Una breve discusión sobre la gestión estandarizada de almacenes logísticos (documento)
Racionalización del sistema de almacenamiento de Yunnan Shuanghe Pharmaceutical
Durante mucho tiempo, ha habido muchos problemas en el sistema de gestión farmacéutica y las capacidades de innovación tecnológica de mi país, que han reducido los costos de desarrollo. de los productos farmacéuticos de mi país y los costos de producción y venta de los productos son demasiado caros y caros. En el mercado farmacéutico internacional, debido a la adopción de equipos técnicos avanzados, niveles técnicos líderes y experiencia de gestión de primera clase en algunos países, el costo de los medicamentos se ha reducido y el precio de mercado se ha reducido. China siempre ha impuesto altos aranceles a los medicamentos importados y ha establecido barreras no arancelarias. Por tanto, a China le resulta difícil formar un mercado farmacéutico internacional barato. Esta situación no puede satisfacer el creciente nivel de consumo de nuestro pueblo y las necesidades de la población que envejece.
Con la profundización de la reforma y la apertura, el desarrollo de la industria farmacéutica de China también ha entrado en la vía rápida. La tasa de crecimiento anual de toda la industria farmacéutica es de 65.438+07,7%, 4,4 puntos porcentuales más que la industria nacional en el mismo período, y también más alta que la de los principales países farmacéuticos de los países desarrollados. Durante los últimos 30 años, la velocidad promedio de desarrollo ha aumentado un 13,8% anual, lo que lo convierte en uno de los mercados farmacéuticos de más rápido crecimiento en el mundo. Según las estadísticas de la Comisión Estatal de Economía y Comercio, el volumen de producción y ventas de la industria farmacéutica aumentó en 2002, y el valor total de la producción industrial (precio constante) fue de 2.195 millones de yuanes, un aumento del 20,1% y una disminución del 0,9 por ciento. puntos de enero a febrero. Los ingresos del negocio principal fueron de 196.100 millones de yuanes, un aumento interanual del 12,8%, y la tasa de crecimiento fue 2 puntos porcentuales mayor que la de enero-febrero. La relación producción-ventas fue del 94,4%, 2,5 y 0,7 puntos porcentuales menos, respectivamente, que en el mismo período del año pasado y de enero a febrero. Las ganancias mantuvieron el crecimiento, con ganancias totales de 990 millones de yuanes, un aumento del 12,8%, una disminución de 1 punto porcentual de enero a febrero. A juzgar por los datos anteriores, la industria farmacéutica de mi país está mostrando gradualmente beneficios de escala, tiene un enorme potencial, un buen potencial de crecimiento y se encuentra en una etapa de desarrollo estable, saludable y rápido. Esta pasantía de graduación llegó a Yunnan Shuanghe Pharmaceutical Co., Ltd. y personalmente sentí las oportunidades y presiones que enfrenta la empresa. Al mismo tiempo, también me di cuenta de la importancia de la racionalización de la logística corporativa en la empresa.
1. Descripción general y perspectivas de desarrollo de Yunnan Shuanghe Pharmaceutical Co., Ltd.
Yunnan Shuanghe Pharmaceutical Co., Ltd. es un acorazado del portaaviones médico Beijing Shuanghe desplegado en el teatro del suroeste. Es una nueva empresa con el mercado como núcleo, la tecnología médica moderna como precursora y el apoyo financiero como marco. Es una empresa farmacéutica profesional con más variedades y medicamentos más completos en el suroeste de China. Desde su creación, la empresa ha estado a la vanguardia de la misma industria en Yunnan, con fábricas farmacéuticas, 9 sucursales farmacéuticas y 30 cadenas de farmacias minoristas de productos farmacéuticos. Tiene una enorme red de ventas, centrada en Kunming, que se extiende a la provincia de Yunnan e incluso a todo el país, incluida una red de unidades médicas, una red de distribución comercial y una red de cadenas minoristas. La compañía espera completar la tarea de "ventas de 300 millones de yuanes, ganancias de 3 millones de yuanes y ventas de 30 millones de productos Shuanghor" en 2002. Sin embargo, ante la competencia cada vez más feroz en el mercado actual, ¿qué tan fácil es para una empresa alcanzar con éxito sus objetivos predeterminados?
