Método de producción de antraquinona
Método de oxidación en fase líquida: agregue antraceno refinado al recipiente de reacción, luego agregue triclorobenceno, revuelva y disuelva. Luego agregue ácido nítrico gota a gota, controle la temperatura de reacción a 105 ~ 110 °C y elimine el subproducto NO. Después de reaccionar durante 6 a 8 horas, el disolvente se eliminó por destilación a presión reducida y luego se cristalizó mediante enfriamiento. Obtenga el producto. El equipo de este método está severamente corroído. Método del anhídrido ftálico: agregue anhídrido ftálico al recipiente de reacción, agregue benceno, caliente y derrita mientras se agita. Calentado a 370-470°C, el gas mixto se condensa en fase gaseosa a través del catalizador de silicio-alúmina. Obtenga el producto. Método de síntesis de carboxilo: agregue una cantidad medida de benceno al recipiente de reacción, introduzca CO a 4,88 MPa y reaccione a 200 °C durante 4 h hasta que la presión de CO ya no caiga y la reacción finalice. Productos procesados. Información básica sobre el nombre chino de antraquinona: sinónimos chinos de antraquinona: 9,10-antraquinona; 9,10-antrona; 9,10-dihidroantraceno-9,10-dioxano; 10-antraquinona, 97; 9,10-antraquinona; 9,10-dihidro-9,10-dioxoantraceno; :84-65-1 Fórmula molecular: C14H8O2 Peso molecular: 208,21 EINECSNo. : 2065433. Productos químicos para la fabricación de papel; productos químicos utilizados en el proceso de fabricación de pasta; productos intermedios para tintes y pigmentos, etc. antraquinonas; AM a AQ compuestos carbonílicos; letras C13 a c 14; cetonas del USDA; Metabolitos; alfabéticos; Otros; Insecticidas e Insecticidas. Lima molar de metabolito: 84-65-1.mol Antraquinona Propiedades Punto de fusión 284-286°C (L.) Punto de ebullición 379-381°C (L.) Densidad 1,438 Densidad de vapor 7,16 (al aire). 0,1 g/100 ml a 23; ordmc Merck 14, 687 BRN 390030. Incompatible con agentes oxidantes fuertes. Combustible. Base de datos CAS 84-65-1 (Referencia de la base de datos CAS) Información química del NIST 9, 10-antraquinona (84-65-1) Información química de la EPA 9, 10-antracenodiona (84-65-1) Información de seguridad Marcado de materiales peligrosos Clase de peligro Xi Código 43-36/37/38 Instrucciones de seguridad 36/37-37/ 39-26-24 WGK Alemania CB4725000 Datos de sustancias tóxicas 84-65-1 (Datos de sustancias peligrosas) Idioma del proveedor de información MSDS ACROS Inglés SigmaAldrich Inglés ALFA Chino ALFA Uso en inglés y método de síntesis de antraquinona Propiedades químicas Cristales en forma de aguja de color amarillo. Soluble en etanol, éter y acetona, insoluble en agua. Uso: se utiliza como tinte intermedio, agente de cocción para la fabricación de papel y materia prima de peróxido de hidrógeno, etc. Utilizado como auxiliar de cocción para la fabricación de papel y la pulpa, puede reducir el consumo de álcali y acortar el tiempo de cocción. Usos Las antraquinonas se utilizan principalmente en tintes, pero su uso como coadyuvantes de vaporización en procesos de fabricación de pulpa ha aumentado rápidamente. (1) Utilizado en la producción de tintes. La antraquinona puede producir una variedad de tintes intermedios mediante sulfonación, cloración, nitración y otras reacciones. Se puede utilizar para producir tintes dispersos de antraquinona, tintes ácidos, tintes de tina, tintes reactivos, etc. , formando una categoría de tinte con cromatografía completa y buen rendimiento. Según las estadísticas, existen más de 400 variedades de tintes de antraquinona, que ocupan una posición importante en el campo de los tintes sintéticos. (2) Como agente de cocción para despulpar para la fabricación de papel, solo se agrega una pequeña cantidad de antraquinona al líquido de cocción alcalino para acelerar la deslignificación, acortar el tiempo de cocción, aumentar el rendimiento de la pulpa y reducir la carga de líquido residual. . El consumo de antraquinonas como aditivos culinarios está creciendo rápidamente. Las antraquinonas tienen otros usos. Los compuestos de antraquinona se pueden utilizar para producir peróxido de hidrógeno en alta concentración; el disulfonato de antraquinona sódica se utiliza como desulfurante en la industria de fertilizantes. Se utiliza como auxiliar de descarga de tinte en la industria de impresión y teñido.
