Las consecuencias de perder el ptc sy16p de la soldadora inverter

¡Si se cae, la soldadora se apagará y no podrá volver a encenderse!

Generalmente, al diseñar una máquina de soldar inversor, para evitar el impacto en el condensador electrolítico en el momento del encendido, utilizará NTC o PTC para amortiguar, es decir: usará NTC/PCT para cargar el condensador electrolítico grande del rectificador y filtrar en el momento del encendido cuando el voltaje. alcanza un cierto nivel (generalmente después de la mitad), el relé o contactor se cierra para energizarse normalmente. La ventaja de este diseño es que protege el condensador del impacto de la carga instantánea y, por otro lado, también protege los dispositivos de conmutación como. como interruptores/relés/contactores de potencia del impacto actual y la mayoría de los fabricantes generales utilizan diseños NTC;

El proceso de trabajo del equipo de soldadura y corte inversor consiste en rectificar y filtrar la potencia CA de frecuencia eléctrica trifásica o monofásica de 50 Hz para obtener una potencia CC más suave. El circuito inversor compuesto por IGBT o campo. El tubo de efecto La potencia de CC se convierte en potencia de CA de 15 ~ 100 kHz. Después de ser reducida por el transformador principal de frecuencia intermedia, se rectifica y filtra nuevamente para obtener una corriente de soldadura de salida de CC estable (o el inversor emite nuevamente energía de CA de la frecuencia requerida). ). El circuito de control del equipo de soldadura y corte inversor consta de un circuito determinado y un circuito de accionamiento. Al procesar la retroalimentación de las señales de voltaje y corriente, se realiza el control del ciclo completo de la máquina. Se utiliza la tecnología de control de modulación de ancho de pulso (PWM). como núcleo para obtener características de corriente constante de pulso rápido ampliamente moduladas y excelentes efectos de proceso de soldadura y corte.