Mientras China se une a la OMC y el Comité Central del Partido implementa la Estrategia de Desarrollo Occidental, Yunnan Shuanghe Pharmaceutical se enfrenta a enormes desafíos y pruebas severas. Después de que China se una a la OMC, de acuerdo con los principios y el espíritu de la organización, el país debe reducir los aranceles y eliminar o reducir las barreras no arancelarias. De esta manera, una gran cantidad de productos farmacéuticos inundarán el mercado chino, provocando un gran impacto en los productos farmacéuticos de China. En este proceso, los precios de los medicamentos protegidos por aranceles nacionales deben reducirse para satisfacer las necesidades de la competencia del mercado. Por lo tanto, las empresas deben incrementar sus esfuerzos para reducir costos en términos de desarrollo de productos, innovación tecnológica y gestión, para realmente reducir los precios de los productos e integrarse al mercado farmacéutico internacional.
Unirse a la OMC también tendrá un impacto en la estructura de productos de las empresas farmacéuticas existentes. En los últimos años, debido a la falta de competencia en la industria farmacéutica, algunos medicamentos en la industria farmacéutica tienen beneficios económicos relativamente buenos, lo que resulta en duplicación de construcción, bajos niveles técnicos y económicos y falta de economías de escala. Después de unirse a la OMC, en un entorno justo, las empresas y productos extranjeros pueden ingresar al mercado chino a precios muy bajos, creando así competencia y promoviendo la racionalización de la estructura industrial y de productos. Para Shuanghe Pharmaceutical, puede aprovechar las ventajas de recursos de la provincia de Yunnan para desarrollar vigorosamente medicinas naturales y recursos biológicos, desarrollar productos de marca con características de Yunnan y mejorar la competitividad.
Además, según la normativa de la Administración Estatal de Productos Médicos, la certificación GSP y GMP de las empresas distribuidoras y productoras debe completarse antes del 30 de junio de 2004. Como resultado, hay 13.000 empresas farmacéuticas autorizadas en todo el país que han sufrido fusiones, adquisiciones y transformaciones internas.
Frente a estas competencias y necesidades sociales, Yunnan Shuanghe Pharmaceutical Co., Ltd. busca una salida y se transforma activamente, lo que se ha convertido en un problema importante al que se enfrenta la empresa.
En segundo lugar, los principales problemas que enfrenta la gestión logística de Yunnan Shuanghe Pharmaceutical Enterprises
En la actualidad, Yunnan Shuanghe ha formado producción de productos a gran escala y comercialización en red, pero en el proceso de circulación de China La gestión logística está seriamente rezagada, lo que genera altos costos logísticos y la imposibilidad de generar una ventaja de precios. Esto ha obstaculizado gravemente el desarrollo y progreso de los servicios logísticos y se ha convertido en un "cuello de botella" para el desarrollo comercial de la empresa. Se manifiesta principalmente en:
(1) Costos de procesamiento excesivos
. Las operaciones de carga y descarga son el vínculo entre la logística La clave del funcionamiento normal de cada vínculo penetra en todos los ámbitos de la logística. El punto de control radica en la gestión de la mercancía almacenada, reduciendo el índice de pérdida de mercancía durante la carga y descarga, el tiempo de carga y descarga, etc. Sin embargo, Yunnan Shuanghe ignoró este punto. Debido a la baja modernización de los equipos de manipulación, solo hay unos pocos estantes y carros pequeños, y la mayoría de las operaciones todavía se encuentran en el estado original de operación manual, lo que es ineficiente y fácil de dañar los artículos. Además, el diseño del almacén no es razonable, lo que provoca largas distancias de transporte. Además, el flujo de trabajo del almacén es caótico, lo que da lugar a manipulaciones repetidas y alrededor del 70% de las operaciones son ineficaces. Esta manipulación excesiva puede dañar la mercancía y hacer perder tiempo.