Métodos de producción Antes de la Primera Guerra Mundial, la producción de antraquinona era muy pequeña. Sólo existía un método de producción que utilizaba dicromato de sodio para oxidar el antraceno en antraquinona. En la década de 1940, se desarrolló la oxidación catalítica del antraceno en fase gaseosa. El método del anhídrido ftálico se utiliza ampliamente en los Estados Unidos. También se desarrollaron el método de la naftoquinona y el método del estireno. 1. Método de oxidación catalítica en fase gaseosa de antraceno El método de oxidación de antraceno utiliza antraceno refinado como materia prima, aire como oxidante y pentóxido de vanadio como catalizador para realizar la oxidación catalítica en fase gaseosa. Hay dos tipos de reactores: de lecho fijo y de lecho sulfuroso. La mayoría de los dispositivos de producción de antraquinona en mi país utilizan reactores de lecho fijo, en los que el contenido de antraceno refinado es superior al 90%. Una vez fundido el antraceno refinado vaporizado, se extrae con aire caliente a unos 300°C y 1.560 metros cúbicos por minuto. hora, y luego en el tubo de aire caliente Mezclar y realizar oxidación catalítica a través de un reactor tubular de lecho fijo, con un rendimiento global de 80-85. Cuota de consumo de materia prima: Antraceno refinado (90) 1260 kg/t El antraceno refinado, materia prima utilizada para oxidar la antraquinona, procede de la destilación del alquitrán de hulla y no contiene iones inorgánicos. En el proceso de producción de antraquinona oxidada se utiliza principalmente la destilación y la oxidación catalítica en fase gaseosa, que no produce aguas residuales ni gases residuales, ni iones cloruro, iones sulfato ni iones de hierro. Por lo tanto, la antraquinona oxidada tiene una ventaja competitiva. como tinte de alta calidad. La desventaja es que la materia prima del antraceno refinado está limitada por los productos de alquitrán de hulla. 2. El método del anhídrido ftálico utiliza anhídrido ftálico y benceno como materias primas, utiliza tricloruro de aluminio como catalizador para realizar la reacción de Friedel-Crafts y luego utiliza ácido sulfúrico concentrado para deshidratar y generar antraquinona. El método del anhídrido ftálico se divide en método de disolvente, método de molienda de bolas y método de condensación en fase gaseosa. El método del disolvente se utiliza principalmente en China, es decir, se utiliza un exceso de benceno como disolvente. Las materias primas de este método son fácilmente disponibles y pueden partir del petróleo. La temperatura de reacción es baja, el equipo es simple y hay pocas reacciones secundarias. Las desventajas son una grave contaminación, la dificultad para tratar las aguas residuales ácidas con tricloruro de aluminio y los altos costos de producción. Mi país utiliza el método del anhídrido ftálico para sintetizar antraquinona. Cuota de consumo de materia prima: anhídrido ftálico 768 kg/t, benceno puro 700 kg/t, ácido sulfúrico (98) 1364 kg/t, tricloruro de aluminio 1554 kg/t, ácido sulfúrico fumante 1000 kg/t. 3. El método de la naftoquinona se basa en naftoquinona y Se utiliza butil dieno como materia prima, cloruro cuproso como catalizador y la antraquinona se obtiene mediante reacción de condensación y deshidrogenación. Debido al rápido desarrollo de la industria petroquímica, se proporciona una gran cantidad de materias primas, butadieno y naftoquinona, utilizadas en este método. Este método tiene las ventajas de un bajo consumo de energía y menos tres residuos. El método de la naftoquinona ha alcanzado una escala considerable en Japón y Estados Unidos y tiene amplias perspectivas. La empresa japonesa Kawasaki adopta este método de producción. El departamento de investigación científica de China ha realizado muchas investigaciones. Aunque tanto los pequeños como los de estilo chino han