Ingrese al Centro de Garantía de Calidad de SAIC-Volkswagen para revelar los estándares de calidad que están profundamente arraigados en sus huesos.
"Protección silenciosa" en lugares invisibles
El laboratorio de aseguramiento de calidad cuenta con laboratorio de apriete interno, laboratorio de estrés interno, equipo de olores y emisiones, equipo de diferencia de color SAIC Volkswagen, CT industrial, etc. El mejor equipo de la industria. Entre ellos, el laboratorio de ajuste, el laboratorio de tensión interna y los equipos de olores y emisiones han realizado un "trabajo duro" en lugares que no podemos ver.
El "defensor" de la calidad de las fijaciones: el juego de fijaciones del Laboratorio Volkswagen de SAIC desempeña un papel vital en la resistencia de todo el vehículo y en la solidez del chasis. Cada vehículo se compone de más de 10.000 piezas, que están conectadas principalmente mediante soldadura y atornillado; hay alrededor de 2.000 elementos de sujeción, como pernos y tuercas, y el 80% de las estaciones de trabajo en el taller de montaje son "tornillos" de apriete. El equipo de sujetadores del laboratorio toma los sujetadores (calidad) y el apriete (proceso y tecnología) como sus tareas principales y participa en el trabajo de sujetadores desde el diseño y verificación del proceso, la aprobación del desarrollo, la verificación de lotes hasta el análisis y la mejora. Al mismo tiempo, el laboratorio de sujetadores está equipado con máquinas de prueba de fricción, brazos robóticos y otros equipos. Aquí se cumplen los estrictos estándares de sujetadores de la Volkswagen alemana, y se ha convertido en un método de análisis y pruebas técnicas imitado por los principales fabricantes de equipos originales de la industria automotriz.
Además, la tensión interna, como indicador importante de una pieza metálica, también es invisible e intangible, pero en realidad existe dentro de la pieza y afecta su resistencia. A través del medidor de tensión interna en el laboratorio de tensión interna, se puede medir el valor de la tensión interna y la distribución de la tensión de las piezas, guiando la producción del proveedor para garantizar que las piezas cumplan con los requisitos de diseño y no fallen durante el uso. Cuando los OEM nacionales no tenían requisitos relevantes, SAIC Volkswagen introdujo el medidor de tensión interna XRD3003 producido por GE ya en 2013. Detecta principalmente la tensión interna de piezas metálicas como motores, cajas de cambios y chasis, y se utiliza para la aprobación del desarrollo de piezas. y el control de calidad por lotes siempre ha estado en la posición de liderazgo en la industria.
Para seguir prestando atención a la salud de los clientes, nos hemos comprometido a crear una cabina ecológica; SAIC Volkswagen ha establecido un grupo de mejora de la satisfacción postventa de olores de vehículos entre departamentos a nivel de empresa. Los miembros del equipo incluyen control de calidad, I+D, compras y otros departamentos. Dicho Equipo de Olores y Emisiones del Laboratorio de Garantía de Calidad de Volkswagen es responsable de controlar estrictamente el olor y las emisiones de dichos vehículos y piezas Volkswagen de acuerdo con VW50180 y otras normas para garantizar que dichos vehículos Volkswagen cumplan con GB/T 27630 para ocho sustancias tóxicas y peligrosas, tales como como pentafeniltrialdehído. Requisitos limitados. Según la norma VW50180, SAIC-Volkswagen exige que todas las piezas de montaje interiores cumplan con la normativa CLP de la UE en las primeras etapas de desarrollo y estipula estrictamente los valores límite de aproximadamente 1.400 sustancias tóxicas y peligrosas.
El software y el hardware insuperables “protegen” la industria manufacturera.
Además del laboratorio de tensión interna, el laboratorio de apriete y el equipo de olores y emisiones mencionados anteriormente, el laboratorio de control de calidad de SAIC Volkswagen Anting Plant 1 también cuenta con los mejores equipos de la industria, como el equipo de diferencia de color de SAIC Volkswagen. y TC industrial. Es precisamente con el software, el hardware y las capacidades profesionales de primera clase en la industria nacional que el Centro de Garantía de Calidad de SAIC Volkswagen puede garantizar una calidad de material estable y confiable de vehículos y piezas completos.
Como uno de los primeros grupos profesionales en China en llevar a cabo una evaluación del interior de un automóvil, el núcleo de todo el trabajo del equipo de diferenciación de color de SAIC Volkswagen es garantizar que la apariencia de las partes interiores de cada vehículo de producto Volkswagen partidos. Actualmente, más de dos tercios de los ingenieros de evaluación de SAIC Volkswagen Color Difference Group tienen una maestría o superior. Durante la evaluación, el equipo de diferenciación de color de Volkswagen contará con la asistencia de una variedad de equipos profesionales, incluida una sala de fuentes de luz del vehículo, una pequeña sala de fuentes de luz y un probador de textura de la piel importados de Alemania, así como una pequeña sala de fuentes de luz; una caja de fuente de luz estándar, un colorímetro y un medidor de brillo esperan. También es bajo estrictos estándares de control que el trabajo del equipo de diferencia de color ha sido reconocido por el grupo y los consumidores, y ganó el Premio de Oro del Sistema de Honor de Calidad SAIC Volkswagen.
El CT industrial es un equipo de inspección altamente integrado que se utiliza principalmente para la inspección no destructiva de defectos y estructuras.