(2) Los costos de almacenamiento son demasiado altos
El diseño actual del almacén en Shuanghe, Yunnan, no es razonable. Solo enfatiza la utilización total del espacio y no considera la conexión entre el frente y el frente. procesos posteriores y el almacenamiento de mercancías. El fenómeno del apilamiento mixto es grave y provoca un almacenamiento complejo y largos tiempos de almacenamiento. Algunos productos caducados, estropeados y devueltos no se pueden procesar a tiempo, lo que ocupa espacio en el inventario y aumenta los costos de inventario.
(3) Los costos de transporte no se han controlado efectivamente.
Los costes de transporte suponen una gran proporción de los costes logísticos. Según los resultados de la encuesta del Ministerio de Comercio Internacional e Industria de Japón sobre los costos logísticos de seis categorías principales de productos básicos, los costos de transporte representan aproximadamente el 40% de los costos logísticos totales y son un factor importante que afecta los costos logísticos. Yunnan Shuanghe tiene un gran equipo de transporte, pero debido a la falta de gestión logística y métodos independientes de contabilidad de costos de transporte, la empresa solo busca la entrega oportuna y no puede realizar entregas en lotes, lo que genera desvíos innecesarios y desperdicio innecesario de mano de obra y recursos materiales. Además, debido al estilo de trabajo corrupto de algunos empleados, estos aprovechan la oportunidad de entrega para llevar a cabo sus propios asuntos personales, lo que afecta la eficiencia del trabajo y aumenta los costos de transporte.
(4) El sistema de gestión logística es imperfecto
En las empresas, la transmisión de información logística todavía se realiza en forma de "lotes" o "recados", y equipos avanzados. como computadoras y redes El software se encuentra básicamente en la aplicación principal o no se utiliza en absoluto, lo que provoca que los enlaces se fragmenten gravemente o incluso se estanquen, lo que provoca pérdidas innecesarias.
(E) Una enorme pérdida de recursos humanos y de tiempo.
Debido a la gestión de personal poco estricta de la empresa y al sistema de empleo irrazonable, algunos empleados han estado inactivos durante mucho tiempo sin recibir pago por su trabajo. A veces, para matar el tiempo, varios empleados se reúnen y dedican el tiempo de una persona a hacer el trabajo de otra. Naturalmente, el trabajo es divertido. A lo que todos prestan atención es al tiempo que se dedica en cada enlace, como buscar, recoger, instalar tarjetas, desmontar, colocar, transportar, etc. Estos vínculos retrasan el tiempo de trabajo, reducen la eficiencia del trabajo y provocan pérdidas de costos inconmensurables.
Resumiendo, podemos ver que el foco del control de costes logísticos es el control de los costes de transporte y los costes de almacenamiento. En términos de transporte, podemos fortalecer la contabilidad económica del transporte, seleccionar racionalmente rutas de transporte, asignar eficazmente los vehículos y el personal de transporte y monitorear estrictamente los accidentes durante el transporte, lo que puede reducir en gran medida los costos de transporte. Durante el almacenamiento, algunos gastos son como icebergs en el océano y la gente sólo puede ver la parte que está sobre el agua. Aunque existe un gran potencial que aprovechar, no es fácil encontrar un punto de avance. Por lo tanto, lo siguiente se centra en la racionalización y transformación del sistema de almacenamiento existente de la empresa.
