidad, y no comprarán materias primas sin licencia. Establecer y mantener archivos de proveedores calificados; los contratos de adquisición deben aprobarse para garantizar que las materias primas compradas cumplan con los requisitos específicos; el departamento de suministro debe organizar la adquisición de materias primas en estricta conformidad con los estándares de calidad de las materias primas. 5.1.2 La calidad de las materias primas debe cumplir con los requisitos de las normas, especificaciones y procedimientos vigentes. Los proyectos deben aceptar materiales de certificación de calidad en lotes y rechazar materias primas con materiales de certificación de calidad incompletos. Una vez que las materias primas ingresan al sitio, deben ser muestreadas e inspeccionadas en lotes de acuerdo con las "Especificaciones técnicas para la producción de concreto premezclado" (DBJ08-227), respetando el principio de "inspección primero antes de usar". No se utilizarán materias primas no calificadas. Los proyectos deben implementar una gestión clasificada de los materiales entrantes.
5.1.3 El proyecto y las unidades de producción y suministro de materia prima deben tomar y sellar muestras al mismo tiempo que los materiales ingresan al sitio, y la cantidad de muestras selladas debe satisfacer las necesidades de prueba. El sello debe indicar el nombre del fabricante, número de muestra, variedad de muestra, especificaciones, fecha de producción, número de lote y número representativo, y fecha de almacenamiento. Las muestras deben estar firmadas o selladas por el representante de la dirección del proyecto y fabricante del material de suministro o una persona autorizada por escrito por el fabricante. El sello que sella la muestra debe estar intacto y no debe dañarse ni reemplazarse. Tiempo de almacenamiento de las muestras selladas: el cemento debe cumplir con las regulaciones nacionales pertinentes, los agregados no deben ser menos de 5 días, las cenizas volantes y el polvo mineral no deben ser menos de 7 días y los aditivos no deben ser menos de 10 días.
5.1.4 Las materias primas deben apilarse o almacenarse por separado según variedades y especificaciones, y marcarse con carteles llamativos para evitar mezclas: a) Los silos de cemento deben tener placas llamativas que indiquen la empresa productora de cemento. , tipo de cemento, nivel de resistencia, etc. Queda prohibida la mezcla de silos de cemento de distintas empresas productoras o de distintos tipos. El cemento almacenado durante más de tres meses debe volver a inspeccionarse antes de su uso y utilizarse de acuerdo con los resultados de la inspección. Durante el almacenamiento, mantenga el cemento sellado, seco y protegido de la humedad. b) El aditivo debe estar equipado con un silo especial, con una placa llamativa que indique la variedad y el grado. Está prohibido mezclar diferentes tipos de aditivos. Durante el almacenamiento, los aditivos deben mantenerse sellados, secos y a prueba de humedad. c) La arena y la piedra deberán apilarse por separado según diferentes variedades y especificaciones, debiéndose disponer de medidas o instalaciones para evitar que se mezclen. En el corral se debe utilizar suelo duro con medidas de drenaje fiables. Debe haber una placa llamativa que indique la variedad y las especificaciones.
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