¿Aprovechamiento integral de las aguas residuales de las calderas de vapor?
En el proceso productivo industrial, las calderas de vapor son equipos e instalaciones básicos. El uso de calderas de vapor implica un gran consumo de energía y emisiones de residuos, incluidas aguas residuales con alta salinidad, agua con alta alcalinidad, agua de condensado a alta temperatura, etc. El uso secundario de estos recursos residuales es de gran importancia para el ahorro de energía.
1. Descripción general del uso de aguas residuales de calderas de vapor
(A) Uso de calderas de vapor
Como herramienta extremadamente crítica en el campo de la producción industrial moderna, como Como calderas de vapor, se debe confiar en el vapor para garantizar la temperatura de los materiales en la caldera, y se deben utilizar unidades de intercambio de calor para resolver el problema de calefacción de toda la planta en invierno. Cuando la caldera de vapor está en uso, producirá agua con alta salinidad, aguas residuales y agua condensada, y la cantidad de aguas residuales es enorme. De hecho, hay escasez de recursos, escasez de agua y escasez de energía en China e incluso en el mundo. Por lo tanto, es una opción importante aumentar la aplicación de tecnologías que ahorran energía y son respetuosas con el medio ambiente, aprovechar al máximo las aguas residuales y cloacales y reducir el consumo de recursos de agua dulce. En el sistema industrial moderno doméstico, cómo clasificar y reciclar los tres tipos anteriores de aguas residuales de calderas de vapor también se ha convertido en un tema importante de gran preocupación para los investigadores científicos.
(2) Beneficios de la utilización de aguas residuales de calderas de vapor
Las empresas relevantes pueden lograr buenos beneficios económicos basándose en el reciclaje de aguas residuales de calderas. La empresa puede ahorrar una gran cantidad de agua dulce cada año y mantener los vertidos de aguas residuales a un nivel bajo. El reciclaje de agua condensada en invierno puede aumentar el agua blanda de 20 ℃ a más de 50 ℃, lo que también juega un papel en el ahorro de combustible hasta cierto punto, lo cual es una manifestación importante del ahorro de costos de capital. En general, el reciclaje de aguas residuales de calderas se lleva a cabo de acuerdo con los principios de la "economía circular", rompiendo las limitaciones de los métodos tradicionales de tratamiento de aguas residuales de las empresas químicas, coordinando y controlando eficazmente la relación entre los costos operativos corporativos y el cumplimiento de las responsabilidades sociales. y lograr mayores resultados.
2. Descripción general de las aguas residuales de calderas
(A) Aguas residuales de alta salinidad
El agua utilizada en las calderas de vapor es agua descalcificada. Si la dureza del agua es demasiado alta, las sales de calcio y magnesio del agua se solidificarán gradualmente para formar suciedad después de una cocción prolongada. Una vez que se forman incrustaciones, el rendimiento de transferencia de calor de las tuberías metálicas en la caldera se reducirá significativamente y la eficiencia de ebullición del agua se reducirá. Esto no solo provocará un desperdicio de materiales, sino que también provocará el problema de sobrecalentamiento de las tuberías. Si la temperatura excede el rango de tolerancia del metal, la tubería se deformará, dañará o incluso explotará directamente. De acuerdo con los requisitos de las normas de calidad del agua de calderas industriales, la dureza del agua de entrada a la caldera debe controlarse dentro del rango normal de 0,03 mmol/L o menos. Sin embargo, de hecho, los indicadores del suministro de agua municipal son mucho más bajos que los razonables. estándares de agua, lo que requiere el uso de ablandadores de agua para reducir la dureza del agua. Para cumplir con los requisitos del agua de la caldera y garantizar el uso seguro de la caldera.
(2) Agua de alta alcalinidad
En el agua de caldera existen muchas impurezas solubles o insolubles. Durante el funcionamiento y funcionamiento normal de la caldera, la mayoría de las impurezas mencionadas anteriormente permanecen en el agua y sólo una pequeña parte puede ser eliminada por el vapor. A lo largo de las etapas de evaporación del agua de la caldera, la concentración de impurezas seguirá aumentando. Una vez que la concentración de impurezas del agua de la caldera alcanza un cierto valor alto, la calidad del vapor disminuirá significativamente y la superficie de calentamiento se incrustará o corroerá, lo que afectará negativamente el funcionamiento seguro de la caldera. Para garantizar que la calidad del agua de la caldera sea calificada, se deben tomar medidas razonables para drenar el agua de la caldera contaminada por sal y escoria del sistema y reemplazarla con agua dulce.