3. Racionalización del sistema de almacenamiento de Yunnan Shuanghe Pharmaceutical.
(1) Estado actual y motivos del sistema de almacenamiento existente de la empresa
1 La modernización del almacén es baja, los equipos son viejos y atrasados, muchos todavía se encuentran en el estado primitivo de operación manual. Y la gente levanta los hombros para resistir su baja eficiencia laboral. Las mercancías no pueden entrar ni salir, permanecen demasiado tiempo en el almacén o se dañan, se enmohecen o se pierden gravemente por un mal almacenamiento, lo que aumenta los costes logísticos. Esto está relacionado con la fortaleza económica y la planificación a largo plazo de la empresa. Las empresas sólo lo utilizan como lugar para almacenar mercancías, por lo que los requisitos para la modernización de equipos son muy bajos. Además, la mano de obra barata obliga a las empresas a abandonar sus planes de renovar equipos, y la artesanía también mantiene ocupada a la gente. La idea de "No tengas miedo de ser lento, ten miedo de quedarte quieto" está profundamente arraigada en el corazón de las personas y reduce la eficiencia en el trabajo.
2. La distribución del almacén no es razonable.
Debido a la incertidumbre de los negocios corporativos, diferentes tipos de artículos dispersos ocupan una gran área de almacén, lo que reduce en gran medida la tasa de utilización del almacén y el apilamiento y la partición son muy confusos, lo que genera muchos inconvenientes para el almacenamiento y el inventario. El recolector suele mirar de un lado a otro el almacén con la orden de recogida, lo que afecta a la eficiencia del trabajo, la distribución y la calidad del servicio.
3. Los costos de inventario son demasiado altos. Actualmente, las empresas no cuentan con un conjunto de estrategias de control de inventario, incluyendo cantidad económica de pedido, intervalos de pedido, puntos de pedido, inventario de seguridad o seguros, etc. Cuando la oferta de ciertos productos excede la demanda, causará retrasos, desperdiciando mano de obra, recursos materiales y recursos financieros; cuando la oferta excede la demanda, obstaculizará la producción y las ventas normales de las empresas, lo que no solo traerá pérdidas económicas, pero también hacer que la empresa pierda credibilidad. Por otro lado, están los inventarios causados por daños, deterioro y falta de procesamiento oportuno de las devoluciones. El departamento de almacenamiento y el departamento de inspección de calidad de la empresa no están estrechamente conectados y la transmisión de información es lenta. El procesamiento de documentos y el proceso de aprobación capa por capa para productos dañados y deteriorados es complicado e incluso las responsabilidades no están claras, lo que genera un aumento en el inventario y los costos de inventario.
4. El sistema de información de gestión del almacén es imperfecto y el grado de informatización y creación de redes es bajo. En esto influyen factores como la fortaleza económica de la empresa, la calidad del personal y la conciencia de modernización. El departamento de almacenamiento y transporte de la empresa actualmente solo tiene una computadora, que solo puede completar tareas como recibir pedidos, contabilidad, procesar órdenes de devolución, informar pérdidas, regresar a la fábrica y realizar consultas. La carga de trabajo es pesada, compleja y propensa a errores, lo que también afecta la transmisión de información y el control de la gestión de inventarios en toda la cadena de gestión.
5. La calidad de los empleados es baja. Yunnan Shuanghe tiene una gran brecha en la contratación de personal. Los empleados de niveles inferiores no pueden aceptar las ideas de los altos directivos, lo que provoca errores en su trabajo e incluso resistencia. Los empleados de base fingieron salir adelante durante el proceso de aprendizaje y capacitación, y su tiempo de trabajo se convirtió en tiempo de entretenimiento. Algunos empleados también llevan su trabajo de casa al trabajo, con un estilo relajado, sin olvidar la creatividad y el entusiasmo.
Ante estas circunstancias, ¿cómo pueden las empresas desarrollar plenamente su potencial en una amplia gama de espacios para no ser eliminadas? En mi opinión, además de introducir tecnología y talentos avanzados, integrar el marketing, establecer el concepto de competencia global, explorar mercados internacionales y tomar el camino de las operaciones internacionales, es más importante que las empresas implementen reformas internas y mejoren en función de sus propias ventajas únicas de gestión e introducción de tecnología, fortaleciendo la construcción de la cultura corporativa, promoviendo así el rápido desarrollo de Yunnan Shuanghe.
(B) Sugerencias y métodos para racionalizar los sistemas de almacenamiento empresarial.
