Muestra de resumen de gestión del taller
Resumen de la colección de ensayos sobre el modelo de gestión de talleres (1) En el trabajo de gestión del taller de este mes, hubo alegría y fatiga, con algunos sinvergüenzas en el medio. Estoy muy feliz de tener esta oportunidad de intentar dirigir un taller para ejercitar mis habilidades de liderazgo y gestión. También es una buena oportunidad para poner en práctica mi experiencia laboral acumulada. Este mes ha sido agotador, la carga de trabajo es intensa todos los días y no hay suficiente mano de obra, lo que supera la carga de trabajo habitual. La frustración radica en su falta de gestión y en su incapacidad para controlar y coordinar bien a algunos de ellos. Pero en general, cumplí con mi responsabilidad y comencé bien con mis acciones reales. La siguiente es mi pequeña experiencia:
En lo que respecta a todo el taller, los empleados que toman registros están mejor administrados y no necesitan demasiada supervisión. Mientras hagan arreglos, harán un buen trabajo activamente. El problema es que los empleados que registran el tiempo son trabajadores de apoyo, y lo más problemático es el trabajo que hay que coordinar entre ellos. Hablemos detalladamente de las razones de sus problemas, que se pueden resumir en los siguientes cuatro puntos:
1. Los conflictos en la vida nos llevan a trabajar, por lo que no podemos hacer nuestro trabajo de todo corazón.
2. Aunque existen reglas ocultas en el posicionamiento laboral, las responsabilidades laborales no están claras, lo que resulta en una mala coordinación.
3. Debido a que sus salarios no son altos, dependen principalmente del trabajo de horas extras para aumentar sus salarios. La situación de las horas extras en cada puesto es diferente, lo que genera algunos problemas.
4. La carga de trabajo es intensa durante el día y hay pocas oportunidades de trabajar horas extras durante la noche.
Para estos temas, creo que no es realista decirles la verdad y hacerles obedecer la realidad. Después de graduarse, sus conocimientos y comprensión son limitados, por lo que la solución al problema debe partir del aspecto más fundamental que es el salario mismo. Las siguientes son mis sugerencias para resolver el problema:
1. Aumentar la mano de obra, asignarles trabajo y aclarar sus responsabilidades. (Esto todavía es un poco poco realista en la actualidad. Después de todo, toda la industria del encaje está actualmente en recesión y la política de la compañía en la segunda mitad del año es aumentar los ingresos y reducir los gastos).
2 Si no aumentamos el número de empleados, podemos ajustar su pago de horas extras. Si es posible, no debería haber injusticia en trabajar horas extras, pero este método no es un buen método después de todo, porque no resuelve fundamentalmente el problema, sino que solo puede reducir algunos problemas.
3.Dejar que algunos de ellos tomen notas, lo que facilita la gestión y fundamentalmente resuelve los problemas entre ellos. Sin embargo, tenemos que intentar esto desde cero porque las empresas de encaje aquí aún no han empezado a tomar notas. Las ideas específicas para las observaciones son: (1) El embalaje se divide en cajas grandes y pequeñas. Cuente la cantidad de cajas empacadas cada día (solo según el informe diario de almacenamiento del producto terminado), cuánto cuesta cada caja grande (pequeña) y. Sellar, empaquetar y cortar bolsas son sus funciones. Los precios de las piezas se pueden derivar mediante análisis estadístico basado en datos previos. El método específico consiste en extraer dos horas ocupadas. Los embalajes de tela pueden tener el mismo precio que las cajas grandes. (2) La fabricación de tubos se puede cotizar por tubo y el número de tubos fabricados por día se puede obtener de la tabla de registro de yardas.
(3) El precio del ensacado y moldeado también se puede fijar en función del número de tubos. (4) El precio del desenrollado y el bobinado se puede cotizar según la cantidad de rollos de encaje; (5) El precio de las muestras de corte se puede cotizar según la cantidad de yardas o directamente según el precio del recorte con una máquina pequeña. En términos generales, los precios deben ser razonables y la disposición del personal para los cinco puestos de precios anteriores es la clave y debe determinarse sobre la base de un análisis razonable de datos reales previos.
Muestra de resumen de gestión de taller (2) Mi taller de garantía es el taller de producción principal de * * Mining Machinery Company. En la actualidad, hay ** empleados en el taller de soporte, incluidos ** miembros del grupo y ** miembros del grupo. Bajo el liderazgo correcto de los líderes relevantes de la empresa, se garantiza que todos los empleados del taller superarán las dificultades y se unirán como uno solo. A lo largo del año, la empresa completó las * * tareas de renovación y revisión del soporte hidráulico asignadas por la empresa, ganando * * * mil millones de yuanes para la * * empresa de máquinas mineras e hizo una cierta contribución al desarrollo económico de la empresa en 20xx.
