Informe de autoexamen y autocorrección de gestión de equipos y materiales
Sin querer, finalizó un período de trabajo. Si se analizan los esfuerzos realizados durante este período, se observan deficiencias y el informe de autoexamen debe mantenerse al día. ¡Creo que a todo el mundo le preocupa tener que volver a redactar un informe de autoexamen! El siguiente es un ejemplo de informe de autoinspección y autocorrección sobre la gestión de equipos y materiales que compilé para usted, solo como referencia. vamos a ver.
Informe de autoexamen e autocorrección de gestión de equipos y materiales 1 De acuerdo con los requisitos de supervisión del desempeño de la sociedad (por acciones) XXXXXX y el espíritu de la reunión de trabajo de integridad y anticorrupción de la empresa del grupo, fortalecer aún más la supervisión de proyectos de ingeniería, mejorar la capacidad de prevenir riesgos operativos y realizar proyectos de ingeniería. Gestionar los planes de trabajo formulados para inspecciones especiales. El Departamento de Materiales y Equipos de nuestro Ministerio y el Departamento de Mecánica y Eléctrica del Departamento de Proyectos XXXXXX llevan a cabo activamente el autoexamen y la autocorrección de la gestión de equipos y materiales. Los contenidos y resultados específicos son los siguientes:
1. Procedimientos estandarizados para la compra de equipos y materiales (incluidos los materiales encomendados por la Parte A).
De acuerdo con los requisitos de gestión del departamento de proyectos para equipos y materiales de construcción, el Departamento de Materiales implementa estrictamente los procedimientos de adquisición de equipos y materiales para evitar posibles riesgos de adquisición.
Para estandarizar los procedimientos de adquisición de equipos y materiales, Equipment and Electrical and Mechanical Co., Ltd. del Departamento de Materiales ha formulado estrictos procedimientos de adquisición de equipos y materiales, incluidos procedimientos de autocompra y aceptación de equipos y materiales, procedimientos de negociación comercial y firma de contratos, y procedimientos de licitación de materiales mecánicos y eléctricos, procedimientos de consulta de materiales electromecánicos, procedimientos de implementación de adquisiciones esporádicas de materiales electromecánicos, procedimientos de evaluación de proveedores calificados de materiales electromecánicos, etc. Garantizar eficazmente que el precio de compra de equipos y materiales sea justo y razonable, que la calidad esté garantizada y que los productos se entreguen de manera oportuna y sin demoras.
Para evitar errores en la compra de materiales, el Departamento de Materiales y Equipos revisará estrictamente los modelos, cantidades y requisitos de calidad de equipos y materiales específicos antes de la compra para evitar pérdidas económicas innecesarias causadas por los problemas anteriores y más. estandarizar el programa de adquisiciones.
2. Elaborar planes de adquisición de equipos y materiales de manera oportuna de acuerdo con el avance del proyecto y los requisitos del contrato.
De acuerdo con las necesidades de equipos y materiales de construcción del departamento de proyectos, nuestro departamento de materiales mecánicos y eléctricos implementa estrictamente los procedimientos pertinentes de control de riesgos de materiales mecánicos y eléctricos, de modo que todas las compras se registren de manera planificada para evitar cualquier posible riesgos y estandarizar la adquisición de equipos y materiales.
Con base en el progreso real del proyecto del departamento de proyectos, se formulan procesos detallados de control de riesgos de acuerdo con diferentes categorías. Hay cuatro procesos operativos específicos, a saber, el proceso de formulación del plan anual de compra de equipos, el proceso de formulación del plan anual de autocompra, el proceso de formulación del plan trimestral de autocompra, el proceso de formulación del plan mensual de autocompra y el proceso de solicitud de compra no planificada para Materiales mecánicos y eléctricos. De acuerdo con los diferentes requisitos, de acuerdo con el plan de planificación general de demanda de materiales del departamento de proyectos y el plan de demanda de equipos y materiales presentado para aprobación en cada sitio de construcción, el trabajo de adquisición de equipos y materiales se organiza en estricta conformidad con los arreglos preestablecidos. con procedimientos estandarizados y cero errores.