1. Prestar atención a la transformación tecnológica de los almacenes originales y acelerar la modernización de los mismos.
En la actualidad, los tipos de almacenes en la industria farmacéutica se dividen principalmente en almacenes de materia prima farmacéutica y productos terminados en logística de producción y almacenes estratégicos en logística de ventas. La mayoría de las empresas prefieren adoptar un modelo de almacén tridimensional con estantes en pasillos estrechos y carretillas elevadoras apilables en tres direcciones, como Xi'an Janssen, Tonghua Dongbao, Givaudan Pharmaceuticals, SmithKline, etc. Sobre esta base, en función de las necesidades reales, se debe introducir en la medida de lo posible experiencia extranjera avanzada en gestión de almacenamiento y tecnología logística moderna para mejorar eficazmente la eficiencia del almacenamiento y la distribución y la calidad del servicio del almacén.
2. Mejorar las funciones del almacén y realizar gradualmente la socialización de los almacenes.
Acelerar la diversificación de las funciones del almacén es un requisito objetivo para el desarrollo de la economía de mercado. También es una forma importante para que los almacenes aumenten las funciones de servicio, mejoren los niveles de servicio, mejoren la competitividad y realicen la socialización del almacén. En las condiciones de la economía de mercado, el almacén no sólo debe ser un lugar para almacenar mercancías, sino que también debe cumplir las funciones de clasificación, selección, clasificación, procesamiento, embalaje y venta de mercancías. También debe convertirse en un centro de distribución de mercancías que integre el flujo de negocios. , logística y flujo de información. Ahora, en países desarrollados como Estados Unidos y Japón, los almacenes originales se convierten básicamente en centros de distribución, procesamiento y distribución de mercancías. Teniendo en cuenta la escala actual y la fortaleza corporativa de Yunnan Shuanghe, la empresa debería pasar de los almacenes existentes a centros de distribución de inventario para la misma entrega. Después de que los productos ingresan al centro de distribución, primero se clasifican y almacenan, luego se clasifican e inspeccionan de acuerdo con los requisitos de pedido del usuario y finalmente se entregan a cadenas de tiendas y unidades médicas. El funcionamiento de este centro de distribución es sencillo. Después de dividir los productos adquiridos, cada área del almacén se almacena en unidades de paletas.
3. Establecer un sistema completo de gestión de almacenes.
La reciente quiebra de Kmart en Estados Unidos vuelve a alertar a las empresas con problemas de gestión de inventarios de que al final será difícil evitar la quiebra. Múltiples subsidiarias adquiridas por Shuang Hor Pharmaceuticals también sufrieron problemas de mala gestión de inventario en diversos grados. Varios inventarios y cuentas por cobrar vencidos e invendibles han hecho que estas empresas comerciales estatales pasen apuros. Por lo tanto, la construcción de la gestión logística de Yunnan Shuanghe debe resolver la ineficiencia de la gestión de inventario, reducir los costos de inventario y el riesgo de inventario invendible, y resolver el problema de la transmisión de información en toda la cadena de gestión.
La experiencia exitosa muestra que WMS es una opción de bajo riesgo y alta recompensa, con un período de recuperación generalmente inferior a un año y medio, y en algunos casos incluso inferior a un año. Debido a esto, WMS es el favorito del mundo y se utiliza ampliamente en las 500 empresas más importantes del mundo. También se utiliza en una amplia gama de industrias, incluida la industria farmacéutica, la industria alimentaria, las imprentas, la industria de la confección, la industria editorial. industria de las telecomunicaciones, industria de fabricación de hardware, etc. Adoptar el sistema de gestión de información internacional más reciente y avanzado para fortalecer las capacidades de control y gestión interna de la empresa, integrar racional y científicamente la cadena de suministro que recorre todos los aspectos de la producción, el suministro y el marketing de la empresa, y crear una plataforma de datos altamente exclusiva para gestionar de forma segura y transmitir y procesar datos remotos de manera eficiente. Proporcionar datos básicos efectivos para que los tomadores de decisiones puedan predecir, controlar y analizar. Un estudio realizado por la Asociación de Investigación y Educación en Almacén muestra que el mejor mecanismo de operación de almacén puede lograr un 99,9% de precisión en los pedidos y un 99,2% de entregas a tiempo, siendo el "error cero" un objetivo aceptable.