El trabajo de apoyo al taller en 20xx se resume a continuación:
Primero, fortalecer las ideas, establecer y mejorar el sistema de distribución
Bajo el liderazgo unificado del comité del partido de la empresa, el andamio rama del partido taller, con los "tres" Representantes "es la idea principal e implementa concienzudamente el espíritu principal del comité del partido de la empresa. En la construcción de un estilo de partido y un gobierno limpio, la sección del partido del taller de andamiaje puede dar ejemplo, implementar concienzudamente las disposiciones pertinentes de las reglas de evaluación para la construcción de un estilo de partido y un gobierno limpio, ser estricto con la autodisciplina y adherirse a las principio de equidad; ha establecido una buena imagen entre los empleados y nadie viola las disciplinas y reglas.
En términos de garantizar el sistema de distribución del taller, basado en la situación real de bajos salarios para los empleados jóvenes y la distribución irrazonable de las bonificaciones a los empleados, con el fin de garantizar el buen desarrollo de los trabajos de reparación en el siguiente paso y normalizarlo, racionalizarlo e institucionalizarlo gradualmente, distribuir razonablemente los ingresos de los empleados y movilizar plenamente el entusiasmo de los empleados. Para cumplir mejor con las tareas de producción asignadas por la empresa, las cuotas de trabajo a destajo se formulan con base en los "Métodos de Evaluación del Taller de Producción" emitidos por la Compañía de Maquinaria Minera. Pague estrictamente de acuerdo con el trabajo, respete las reglas y regulaciones para implementar bonificaciones y pago de horas extras. Al mismo tiempo, mensualmente se da a conocer la transparencia de la distribución del ingreso, para que los empleados tengan derecho a conocer y participar. Cree un ambiente de trabajo agradable para los empleados y permítales dedicarse de todo corazón a un trabajo de producción seguro.
En segundo lugar, unificar el pensamiento y aprovechar las oportunidades
Asegúrese de que el taller, bajo el liderazgo y el fuerte apoyo del partido de la empresa y los trabajadores gubernamentales, se centre en mejorar los beneficios económicos y se centre en los aspectos ideológicos. y construcción moral y corporativa Centrándonos en la construcción cultural, con el objetivo de cultivar empleados de "cuatro personas" y construir una empresa moderna, nos adherimos al enfoque orientado a las personas, nos centramos estrechamente en la producción del taller, nos centramos en la estabilidad, garantizamos la seguridad y promovemos la eficiencia. , y promover aún más el desarrollo saludable y sostenible de todo el trabajo en el taller.
De abril a junio de este año, la empresa asignó tareas pesadas y plazos de construcción ajustados. El taller de garantía discutió y estudió con el líder del equipo muchas veces en función de la situación real y finalmente formó una idea unificada. Llevó menos de un mes completar la revisión de los 120 soportes hidráulicos. Hubo una grave escasez de empleados de primera línea que trabajaran en el taller y, sin piezas compradas, el taller decidió implementar un sistema de dos turnos, es decir, un sistema de turno diurno. Durante el turno de día se preparan todas las piezas para el montaje y durante el turno de noche se completa todo el montaje. Después de un mes de arduo trabajo, este hueso duro finalmente fue masticado. La finalización de esta tarea no tuvo precedentes en el mantenimiento de soportes hidráulicos. También demostró al grupo la solidez del mantenimiento de soportes hidráulicos y una vez más puso a prueba el tiempo de mantenimiento de los soportes hidráulicos. Durante varios meses, el cansancio siempre aparecía en todos los empleados, pero nadie pedía permiso. Ésta es la verdadera encarnación de nuestra cohesión colectiva. No tenemos miedo de sacrificarnos por el bien de la unidad colectiva, es por nosotros mismos.
3. Fortalecer la educación y mejorar la conciencia jurídica y de seguridad.
De acuerdo con los requisitos y disposiciones del Comité del Partido y la Administración para el espíritu de la reunión de seguridad de producción, el taller de garantía debe comprender y desplegar el trabajo de seguridad de producción lo antes posible, adherirse a los principios de dar priorizar la prevención, combinando prevención y control, y fortaleciendo la educación, y fortalecer la conciencia sobre la seguridad productiva.