Además de los macroplanes anuales, trimestrales, mensuales y otros, de acuerdo con los planes mensuales y semanales del departamento de proyectos para operaciones de construcción de ingeniería específicas, cada sitio de construcción debe presentar con anticipación el equipo y los equipos necesarios relacionados con la construcción. Equipos aprobados por el Departamento de Materiales Mecánicos y Eléctricos. Planificación de requerimientos de materiales. El Departamento de Equipos y Materiales Mecánicos y Eléctricos desarrolla planes de adquisiciones basados en la demanda general y la prioridad de la demanda de diversos materiales.
Al 20xx de mayo, la tasa de finalización del plan de adquisición de equipos y materiales de nuestro Departamento de Materiales Mecánicos y Eléctricos alcanzó 65,438,000 y el plan es factible.
3. La adquisición de equipos de gran tamaño y materiales a granel se realizará mediante licitación.
Para la licitación de adquisiciones de grandes cantidades de equipos y materiales a granel, el Departamento de Materiales Mecánicos y Eléctricos de nuestro departamento sigue estrictamente el plan de demanda de equipos y materiales propuesto por el sitio de construcción, el cual es revisado por el Departamento de Tecnología de Ingeniería. Departamento de Gestión y aprobado por el Ingeniero Jefe del Departamento de Proyectos. Una vez que el jefe del departamento lo firme, nuestro departamento lo enviará a la empresa trasera para su revisión.
La licitación de equipos grandes y materiales a granel es muy importante. Nuestro departamento sigue estrictamente los procedimientos de consulta de materiales electromecánicos, licitación de materiales electromecánicos, evaluación de proveedores calificados de materiales electromecánicos, negociaciones comerciales de equipos y materiales y firma de contratos.
Todos los equipos a gran escala y materiales a granel adquiridos por nuestro departamento de proyectos tienen procedimientos de ejecución razonables y no se han producido incidentes de adquisiciones ilegales que requieran licitación. La adquisición de equipos a gran escala, incluidos 90 sistemas de mezcla y máquinas de revestimiento. se ha completado con éxito.
Cuatro. Resumen de las adquisiciones de materiales del departamento de proyectos antes del 20xx de mayo.
Al 20xx de mayo, la situación general de los principales materiales comprados por el departamento de proyectos es la siguiente:
7298,667 toneladas de barras de refuerzo (barras de refuerzo), * * 34758411,62 yuanes de cemento a granel; (p. O 42.5) 22.787,27 toneladas, * * * 65.438 00026, 398,8 yuanes; cemento en bolsas (P.O42./32,5) 1.567 toneladas, * * * 586.565 yuanes; cenizas volantes (nivel 1) 4909,02 toneladas, por un total de 552.028,5 yuanes; arena (arena media) 4.265.438 065.438 09,57 m, * * * es 2.865.438 08, 950,95 yuanes; grava (5 ~ 20 mm) 28428,32 m, * * * 65438 yuanes 0, 963365,26 yuanes (20 ~ 40 mm) 23; 682,34m, * * * 65438 yuanes 0,549863,85 yuanes; el aditivo para hormigón (XC-100/KTPCA) es 241,725 toneladas, * * * es 17.830 yuanes.
Además, también hay consumibles de bajo valor, piezas mecánicas, materiales de prevención de inundaciones, materiales aislantes, materiales de rotación y otros materiales.
En general, desde el inicio de la construcción, el Departamento de Materiales y Equipos ha completado con éxito todas las tareas de adquisición de materiales asignadas por el departamento de proyectos.
Verbo (abreviatura de verbo) establecimiento e implementación de sistema de gestión de materiales.
1. Realizar un buen trabajo en la aceptación de materiales en el almacén, prestando especial atención a la cantidad y la calidad. Una vez que los materiales llegan al almacén, el administrador de materiales debe aceptarlos estrictamente antes de poder colocarlos en el almacén. Se deben realizar tres inspecciones al ingresar al almacén: inspección de variedades, inspección de especificaciones y inspección de cantidad. Los administradores de materiales también deben establecer un alto sentido de responsabilidad, verificar cuidadosamente y verificar cuidadosamente. La aceptación debe ser oportuna y precisa y completarse dentro del límite de tiempo especificado. Al mismo tiempo, se llevó a cabo una inspección exhaustiva de los materiales de soporte para sentar una base sólida para el almacenamiento y el mantenimiento.