Si el equipo de hardware de logística es como el cuerpo humano, entonces las soluciones de software de logística constituyen la sabiduría y el alma humanas. La combinación de espíritu y cuerpo es una persona completa. De manera similar, para construir un sistema logístico avanzado y mejorar el nivel de gestión logística, no basta con depender únicamente del equipo logístico.
Actualmente, con la aplicación generalizada de la tecnología de Internet, los modelos de negocios globales están experimentando cambios sin precedentes y todas las empresas enfrentan el desafío de reconstruir la gestión de la cadena de suministro, especialmente los procesos logísticos. Sólo reestructurando u optimizando la gestión de la cadena de suministro y reduciendo los costos operativos las empresas podrán ser lo suficientemente competitivas para sobrevivir en sus respectivos mercados. El sistema de información logística avanzado y maduro es la cristalización de la integración de muchos años de experiencia y buenas ideas de gestión de muchos expertos de la industria. Puede ayudar a las empresas a optimizar los procesos comerciales, reducir los costos logísticos, mejorar la transparencia de la cadena de suministro y garantizar la precisión y la calidad. entrega oportuna de bienes y, en última instancia, mejorar los niveles de servicio al cliente, ganando así la lealtad del cliente, que también es la competitividad central de la empresa.
Según datos proporcionados por el Ministerio de Industria de la Información de China, el coste logístico de las empresas chinas es de alrededor del 18%, mientras que el de Estados Unidos es sólo del 9%. Con un buen software de logística, los costos logísticos de las empresas chinas se pueden reducir hasta aproximadamente un 10%. Por ejemplo, el software de gestión de almacenes EXE admite la gestión de almacenes en línea y fuera de línea para satisfacer las necesidades del comercio electrónico. Otro ejemplo es el software de gestión de almacenes proporcionado por PULSE Logistics System Company de Australia. No solo puede gestionar la cantidad y ubicación de los productos del inventario, sino que también puede centrarse en optimizar diversos recursos del almacén, como recursos humanos, recursos de equipos de logística y materiales. manipulación a través de equipos de radiofrecuencia, escáneres, etc. El equipo realiza la operación y gestión de mercancías, personal y equipos logísticos. La práctica ha demostrado que los beneficios que aporta a los clientes el uso del sistema de gestión de almacenes Pulse son significativos: el tiempo de recogida se puede acortar en un 50%, los costes de mano de obra directa se pueden reducir en más del 40%, la utilización del espacio del almacén se puede aumentar en un 20%, y los niveles de inventario se pueden reducir en un 65% 438+05%, el error de posición del cliente se puede reducir a cero.
Yunnan Shuanghe puede aprender selectivamente de este software en función de su propia fortaleza económica y necesidades de desarrollo.
4. Reducir los enlaces de operación.
Cada eslabón de operación requiere una determinada cantidad de trabajo vivo y consumo de trabajo materializado. El uso de medios técnicos modernos y métodos de gestión científica para reducir al máximo algunos enlaces operativos no sólo ayudará a acelerar el progreso de la operación, sino también a reducir los costos.
(1) Adopte el método de "segundo dial".
Marcación directa de fábrica. Según los requisitos del pedido, la empresa puede recoger la mercancía directamente en la fábrica farmacéutica. Después de la aceptación, la mercancía se transportará directamente a la tienda o unidad de ventas sin pasar por el almacén.
Marcación directa en el autobús. Para las mercancías enviadas desde otros lugares, las empresas pueden organizar el transporte de corta distancia con antelación, entregarlas junto al vehículo original, cargarlas en otros vehículos y transferirlas a la unidad receptora, eliminando la necesidad de realizar el envío después del almacenamiento.
