Principio de matificación y aplicación del polvo matificante

Dependiendo de la aplicación, a veces se requiere un recubrimiento en polvo semibrillante o mate. Para reducir el brillo de la película de pintura, los agentes mateantes comúnmente utilizados incluyen sílice ultrafina, talco, estearato de aluminio, estearato de calcio, resina termoplástica de bajo peso molecular, etc. Para obtener el efecto mate, se pueden utilizar los siguientes métodos:

a. Utilice el método de mezcla en seco para mezclar recubrimientos en polvo con diferentes velocidades de curado. El brillo de la película de recubrimiento resultante se reducirá significativamente. que jugará un efecto mate.

Debido a que el recubrimiento en polvo altamente reactivo cura rápidamente, dificulta la nivelación y la reacción de la resina de curado lento en la fase continua, y el recubrimiento curado final pierde su brillo. Si bien este enfoque es eficaz, aumenta el proceso de fabricación y el costo.

b.Añadir resina termoplástica.

Se puede obtener un recubrimiento en polvo mate añadiendo acetato de celulosa al recubrimiento en polvo epoxi y resina de polipropileno y polietileno de bajo peso molecular finamente pulverizada al recubrimiento en polvo de poliéster. El brillo de la película de recubrimiento se ve afectado por las condiciones de producción. Debido a que la adición de resina termoplástica afectará la estabilidad en almacenamiento del recubrimiento en polvo, la cantidad agregada se limita al 2-3 % de la cantidad de resina.

c.Utilizar agente endurecedor especial con efecto matificante.

d.Añadir relleno con función matificante.

Añadir rellenos como sílice ultrafina y talco puede reducir significativamente el brillo. En particular, el tamaño de las partículas de la carga tiene una gran influencia sobre el brillo de la película de recubrimiento. Cuanto mayor sea el tamaño de las partículas, menor será el brillo. Cabe señalar que aumentar la cantidad de masilla reducirá la suavidad y resistencia mecánica del recubrimiento. En los recubrimientos en polvo epoxi, el efecto del tamaño de las partículas de carbonato de calcio sobre el brillo de la película de pintura se muestra en la tabla. Se pueden obtener recubrimientos mate agregando sílice ultrafina y arcilla de caolín a recubrimientos en polvo acrílicos y de poliéster. Además, también se pueden obtener recubrimientos mate añadiendo ceras como por ejemplo parafina de polietileno y aceite de ricino hidrogenado. El principio de mateado y la aplicación de los recubrimientos

En los últimos años, la industria de recubrimientos de mi país ha ido en ascenso y la producción total de recubrimientos también ha saltado a la vanguardia mundial, formando grupos industriales relacionados y promoviendo activamente la revolución tecnológica y el desarrollo en el campo de los recubrimientos tradicionales. Durante este período, los consumidores amaban profundamente la pintura brillante de alto brillo por sus colores brillantes y vivos, y dominó el mercado de la pintura durante mucho tiempo. Sin embargo, con la mejora continua del nivel de vida de las personas, por un lado, los consumidores sienten que la pintura de alto brillo es muy reflectante después de ser filmada, lo que es perjudicial para los ojos humanos, por otro lado, los conceptos estéticos de los consumidores se inclinan cada vez más hacia; Ocio, moda y personalización. Sumado a la creciente demanda de las industrias de automóviles y electrodomésticos de China. Estos factores han provocado un fuerte aumento en la demanda de recubrimientos de bajo brillo y apariencia suave. Al mismo tiempo, cómo producir recubrimientos con propiedades mateantes también se ha convertido en un problema que los diseñadores de recubrimientos deben considerar.