2. Estrictos procedimientos de entrega de materia prima y mejora del sistema de distribución. La entrega de materiales es necesaria para asegurar la producción y la ingeniería, y también es la fuente de control de costos y ganancias para el departamento de proyectos. Los requisitos básicos son: verificar oportuna y estrictamente los procedimientos de recepción de acuerdo con la calidad y cantidad, evitar la recepción irrazonable de mercancías y actuar en estricta conformidad con las normas y reglamentos. Según el momento en que se almacenan los materiales, se implementa estrictamente el principio de "primero en entrar, primero en salir". Al realizar envíos, respete los principios de "tres inspecciones", "tres inspecciones" y "cinco sin envíos".
3. Mantenga las cuentas, los pedidos y los artículos consistentes. Establecer y mejorar un sistema de almacenamiento en almacén para reflejar de manera oportuna y precisa la dinámica cuantitativa de los materiales del almacén es la base para fortalecer la gestión del almacén.
(1) Operación de facturación: una vez aceptado el material, de acuerdo con el formulario de aceptación, el nombre, especificación, cantidad de aceptación, monto, ubicación de almacenamiento, etc. del material se registran uno por uno en el libro mayor de materiales.
(2) Hacer un uso racional de los almacenes, minimizar el área de almacén, reducir el inventario y lograr el propósito de reducir los costos logísticos. Mejorar la precisión y puntualidad de los planes y fortalecer el seguimiento de los procesos.
(3) Aprovechar al máximo los materiales, reparar los viejos y reciclarlos, y hacer un buen trabajo en la prevención de incendios, prevención de humedad, prevención de robos, prevención de polillas y prevención de roedores.
6. Breve análisis del consumo de materiales.
Seguimos estrictamente los procedimientos de gestión pertinentes para todos los materiales que ingresan al sitio.
Este artículo analiza principalmente los materiales principales: además del sistema de refuerzo normal, también quedará una cierta cantidad de materiales sobrantes. Una vez completada la construcción, se contarán las barras de acero restantes. La cantidad cumple con los estándares, el consumo de barras de acero es normal y no hay atajos ni desperdicios. El objetivo principal del cemento a granel es controlar la cantidad y la cantidad. fuera del almacén, registre la cantidad especificada y evite pérdidas más allá del rango especificado. Se retira el cemento en bolsas fuera del uso normal, problemas como la aglomeración debido a una impermeabilización y resistencia a la humedad insuficientes provocarán pérdidas adicionales, que deben abordarse de acuerdo con ello; según las normas de gestión pertinentes, en teoría, fuera de la producción normal de hormigón, no hay consumo de cenizas volantes; depende principalmente del control del contenido de humedad, porque el contenido de humedad es inestable, lo que reduce las pérdidas innecesarias causadas por el contenido excesivo de humedad. Además de la producción de concreto, la grava debe estar bien controlada y los aditivos para concreto deben almacenarse y protegerse en el lugar para evitar fallas y deterioro.
Siete. Resumen
A través del autoexamen y la autocorrección de la gestión de equipos y materiales, se descubrieron muchos problemas.
En la gestión futura, nuestro departamento fortalecerá aún más la gestión, se esforzará por implementar el trabajo y hacerlo mejor.
Autoexamen e informe de autocorrección de gestión de equipos y materiales. Situación actual del equipamiento empresarial
Liaoning Sales and Warehousing Company gestiona actualmente 16 depósitos de petróleo. El equipamiento principal del depósito de petróleo se compone de equipos estáticos, equipos dinámicos, instalaciones de construcción, equipos eléctricos, equipos de seguridad y equipos especiales, con diversos tipos de características. Los equipos e instalaciones de cada depósito de petróleo son gestionados, implementados, comprados y mantenidos por la empresa de almacenamiento, y el proceso de gestión se optimiza al máximo, realizando un modelo de gestión integrado.
II. Descripción general de la gestión
El Departamento de Ingeniería de Equipos de la Subdivisión de Almacenamiento formuló el sistema de gestión de equipos, revisó los procedimientos de operación de los equipos y las tarjetas de operación de los equipos, compiló los procedimientos de inspección y mantenimiento y compiló. Los incluyó en un libro para su implementación y planificó la construcción. La plataforma de gestión de equipos garantiza que los equipos principales del depósito de petróleo puedan controlarse dentro de la plataforma durante los procesos de adquisición, mantenimiento y desguace de equipos para lograr una gestión del ciclo de vida completo.