Estos dos métodos no solo reducen todos los vínculos operativos en el almacenamiento, sino que también reducen los costos de almacenamiento.
(2) Reducir los enlaces de carga y descarga
Mejorar las operaciones de carga y descarga, es decir, incrementar al máximo la mecanización de las operaciones de carga y descarga, y conseguir la continuidad de operaciones tanto como sea posible, mejorando así la eficiencia de carga y descarga y acortando el tiempo de carga y descarga y reduciendo los costos de logística. Las medidas de racionalización son las siguientes:
Prevenir y eliminar operaciones no válidas. Minimice el número de cargas y descargas, esfuércese por mejorar la pureza de la carga y descarga de artículos y elija la ruta de operación más corta para prevenir y eliminar operaciones ineficaces.
Mejora del manejo de carga en actividades generales.
A la hora de apilar mercancías, las empresas deben considerar con antelación la conveniencia de las operaciones de carga y descarga. Colocar las mercancías clasificadas en palés y almacenarlas en unidades de palés, lo que no sólo facilita la carga y descarga, sino que también permite. almacenamiento adecuado de mercancías.
Utilice activa y cuidadosamente el principio de gravedad para lograr operaciones de carga y descarga que ahorren mano de obra.
La carga, descarga y transporte provocan desplazamientos verticales y horizontales de los artículos, que sólo pueden completarse mediante el trabajo. En la actualidad, el nivel de mecanización de las operaciones de carga y descarga en nuestro país no es elevado, y muchas de ellas requieren operaciones manuales, lo que requiere una gran intensidad de mano de obra. Por lo tanto, es necesario utilizar la gravedad para la carga y descarga cuando las condiciones lo permitan. La pequeña cinta transportadora motorizada (placa) se coloca diagonalmente sobre el camión o camión para la carga y descarga, de modo que los artículos se muevan sobre la cinta transportadora inclinada (placa). , lo que puede reducir la intensidad de la mano de obra y el consumo de energía.
Disponer adecuadamente las instalaciones.
La adopción de diseños en forma de "L" y "U" garantiza un flujo único de artículos, lo que no solo evita desvíos y reflujos de artículos, sino que también reduce los vínculos de manipulación.
5. Reducir los costes de devolución.
Con la devolución de bienes, habrá una serie de costos de logística, tarifas por bienes devueltos dañados o no vendibles y varios costos de transacción, como costos de personal necesarios para procesar los bienes devueltos. Además, debido al reducido número y variedad de devoluciones, los costes de envío suelen aumentar, complicando mucho el negocio. Estos gastos constituyen una parte importante de los costos logísticos de la empresa y deben ser controlados.
Para controlar el coste de las devoluciones, primero debemos analizar los motivos de las devoluciones. En términos generales, siempre que comprendamos las ventas de bienes en la tienda y los pedidos de los clientes, hagamos pronósticos de ventas a corto plazo y ajustemos la cantidad y el tipo de bienes en la empresa, podemos resolver fundamentalmente el fenómeno de las devoluciones provocadas por los usuarios. Además, descubra los motivos de las devoluciones desde la perspectiva de la empresa. Para lograr el mayor objetivo de ventas, las empresas a menudo venden productos a ciegas a los usuarios finales, independientemente de la situación real de las ventas y los posibles problemas durante las ventas, lo que resulta en una mayor circulación en el almacén, malas ventas y altos costos de devolución. Por lo tanto, debemos cambiar la búsqueda unilateral de estrategias de objetivos de ventas por parte de la empresa e implementar estrategias de promoción para aumentar la demanda final mientras se rastrean las tendencias de la demanda final y la circulación en el almacén.