tenido éxito, no se han industrializado. La desventaja de este método es el precio relativamente alto de la naftoquinona y el butadieno. Debido a una investigación insuficiente sobre la cinética de reacción, el rendimiento del catalizador es deficiente, a menudo se produce quema del lecho y la flexibilidad operativa es baja. 4. Método del estireno: primero dimerizar el estireno, luego oxidarlo a ácido ftalilbenzoico y luego ciclarlo para sintetizar antraquinona. Las ventajas de este método son que las materias primas están fácilmente disponibles, no hay problemas de contaminación causados por las aguas residuales de sales de aluminio del método del anhídrido ftálico y el costo del producto es bajo. Sin embargo, las condiciones de reacción son duras, la tecnología es compleja y los requisitos de equipo son altos. Es un nuevo resultado de la investigación de BASF en Alemania. Además, Mitsui Chemicals de Japón obtuvo una patente para la preparación de antraquinona a partir de tolueno. Debido a su proceso simple y materias primas baratas, ha atraído mucha atención. Método de producción: Método de oxidación de antraceno refinado: Método de oxidación en lecho fijo en fase gaseosa: Se agrega antraceno refinado a la cámara de gasificación, se calienta y gasifica, y luego se mezcla con aire en una proporción de 1: (50 ~ 100). El gas mezclado ingresa a la cámara de oxidación y, bajo la catálisis de V2O5, el antraceno refinado se mide mediante el método de oxidación en fase líquida a (389 ± 2) °C, luego se agrega al recipiente de reacción y luego se agrega triclorobenceno para agitar y disolver. Luego agregue ácido nítrico gota a gota, controle la temperatura de reacción a 105 ~ 110 °C y elimine el subproducto NO. Después de reaccionar durante 6 a 8 horas, el disolvente se eliminó por destilación a presión reducida y luego se cristalizó mediante enfriamiento. Obtenga el producto. El equipo de este método está severamente corroído. Método del anhídrido ftálico: agregue anhídrido ftálico al recipiente de reacción, agregue benceno, caliente y derrita mientras se agita. Calentado a 370-470°C, el gas mixto se condensa en fase gaseosa a través del catalizador de silicio-alúmina. Obtenga el producto. Método de síntesis de carboxilo: agregue una cantidad medida de benceno al recipiente de reacción, introduzca CO a 4,88 MPa y reaccione a 200 °C durante 4 h hasta que la presión de CO ya no caiga y la reacción finalice. Productos procesados.
Categoría Clasificación de toxicidad de pesticidas Toxicidad baja Toxicidad aguda Oral - ratón LD50: 5000/kg; Oral - rata LDL0: 15000 mg/kg Inflamabilidad Características peligrosas: Las llamas abiertas son inflamables a altas temperaturas; la combustión produce humo irritante, características de almacenamiento y transporte, ventilación del almacén; , secado a baja temperatura, agente extintor en polvo seco, espuma, dióxido de carbono, agua nebulizada, estándar profesional STEL 5 mg/m3 antraquinona información del producto aguas arriba y aguas abajo, materias primas aguas arriba ácido sulfúrico -> -> tricloruro de aluminio; anhídrido -> dicromato de sodio -> monóxido de carbono -> estireno -> ácido nicotínico -> pentóxido de vanadio tar-gt -> antraceno -> triclorobenceno, silicio y aluminio -> ;Antraceno refinado->;El producto posterior de la oxidación de la antraquinona, peróxido de hidrógeno- >;1-Aminoantraquinona->;Benzantrona-gt;2-bromoantraquinona->;Recuperación verde 3->Azul suelto 56- >65438 O-cloroantraquinona->Antrona->1,5-dinitroantraquinona->1,2-dihidroxiantraquinona- >Hexanoato de etilo->verde rápido a la luz directa 5GLL - gt; ácido 1-antraquinona sulfónico->; 2,6-diaminoantraquinona->; 1,8-dinitroantraquinona->; -ácido disulfónico->;1,5-diaminantraquinona->;ácido 2-antraquinonasulfónico->;2,3-dimetilantraquinona->;1,5-dicloroantraquinona->;1,4,5,8-Tetracloroantraquinona