¿Qué equipo en la planta de cemento requiere un revestimiento cerámico resistente al desgaste para extender la vida útil del equipo?
Las cerámicas resistentes al desgaste se utilizan ampliamente en energía térmica, acero, fundición, cemento, maquinaria, carbón, minería, industria química, silicona, fabricación de papel, fabricación de automóviles, conversión de carbón a líquido, conversión de carbón a líquido. industria del gas, puertos y terminales, etc. La siguiente es una introducción detallada a la tecnología cerámica resistente al desgaste de los equipos de cemento:
(1) Serie de unión directa Jingcheng (NMC-Z, 5 mm de espesor) para neumáticos de temperatura media y baja (viento ) sistemas de transporte.
Como revestimiento resistente al desgaste, equipo utilizado para el transporte neumático (viento) de polvo por debajo de 350 ℃.
Ciclones y conductos de entrada y salida de aire, carcasas y conos de clasificadores, carcasas de ventiladores de circulación, conductos de salida de aire de molinos verticales y paletas guía de clasificadores de molinos verticales.
1. Estructura del producto
La cerámica de alúmina Jingcheng se pega directamente sobre la placa de acero en la pared interior del equipo con un adhesivo inorgánico resistente a altas temperaturas y forma una fuerte resistencia al desgaste. capa después del calentamiento y solidificación. Este producto es adecuado para el transporte neumático (viento) de polvo y no envejecerá ni se caerá después de un funcionamiento prolongado en entornos de alta temperatura por debajo de 350 °C.
2. Ciclón. Según las condiciones de trabajo del ciclón, recomendamos cerámicas resistentes al desgaste NMC-Z. La cerámica resistente al desgaste NMC-Z1 es una cerámica de alúmina especial que se pega sobre la placa de acero en la pared interior del equipo con pegamento inorgánico resistente a altas temperaturas GWJ-350 y luego se calienta y solidifica para formar una fuerte resistencia al desgaste. capa. Este producto es adecuado para el transporte neumático de polvo y no se caerá después de un funcionamiento prolongado a altas temperaturas inferiores a 350 °C.
3. Carcasa del clasificador y cuchillas guía del clasificador de molino vertical
(2) Productos resistentes al desgaste para sistemas de transporte neumático de alta temperatura - Serie Jingcheng Cement (NMC-G)
p>Adecuado para ambientes de alta temperatura por encima de 300 ℃ ~ 700 ℃, o operación dinámica de equipos con gran fuerza centrífuga.
Las tuberías de entrada y salida de la torre de humidificación, las tuberías del enfriador de parrilla al precipitador electrostático, las tuberías del enfriador de parrilla al molino de carbón, el tubo del ciclón, las tuberías del enfriador de parrilla al la cámara de sedimentación, la pared de la cámara de sedimentación, la separación del molino vertical. La máquina de polvo devuelve el polvo al cono interior.
1. Estructura del producto
Los productos cementados están diseñados para resolver problemas de desgaste de equipos en condiciones de trabajo duras, como altas temperaturas, grandes impactos u operación dinámica. El método de fijación de cerámica utiliza una combinación de método adhesivo y método de soldadura mecánica.
2. Conducto de aire de alta temperatura
Las tuberías de generación de energía térmica residual, desde el enfriador de rejilla hasta las tuberías recolectoras de polvo se utilizan para transportar gases de alta temperatura que contienen partículas duras, que se caracterizan por tener altas temperaturas. temperatura, gran flujo y partículas La dureza es alta y el equipo está muy desgastado, especialmente la zona del codo, que generalmente se desgasta en menos de un año. Según estudios de simulación teórica y práctica, se comprueba que las moléculas del acero son más activas a altas temperaturas y tienen más probabilidades de desgastarse que a temperaturas normales o bajas, por lo que algunos codos se convierten en eslabones débiles. Dado que el equipo generalmente está montado sobre soportes de gran altitud, su mantenimiento es inconveniente, lo que afecta el uso seguro del equipo. El mantenimiento apagado afecta gravemente la producción.
Las soluciones típicas son el parcheo pasivo o los recubrimientos moldeables. Aunque estos métodos pueden prolongar la vida útil del equipo hasta cierto punto, el efecto es limitado. La práctica ha demostrado que el uso de cerámica resistente al desgaste en la pared interior es la mejor solución, que puede prolongar la vida útil del equipo en más de 20 veces. Pero como la temperatura de esta pieza es relativamente alta, la clave es resolver el problema de que la cerámica no se caiga a altas temperaturas. Basado en muchos años de práctica, Jingcheng introdujo tecnología extranjera avanzada y cambió el método de fijación de cerámica del simple pegado tradicional a la fijación triple con pegamento inorgánico resistente a altas temperaturas, juntas de arco y soldadura de pernos, lo que aumentó la temperatura de uso a 750 °C. y resolvió completamente el problema de la alta temperatura. Se elimina el problema del desprendimiento de cerámica, la confiabilidad aumenta considerablemente y la vida útil del equipo generalmente se extiende más de 20 veces.