En relación con las cuestiones anteriores, para evitar fundamentalmente los costos de devolución, las empresas también deben cambiar el sistema de evaluación del desempeño de los empleados, es decir, no basarse en las ventas mensuales de los empleados como base para las recompensas y castigos, sino basado en las ventas mensuales promedio anuales de los empleados. Como estándar de incentivo para evaluar el estado de los usuarios en el almacén, puede evitar devoluciones y al mismo tiempo mejorar la eficiencia operativa. Por supuesto, el sistema debe definir claramente las responsabilidades de devolución, corregir las actitudes laborales de los empleados y entregar los productos con precisión de acuerdo con los requisitos del usuario.
6. Otros requisitos operativos específicos.
(1) Los productos que han sido sometidos a estrictas inspecciones de calidad se almacenan en áreas separadas, como medicamentos y no medicamentos, medicamentos con y sin receta, medicamentos para uso interno y externo y mercancías peligrosas. Los medicamentos refrigerados deben almacenarse a la temperatura requerida. La temperatura refrigerada no debe exceder los 20 °C. La temperatura de almacenamiento normal es de 0 a 30 °C. El rango de temperatura adecuado es del 60 % al 75 % y el rango de temperatura es de 2 a 10 °C. DO. Se deben realizar inspecciones periódicas por la mañana y por la tarde, y se deben realizar ajustes de manera oportuna.
(2) El apilamiento debe ser ordenado y las cinco distancias deben ser razonables (fondo, pared, techo, columna, habitación) y no debe haber inversión.
(3) No mezclar diferentes números de lote. Cuando sea inevitable, el período de superposición no excederá de 1 mes.
(4) Administre especialmente el almacén/mostrador de medicamentos, con dos personas y dos candados, registros de cuentas especiales y los artículos de la cuenta sean consistentes.
(5) Limpiar el almacén con regularidad y mantenerlo limpio y ordenado. Las herramientas de mano de obra y los artículos empaquetados deben colocarse en lugares designados.
(6) Realizar inspecciones periódicas de mantenimiento de los artículos del inventario y mantener registros de mantenimiento. Los productos con problemas de calidad deben notificarse al Departamento de Gestión de Calidad lo antes posible.
(7) Controlar estrictamente la calidad saliente y mantener registros de revisión.
(8) Las devoluciones serán gestionadas por personal dedicado y almacenadas en el área de devolución, y los procedimientos de aceptación de calidad se volverán a completar y se mantendrán registros. Solo los productos calificados pueden ingresar a la biblioteca de productos calificados y aquellos con problemas de calidad pueden ingresar a la biblioteca de productos no calificados.
(9) Los productos no conformes deben almacenarse en el área de almacenamiento de productos no conformes, controlarse y gestionarse, informarse de acuerdo con los procedimientos, y las causas deben identificarse y abordarse de manera oportuna.
7. Formar técnicos de almacén y fortalecer la gestión logística.
Para transformarnos debemos empezar por la introducción de talentos de alta calidad y la formación de los empleados corporativos. Mientras absorbemos ampliamente talentos útiles de la sociedad, aceleraremos la mejora de la ética profesional del personal existente y estableceremos una fuerza laboral de alta calidad y alta tecnología.
8. Acelerar el establecimiento de un sistema empresarial moderno e implementar el modelo de gestión estándar ISO9000.
La integración de las funciones logísticas modernas, la sistematización de los servicios y la estandarización de las operaciones son inseparables de las limitaciones institucionales, por lo que es muy importante establecer un sistema empresarial moderno lo antes posible.
En la actualidad, el almacenamiento en Shuanghe, Yunnan, se ha convertido en un fenómeno de arrastre, empujón, pereza y laxitud, sin distinción entre responsabilidades y derechos. Si queremos romper con el viejo concepto, debemos introducir un concepto fuerte de economía de mercado, establecer y fortalecer la conciencia de la reforma y la apertura ideológica, establecer la conciencia de ser vigorosos y decididos en el estilo de trabajo, establecer la conciencia del trabajo duro mentalmente. , etc. Es necesario sustituir el antiguo modelo de gestión por un sistema de gestión empresarial moderno y estandarizar todos los eslabones operativos, procedimientos y responsables.
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