Tecnología de riel guía de plástico con correa suave y riel guía
Corte: el tamaño de corte de la cinta suave se puede ajustar adecuadamente según. el tamaño real de la superficie de la junta del riel guía de metal, el ancho puede ser de 2 a 4 mm en un lado para evitar el deslizamiento al pegar; la longitud en un lado puede ser de 20 a 60 mm para facilitar el ajuste de ambos extremos al pegar.
Limpieza: Antes de unir, la superficie de unión del riel guía de metal debe oxidarse y desengrasarse. En primer lugar, puedes utilizar tela de lija, papel de lija o cepillo de alambre para eliminar manchas de óxido e impurezas, luego limpiarlos con acetona y dejar secar. Si la máquina herramienta vieja tiene mucha grasa, se puede limpiar primero con lejía de NaOH y luego con acetona, si las condiciones lo permiten, la superficie de unión del riel guía de metal también se puede arenar; Al mismo tiempo, frote la superficie adhesiva de color marrón oscuro de la cinta suave con acetona, séquela y déjela a un lado.
Ajuste del pegamento: Se debe preparar un pegamento especial según sea necesario, pesar y mezclar según la relación de peso del componente A/componente B = 1/1. Después de agitar uniformemente, se puede aplicar el pegamento (ver la botella). etiqueta para más detalles) ).
Aplicación del pegamento: El pegamento se puede aplicar con una rasqueta dentada de 1 mm de espesor o con una lámina de baquelita. El pegamento especial se puede aplicar verticalmente sobre el riel guía metálico u horizontalmente sobre la correa blanda, y debe aplicarse de manera uniforme. . La capa de pegamento no debe ser ni demasiado delgada ni demasiado gruesa. La cantidad de pegamento generalmente se puede controlar a 700 g/m2. El espesor de la capa de pegamento debe controlarse entre 0,08 y 0,12 mm.
Pegado: cuando la cinta suave simplemente se adhiere al riel guía de metal, debe moverse hacia adelante y hacia atrás, hacia la izquierda y hacia la derecha, para hacer contacto completo con las manos desde el centro hacia ambos lados; o instrumentos para expulsar burbujas de aire; para máquinas herramienta grandes y de tamaño mediano, se puede utilizar cinta selladora BOPP para pegar y posicionar.
Curado: El curado se realiza a temperatura ambiente, el tiempo de curado es de 24 horas, la presión de curado es de 0,06 ~ 0,1 MPa y la presión debe ser uniforme. El peso de la mesa de la máquina herramienta se puede utilizar para presionar hacia atrás contra los rieles de guía de la plataforma, y los objetos pueden ser más pesados si es necesario. Los productos se utilizan en lotes y las piezas estampadas también se pueden personalizar. Para evitar que los residuos extruidos se adhieran a los rieles guía de la cama, se puede colocar previamente una capa de papel sellador de aceite o aceite de motor sobre la superficie de los rieles guía de la cama.
Procesamiento: Después del curado, el banco de trabajo debe empujarse a lo largo de la dirección del riel guía, luego levantarse y girarse para eliminar el pegamento residual. El margen de proceso de la cinta suave debe cortarse y biselarse a lo largo del. dirección de la superficie de la junta del riel guía metálico. La correa blanda tiene un buen rendimiento de raspado y puede rectificarse, fresarse o rasparse manualmente para cumplir con los requisitos de precisión. Durante el procesamiento, se debe enfriar completamente con refrigerante sumergido y la velocidad de alimentación debe ser pequeña. El raspado coincidente se puede realizar según el proceso de raspado habitual y la superficie de contacto puede alcanzar una uniformidad del 70%. El método para abrir los orificios de aceite y las ranuras de aceite en las correas blandas es el mismo que el de los rieles guía metálicos, pero se recomienda que las ranuras de aceite generalmente no penetren en las correas blandas. La profundidad de las ranuras de aceite puede ser de 1/2 ~. 2/3 del espesor de las correas blandas y la distancia entre las ranuras de aceite y el borde de las correas blandas es de al menos 6 mm.