(3) Serie de adhesivos sinceros (NMC-J)
Se utiliza como revestimiento antidesgaste para equipos de transporte de materiales en ambientes de temperatura media y baja (150 ℃) y puede resistir una cierta cantidad de impacto material.
Varios canales de molienda y canales de elevación
1. Estructura del producto
Para equipos y componentes que se ven impactados por materiales grandes, las láminas cerámicas comunes son difíciles de soportar. Un fuerte impacto de los materiales puede hacer que la cerámica se rompa o se caiga fácilmente, y los materiales resistentes al desgaste a base de metal, como tolvas, tolvas, etc., no pueden cumplir con los requisitos de resistencia al desgaste.
La placa de revestimiento cerámico adhesivo resistente al desgaste tiene la alta resistencia al desgaste de la cerámica y la resistencia al impacto del caucho. Se fija con adhesivo y pernos para garantizar que no se caiga cuando se somete a un fuerte impacto.
Se incrusta una pequeña pieza cuadrada de cerámica especial en caucho especial para formar un revestimiento de caucho cuadrado resistente al desgaste, y luego se utiliza un adhesivo orgánico de alta resistencia para unir el revestimiento a la placa de acero de la carcasa interna del equipo para Forme una fuerte capa amortiguadora y resistente al desgaste. Para facilitar la instalación y el mantenimiento, también se pueden diseñar revestimientos atornillados. Nuestra empresa puede diseñar especificaciones de placas de revestimiento de acuerdo con los planos de los conductos proporcionados por los clientes para garantizar la calidad de la instalación y puede producir varios conductos para lograr una entrega general.
2. Utilice un revestimiento cerámico dos en uno resistente al desgaste para evitar el desgaste y mejorar la resistencia al impacto. Hay dos formas:
Una es una combinación de cerámica resistente al desgaste y placas de acero, que se fija al equipo mediante pernos avellanados o soldadura;
La otra es una combinación de caucho y cerámica, adheridos a la tolva del conducto con cola fría.
(4) Tipo Jingcheng resistente a impactos de alta temperatura (NMC-WK)
Solía instalarse como revestimiento resistente al desgaste en equipos con altas temperaturas de funcionamiento, materiales grandes y resistentes. impacto.
Tolva de alimentación de molino vertical, placa de válvula de esclusa de aire terciario, varias tolvas de alta temperatura, placa de dispersión selectiva en forma de V, placa de elevación de prensa de rodillo, tolva de prensa de rodillo y placa de válvula de aire terciario.
1. Estructura del producto
Las cerámicas esféricas o planas se vulcanizan sobre la placa de acero con caucho resistente a altas temperaturas y luego se sueldan a la placa de acero con pernos pasantes que pasan a través del tornillo. orificios de la cerámica y la cubierta de cerámica se atornilla con pernos.
Según los diferentes entornos de trabajo, el material de la capa amortiguadora se puede cambiar para lograr el mejor equilibrio entre resistencia a la temperatura y resistencia al impacto. Si el caucho de alta temperatura se reemplaza por asbesto, el producto se puede utilizar en condiciones de alta temperatura de 500 °C, fuertes impactos y mucho desgaste.
(5) Resistencia al desgaste del impulsor y la carcasa del ventilador Jingcheng
1. Solución
1) Incrustar bloques de porcelana en forma de cola de milano en áreas con desgaste severo de las aspas;
2) En la soldadura entre la placa posterior y la hoja, incruste bloques de porcelana en forma de L a lo largo del perfil de la hoja.
3) Utilice bloques de porcelana en forma de U para reforzar las hojas;
4) Coloque una tapa de cerámica en la tuerca de la placa protectora y atornille el tornillo para fijarla
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Al utilizar cerámica resistente al desgaste NMC-Z y aglutinantes orgánicos especiales para cerámica resistente al desgaste, la vida útil de la cerámica resistente al desgaste está garantizada en 5 años.
(6) Revestimiento de goma del rodillo cerámico sincero resistente al desgaste
El rodillo de transmisión recubierto de cerámica resistente al desgaste utiliza cerámica de corindón como capa resistente al desgaste y tiene una rejilla oculta. En la superficie para aumentar su fricción superficial, el poliuretano, famoso por su caucho resistente al desgaste, es la capa vulcanizada, que luego se une con adhesivo importado de alta resistencia. La vida útil normal es más de 10 veces mayor que la del rodillo de goma.
Palabras clave: ZTA, cerámica ZTA, cerámica de alúmina, cerámica de circonio, codos cerámicos, tubos cerámicos resistentes al desgaste, revestimientos cerámicos resistentes al desgaste, ciclones medios pesados, separadores ciclónicos, revestimiento de tambor cerámico resistente al desgaste, desgaste -revestimiento cerámico resistente dos en uno, conducto, tubería, etc. con revestimiento cerámico tres en uno resistente al desgaste. Siempre y cuando se utilice en industrias con desgaste grave, como energía térmica, acero, cemento, materiales de construcción, fundición, maquinaria, carbón, minería, industria química, silicona, industria química del carbón, conversión de carbón a líquido, puertos y terminales.