(3) Agua condensada a alta temperatura
Durante el período de calefacción invernal, el agua circulante de calefacción doméstica se calienta mediante vapor en la unidad de intercambio de calor inteligente y el vapor intercambiado con calor se condensa. El agua está separada por una trampa. Descarga directa. Cada año, las empresas vierten grandes cantidades de aguas residuales a las redes de alcantarillado.
En tercer lugar, medidas integrales para reducir las emisiones de las calderas de vapor industriales
(1) Clasificación del reciclaje de aguas residuales de calderas
Aguas de alta salinidad, aguas residuales y condensados. Aguas residuales comunes de calderas de vapor, que a menudo se concentran en salas de calderas y otras áreas para facilitar su reciclaje. Entre ellos, el agua con alto contenido de sal y las aguas residuales contienen una gran cantidad de impurezas. Si se recicla en el proceso de producción, puede causar ciertos riesgos en la calidad del producto, por lo que a menudo se recicla en el sistema de agua sanitaria del taller, como en la limpieza de barriles de embalaje. , pisos y tanques de rotación. Por otro lado, el agua condensada de vapor tiene buena calidad y alta temperatura. Después de las pruebas, se descubrió que la dureza del agua era inferior a 0,01 mmol/L y la temperatura se mantenía en alrededor de 90 °C. Por lo tanto, el agua condensada se puede introducir rápidamente en el tanque de agua blanda para su reutilización, lo que tiene el doble efecto de garantizar la utilización de los recursos hídricos y aumentar la temperatura del agua blanda.
En el proceso de reciclaje, generalmente se utilizan dos tanques de acero inoxidable para recibir las aguas residuales de la caldera y se utiliza una bomba centrífuga de flotador resistente a altas temperaturas para proporcionar energía. El agua condensada se introduce directamente en el tanque de agua blanda de la caldera y el agua con alto contenido de sal. y se introduce agua con alta alcalinidad en el tanque IBC del taller y se utiliza un dispositivo de limpieza a alta presión para lograr la higiene del taller.
(2) Instalar un "dispositivo de recuperación de calor residual"
Además de la recuperación de las aguas residuales de la caldera de vapor, los gases de combustión a alta temperatura al final del portador de calor orgánico pueden ser reutilizado, lo que requiere que las empresas instalen un "dispositivo de recuperación de calor residual" que pueda controlar la temperatura de los gases de combustión de la caldera dentro del rango de 150°C a 200°C.
(C) Promover la tecnología de limpieza con hielo seco
Durante el uso prolongado de las calderas de vapor, se formará una gran cantidad de manchas de aceite, carbón y otras manchas, lo que requiere la Empresa para organizar personal profesional y técnico para el seguimiento a largo plazo. Los métodos tradicionales de limpieza de manchas se basan en métodos mecánicos como agua y aire comprimido. El efecto de limpieza es extremadamente mediocre y puede dañar fácilmente la pared de la caldera. Con los nuevos antecedentes técnicos, la tecnología avanzada de limpieza con hielo seco puede resolver eficazmente este problema. Las partículas granulares de hielo seco se rocían sobre la superficie de calentamiento de la caldera mediante aire a alta presión. La reacción física de la diferencia de temperatura se utiliza para separar diferentes sustancias a diferentes velocidades de contracción. Cuando las partículas de hielo seco a -78°C entran en contacto con la superficie del aceite y la suciedad, se produce una frágil explosión. El aceite y la suciedad pueden encogerse y soltarse rápidamente, y las partículas de hielo seco se vaporizan y expanden cientos de veces.
(4) Promover la tecnología de conversión de frecuencia de baja potencia
Durante la etapa de uso prolongado de la caldera, a menudo es necesario confiar en la experiencia y el juicio subjetivo de los técnicos para ajuste, lo que provocará graves picos de consumo y desperdicio de energía. La promoción de la nueva tecnología de regulación de velocidad de conversión de frecuencia puede controlar eficazmente la disminución de la velocidad del motor, reducir el desgaste mecánico y evitar el problema del aumento de la carga de trabajo de mantenimiento causado por el rápido aumento de la temperatura de funcionamiento del motor.
Para obtener información sobre empresas constructoras, desempeño premiado, constructores en construcción, honores corporativos, información industrial y comercial, procedimientos legales y otra información, inicie sesión en Zhongda Consulting, Construction Link o siga a Zhongda Consulting. Cuenta oficial de WeChat para consultas.
Para obtener más información sobre licitaciones de ingeniería/servicios/adquisiciones y para mejorar la tasa de adjudicación de ofertas, puede hacer clic en la parte inferior del sitio web oficial de servicio al cliente para realizar una consulta gratuita: /#/? fuente=bdzd