3. Objetivos de gestión
(1) Lograr una medición precisa. Realice un mantenimiento y ajuste integral de los medidores de nivel de líquido en cada depósito de petróleo de la empresa de almacenamiento para garantizar que el error de medición de los medidores de nivel de líquido alcance el estándar. Con la ayuda del inventario de medidores de nivel de líquido, la frecuencia de las operaciones de llenado del personal de medición. se pueden reducir y las operaciones de llenado de tanques se pueden convertir en una operación organizada y controlable, eliminando la necesidad de riesgos para la seguridad.
(2). Formular estándares de integridad de equipos para empresas de almacenamiento e implementar un sistema de contratación de equipos regional. En primer lugar, organizar a los profesionales para que formulen estándares para la integridad de los equipos y las instalaciones, y concienciarlos en cada biblioteca mediante capacitación y orientación in situ. Sobre esta base, cada depósito de petróleo implementa un sistema de contratación regional para equipos, asigna la responsabilidad de la gestión de equipos e instalaciones a individuos y mejora el nivel de gestión de equipos e instalaciones fortaleciendo las inspecciones in situ, aumentando las recompensas y castigos y realizando evaluaciones de la gestión. competiciones. Presentamos el principio de gestión de equipos e instalaciones: "El equipo puede ser viejo, pero no puede estar sucio, desordenado o roto".
③Mejorar el sistema de seguimiento. De acuerdo con los estándares de configuración de la cámara de monitoreo de los depósitos de petróleo de la compañía de almacenamiento, los sistemas de monitoreo de video de cada depósito de petróleo se actualizan o complementan para lograr los objetivos de alta definición, cobertura total, control clave y transmisión remota. Al mismo tiempo, de acuerdo con los requisitos de los principales líderes de la empresa provincial, estudiaremos más a fondo las soluciones técnicas para lograr una gestión "visual" para prepararnos para el siguiente paso de actualización del sistema.
(4) Mantenimiento profesional. Según las necesidades profesionales y la división geográfica, seleccione un equipo de mantenimiento con sólidas calificaciones, tecnología sofisticada y buen servicio, y enmarque el contenido del servicio, los estándares, las tarifas únicas de servicio y los precios de los principales repuestos. Al firmar un acuerdo marco de servicio, podemos coordinar la gestión del mantenimiento y cambiar el fenómeno de que en el pasado el mantenimiento dependía principalmente de los fabricantes y los costos y la calidad del servicio no se podían controlar ni garantizar. También confiamos en los servicios de inspección in situ de unidades de mantenimiento profesionales para promover la transformación de la gestión del mantenimiento de un mantenimiento pasivo a un mantenimiento proactivo y predecible.
(5). Realizar actividades de integridad de equipos durante todo el año. Se llevan a cabo actividades especiales de gestión de equipos dos veces al año y, en combinación con el sistema de informes semanales de fallas de los equipos y el equipo de inspección de equipos, los equipos en cada almacén se inspeccionan de vez en cuando para garantizar que se reparen y mantengan de manera oportuna. , y la tasa de integridad del equipo del depósito de petróleo se eleva a un nuevo nivel.
⑥Establecer la fuerza de mantenimiento propia de la empresa. Cuatro personas con títulos básicos (sistemas de información, electricistas, maquinaria, instrumentación) fueron trasladadas del depósito de petróleo para formar el equipo de mantenimiento de la empresa de almacenamiento. Fueron capacitados por el fabricante del equipo y participaron en el trabajo real del equipo de mantenimiento. Dominó los conocimientos y habilidades profesionales relevantes lo antes posible y logró un juicio independiente sobre los equipos. La capacidad de solucionar problemas y fallas simples cambia por completo las deficiencias del mantenimiento que solo pueden confiar en los fabricantes o equipos de mantenimiento, y mejora la calidad y la puntualidad de la gestión del mantenimiento. . Al mismo tiempo, también reserva talentos de gestión profesional para la empresa.