A diferencia de la arbitrariedad, la destructividad y la ineficiencia de los métodos de control tradicionales, SAIC Volkswagen compró equipos de CT industriales a un alto costo de 6,5438 millones de yuanes en 2008. También fue el primer automóvil en China en utilizar equipos de CT industriales para el control de calidad de la fábrica. Puede garantizar un control de calidad integral, no destructivo, de alta precisión y alta eficiencia. Hoy en día, el CT industrial de SAIC Volkswagen desempeña un papel importante en la identificación temprana de la calidad de las piezas, la seguridad del desarrollo funcional, el control de calidad de los lotes y el análisis de fallos.
Además, entre los 92 empleados chinos y extranjeros que trabajan en el laboratorio de control de calidad, más de la mitad tiene una maestría o superior. El equipo tiene experiencia, el 98% de los empleados * * * tienen más de 5 años de experiencia laboral. El equipo es joven y enérgico, con un 60% de empleados menores de 40 años. Los laboratorios de control de calidad de SAIC Volkswagen y los laboratorios de las diferentes plantas se someterán a auditorías periódicas por parte del laboratorio central del Grupo Volkswagen. En una auditoría reciente, el Laboratorio de Garantía de Calidad de SAIC Volkswagen ocupó el segundo lugar del grupo por su destacado desempeño en el desarrollo de 97 correas. Esto significa que, en el campo de los materiales, las capacidades de ensayo, análisis y desarrollo del Laboratorio SAIC-Volkswagen han sido reconocidas por el Grupo Volkswagen.
El sistema de gestión de calidad de todo el proceso puede denominarse "estándar de la industria"
Hoy en día, SAIC Volkswagen ha establecido un sistema completo de gestión de calidad de todo el proceso, que cubre todo el ciclo de vida del producto. , que involucra estrategia de producto, desarrollo de tecnología, fabricación y marketing.
En la etapa inicial de planificación y diseño del producto, el Departamento de Garantía de Calidad trabajará junto con departamentos centrales como I+D, producción y ventas para proporcionar comentarios sobre la información posventa basada en las leyes y regulaciones nacionales. requisitos estándar de la industria, satisfacción del cliente y pruebas, basándose en análisis de calidad de producción y otras bases de evaluación, * * * formularán conjuntamente objetivos de calidad para nuevos modelos y aclararán la dirección y los estándares de calidad para la fabricación posterior. En 2015, SAIC Volkswagen ganó el premio Shanghai Key Product Quality Research Achievement Award por su base de conocimientos sobre aspectos del desarrollo temprano, como la definición de productos y el diseño de componentes de nuevos modelos. Este premio es una afirmación de que SAIC Volkswagen, como empresa de fabricación avanzada, mejora continuamente su nivel de tecnología de calidad, su nivel de gestión de calidad y su nivel de calidad general a través de innovación independiente, y optimiza continuamente la calidad y confiabilidad del producto.
En el proceso de desarrollo de productos, SAIC Volkswagen lleva a cabo una estricta aprobación de la calidad de las piezas del producto y de los vehículos completos a través de una gran cantidad de experimentos y pruebas para verificar si cumplen con los requisitos de producción. Durante el proceso de fabricación, SAIC Volkswagen ha establecido un mecanismo completo de prueba de productos para garantizar que el vehículo completo cumpla con varios indicadores de calidad requeridos durante el proceso de producción a través de equipos avanzados, mano de obra exquisita, trazabilidad precisa y estricta garantía de calidad.
Después de que los productos han sido probados en línea y fuera de línea, puestos en el mercado y entregados a los consumidores, SAIC Volkswagen aún realiza un seguimiento de la calidad del producto. Al recopilar información sobre el servicio posventa y realizar investigaciones sobre los consumidores, ayudamos a que los productos mejoren de manera específica para que su rendimiento sea más estable y satisfagan mejor las necesidades de los consumidores. Al mismo tiempo, SAIC Volkswagen confía en su mecanismo de gestión integral para garantizar que diversas quejas del mercado y problemas de calidad se manejen de manera rápida y adecuada, mejorando así continuamente la calidad del producto y los niveles de gestión.
Además, además del sistema de control de calidad interno de la empresa, SAIC Volkswagen también ha establecido un completo sistema de gestión de proveedores y estándares de evaluación para la aprobación externa de piezas y el suministro de lotes, desde las tres dimensiones de producto, sistema y Calidad del proceso. Evaluar las capacidades de calidad de los proveedores. Los proveedores de SAIC Volkswagen deben establecer un sistema de gestión de calidad que cumpla con los estándares internacionales y esté orientado a los procesos. Deben establecer un mecanismo de control de procesos sólido y estable para la calidad de las materias primas de los proveedores y los procesos de producción internos para garantizar que sus productos sigan cumpliendo con los estándares nacionales. leyes y reglamentos, Audi agNormas técnicas y requisitos de calidad específicos del producto.
Evaluación Automotriz
SAIC Volkswagen siempre ha tenido como misión de calidad "representar los intereses de los clientes en términos de calidad del producto y calidad del servicio", y ha formulado la política de "seguir mejorando y convertirse en una empresa con excelente tecnología de fabricación y la estrategia de calidad del "Modelo industrial de excelencia en calidad inherente". El Centro de Garantía de Calidad de SAIC Volkswagen que visitamos esta vez cuenta con software, hardware y capacidades profesionales de primera clase en la industria nacional. No es sólo un "indicador importante" para la identificación de piezas y vehículos en la etapa de I+D, sino también una "herramienta inteligente" para analizar la estabilidad de la calidad de los vehículos y los problemas posventa durante la etapa de producción en masa. Por supuesto, este sistema de gestión de calidad que se aplica a lo largo de todo el ciclo de vida del producto tiene sus raíces en la conciencia de la calidad y en sistemas de gestión estrictos, y también es un reflejo del "cumplimiento de sus promesas" de SAIC Volkswagen a los usuarios.