⑦Establecer un almacén de consumibles. Establezca un almacén de repuestos a nivel empresarial y considere instalarlo en Dongling Oil Depot para facilitar la compra de repuestos (como varias placas de circuitos de instrumentos, piezas de válvulas solenoides, etc.) Los depósitos y difíciles de comprar de manera uniforme durante mucho tiempo deben administrarse de manera centralizada y distribuirse según la demanda para reducir las pérdidas y mejorar el mantenimiento oportuno.
IV. Estado actual del equipo de gestión de equipos
Actualmente, los equipos y las instalaciones de cada depósito de petróleo de la sucursal de ventas y almacenamiento de Liaoning son administrados por el Departamento de Ingeniería de Equipos del departamento gubernamental. , y cada depósito de petróleo está equipado con un director de equipo y varios gerentes de equipo. Cada gerente se somete a una evaluación de competencias laborales al menos una vez al año, y el departamento de ingeniería de equipos de la empresa de almacenamiento organiza capacitaciones relacionadas con equipos e instalaciones.
Quinto, puntajes de inspección
A través de esta autoinspección, * * * encontró problemas en 182 depósitos de petróleo, entre los cuales los principales problemas se concentraron en la integridad de los cimientos del tanque de petróleo y protección de pendientes y el terraplén contra incendios del tanque de petróleo Problemas de infraestructura como daños. La razón principal es que las instalaciones del depósito de petróleo están seriamente envejeciendo. Ahora la empresa de almacenamiento ha solicitado una rectificación gradual de las tarifas y ha inspeccionado los depósitos de petróleo uno por uno.
Análisis de "Cuatro Comentarios" sobre Verbos Intransitivos
1. Valoración del trabajo básico
Actualmente el trabajo básico de la empresa de almacenaje es de forma "cualificada". " estado. Después de una serie de investigaciones de peligros ocultos, cada depósito de petróleo básicamente ha eliminado los "ocho problemas menores". Sin embargo, algunos depósitos de petróleo carecen de datos básicos de diseño, lo que añade obstáculos a futuras modificaciones del proyecto. En esta etapa, el Departamento de Ingeniería de Equipos ha comenzado a contactar con varios institutos de diseño para completar los datos básicos del depósito de petróleo.
2. Evaluación de normas y reglamentos
Las normas y reglamentos de la empresa de almacenamiento se encuentran en la etapa de "mejora y complementación". La empresa de almacenamiento ha establecido normas y reglamentos relativamente completos para. diversos equipos e instalaciones. Actualmente, las empresas de almacenamiento cuentan con 9 sistemas de gestión de equipos e instalaciones y 24 procedimientos operativos de equipos e instalaciones. Para los sistemas recientemente formulados y revisados, el Departamento de Ingeniería de Equipos los publicita rápidamente en las reuniones semanales de ingeniería de cada depósito de petróleo. Sin embargo, los depósitos de petróleo individuales no pueden comprender completamente el sistema. En respuesta a este fenómeno, el Departamento de Ingeniería de Equipos aumentará las inspecciones aleatorias para comprender la situación después de que se emita el sistema y garantizar la implementación efectiva de varios sistemas.
3. Evaluación de la calidad del personal
En la actualidad, la calidad del personal de la empresa de almacén es "competente" y las capacidades reales de operación y inspección/mantenimiento de los operadores están calificadas, pero sus capacidades de resolución de problemas son ligeramente insuficientes y deben confiarse en el fabricante para determinar la falla del equipo y su causa. En respuesta a este problema, el Departamento de Ingeniería de Equipos se ha puesto en contacto activamente con fabricantes como Ha Tianyuan para capacitar a los empleados del almacén y mejorar sus habilidades laborales.
4. Evaluación del estado del equipo
En la actualidad, el estado del equipo de cada depósito de petróleo de la empresa de almacenamiento se encuentra en un estado subsaludable, y los equipos e instalaciones del depósito de petróleo Generalmente son equipos antiguos de 20xx-20xx, que han entrado en las etapas media y tardía de la vida útil del equipo, existen ciertos riesgos en las instalaciones operativas existentes.
Siete. Aspectos destacados del trabajo
1. Actividades de creación de equipos
Para aprovechar al máximo las ventajas de la gestión centralizada de los depósitos de petróleo, elevar el nivel de gestión de equipos y instalaciones a un nuevo nivel. y eliminar rápidamente los bajos estándares en la gestión de equipos, viejos problemas, malos hábitos y mejorar constantemente la apariencia del equipo. Nuestro departamento llevó a cabo una serie de actividades para crear buenos equipos dentro del alcance del 16º depósito de petróleo. Para garantizar la eficacia de las actividades, el Departamento de Ingeniería de Equipos formuló estándares de índice de integridad de los equipos, mejoró el sistema de gestión de equipos, organizó capacitación centralizada en el Centro de Capacitación de Dashiqiao e implementó la rectificación centralizada mediante autoinspección del depósito de petróleo, inspección mutua, Evaluación, superación personal y dependencia de las fuerzas de mantenimiento, mejorando la tasa de integridad del equipo. En 20xx se resumieron un total de 739 autoinspecciones, 267 inspecciones mutuas y 944 rectificaciones a lo largo del año.
La rama de almacenamiento elimina rápidamente los "estándares bajos" y los "viejos problemas" en la gestión de equipos a través de una serie de medidas como la formulación de estándares de índice de integridad de equipos, la realización de capacitación en interpretación de estándares de índice de integridad de equipos y la organización de índices de integridad de equipos. actividades de creación. ", "malos hábitos", fortalecer la gestión estandarizada de equipos e instalaciones, mejorar fundamentalmente la capacidad práctica de los empleados para resolver problemas, reducir la tolerancia de los empleados a los peligros ocultos y hacer que la gestión de equipos e instalaciones sea práctica y detallada. En las dos recientes auditorías realizadas por la empresa del grupo a los sistemas Wangtun Oil Depot y Jingou Oil Depot, no se encontraron peligros ocultos, lo que confirmó firmemente los buenos resultados de las actividades de creación de equipos.
El siguiente paso es continuar mejorando los estándares de integridad de los equipos, llevar a cabo contrataciones regionales en profundidad, garantizar que las responsabilidades en áreas clave se asignen a las personas, solicitar al equipo de liderazgo del depósito de petróleo que tome la iniciativa en estableciendo un punto de referencia para la gestión de islas de entrega de petróleo y esforzándose por erradicar los peligros ocultos de los "ocho pequeños" depósitos de petróleo. La tasa de cumplimiento del mantenimiento del equipo alcanza el 100% y la tasa de integridad del equipo alcanza el 100%.
2. Distribución de equipos inactivos
La empresa almacenista respondió al llamado de la empresa provincial para aprovechar al máximo el papel de los equipos existentes, promover la circulación de equipos inactivos y convertir recursos inactivos en recursos utilizables. Con la cooperación de técnicos de Harbin Tianyuan y Dalian Jiali, este año completamos las estadísticas sobre el cierre de equipos inactivos en el depósito de petróleo y registramos 17 categorías de equipos disponibles, como bombas de aceite, generadores, válvulas electrohidráulicas y dispositivos colgantes. tubería. En la actualidad, han completado la asignación de equipos para Dalian Zhuanghe Oil Depot y Fushun Gangzishan Oil Depot.
A través de actividades de configuración de equipos inactivos, podemos reducir la tasa de inactividad de los equipos empresariales, utilizar racionalmente los recursos existentes, activar los costos existentes de las empresas y mantener y aumentar el valor de los activos de la empresa.
Ocho. Problemas y medidas correctivas
Debido a que el depósito de petróleo se construyó durante mucho tiempo, los equipos e instalaciones en el depósito de petróleo son generalmente equipos antiguos de 20xx-20xx, que han entrado en las etapas media y tardía del vida del equipo. Existen ciertos riesgos en las instalaciones operativas existentes.
Ante la situación actual, la empresa almacenista adopta un modelo de gestión "de dos pasos", es decir, mantenimiento y reposición en dos pasos. Para los equipos que pueden reemplazarse simplemente con accesorios, se pueden reemplazar y reparar. Para los equipos e instalaciones que están muy envejecidos, los equipos nuevos se pueden reemplazar gradualmente para garantizar en la mayor medida el funcionamiento normal de los equipos e instalaciones del depósito de petróleo.
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