Los jóvenes empleados del taller de garantía tienen poca conciencia de la autoprotección y la protección mutua. En vista de un accidente con lesiones menores ocurrido en julio, el taller fortaleció aún más las actividades de educación en seguridad. Por ejemplo, se puede llevar a cabo una variedad de educación sobre seguridad en forma de reuniones previas al taller, producción de videos en DVD sobre seguridad y publicación de lemas. Conozca las leyes y regulaciones relevantes a través de periódicos, seminarios y conferencias, analice y discuta los enfoques sociales y los puntos calientes existentes, y exprese con valentía puntos de vista y opiniones sobre ética y ética social, generando conciencia y unificando el pensamiento. Esta serie de actividades de educación en seguridad ha mejorado la conciencia de seguridad, las capacidades de prevención de seguridad y las capacidades de autoprotección de los empleados del taller, protegiendo así de manera efectiva la seguridad y la propiedad de los empleados contra pérdidas, manteniendo el orden de producción normal de la empresa y el taller, y mejorando significativamente. empleado Los conceptos de colectivismo, legalidad y dedicación han logrado buenos resultados. Los empleados del taller pueden cumplir con las leyes y reglamentos y no existe conducta delictiva ni "pornografía, juegos de azar o drogas".
4. Fortalecer la construcción de la civilización espiritual y mejorar la calidad de los empleados.
En las actividades para crear una civilización espiritual, damos pleno juego a las cualidades morales básicas de los empleados. Nos suscribimos a varios periódicos y revistas en el taller cada año para que los empleados con diferentes pasatiempos aprendan y atraigan empleados. con portaaviones coloridos y enriquece su tiempo libre. * * * La Liga de la Juventud Comunista ha organizado diversas actividades de voluntariado juvenil, que han logrado resultados notables y han sido bien recibidos por la sociedad.
El sindicato del taller organiza y participa activamente en actividades como enviar calidez a los empleados enfermos y sus familias en el taller, para que puedan darse cuenta de que tienen una familia cálida y un colectivo cálido y solidario.
Resumen del ensayo de muestra de gestión de talleres (3) Ha pasado un año desde que me gradué y también ha pasado un año desde que entré a Baixiang. Durante este año, completé la transformación de estudiante a gerente de base. Este es un proceso de aplicación de lo que he aprendido. Cuando me uní por primera vez a White Elephant, siempre estaba lleno de orgullo y pensé que lo haría bien, pero cuando realmente lo hice, descubrí que todavía me faltaba mucho.
Este año, Baixiang y yo hemos experimentado muchas dificultades juntos, desde el cambio a vuelos chárter antes del Festival de Primavera, el caos causado por los talleres fríos y los arranques anormales, hasta la temporada baja en la industria de los fideos instantáneos. . Creo que podemos sobrevivir a todo esto y superar todas las dificultades.
Terminé mis prácticas el xx, xx, xx y comencé a entrar oficialmente al taller de elaboración de fideos como monitor de d2. En ese momento, la clase d2 acababa de reemplazar la máquina volcadora de bolsas. Debido a que no hubo capacitación en la etapa inicial del alquiler de la máquina, los empleados se sintieron muy incómodos con ella, lo que resultó en un caos en el sitio, un arranque anormal y graves pérdidas de costos. Recuerdo que los fideos se amontonaban y yo seguía recogiendo más fideos todos los días. Estoy cansado y los empleados también. Dificultad para arrancar 65.438 02 horas. Estuve bajo mucha presión todo el día, tratando de descubrir cómo controlar el territorio y los costos, y trabajé casi 16 horas al día. Incluso cuando estoy dormido, a veces me despierto en un sueño. Elegí rendirme varias veces en mi mente, pero al final persistí. La categoría d2 mejora constantemente y los costos del sitio han aumentado. Al mismo tiempo, estamos constantemente acumulando experiencia y creciendo.
La situación actual de la Clase D2 mejoró durante tres meses, pero aún hubo un descenso en febrero de 20xx y ocurrieron dos lotes de accidentes que afectaron el desempeño de la clase. También vi mis propias deficiencias en la gestión. Considerando la situación actual, estudié con el monitor Xie en marzo y abril. En estos dos meses aprendí mucho, especialmente en gestión de personal, que seguí practicando y poco a poco fui integrando en mí.
A medida que la industria de los fideos instantáneos entra en la temporada baja, la gestión del equipo de servicio comenzará a mediados de mayo. Las llamadas "personas ociosas" en ese momento, incluyéndome a mí, al principio sintieron que no tenían nada que hacer, así que simplemente siguieron con sus vidas. Pero a medida que el sistema del equipo de servicio continúa mejorando, descubrí el papel del equipo de servicio y aclaré su trabajo, así que no me quedo de brazos cruzados. La categoría de servicio debe atender a la línea de producción, como las anteriores, devoluciones de materiales, cinco en uno, horas extras y coordinación entre fabricación y otros departamentos. Esto requiere mi capacidad de organización y coordinación, lo cual es un desafío y un ejercicio para mí.
En la segunda mitad de 20xx, continuaré trabajando duro para lograr un mayor progreso. Sé que todavía tengo mucho que aprender. En mi trabajo en 20xx, necesito seguir aprendiendo, leer más libros sobre aprendizaje de gestión, dominar algunos métodos de gestión y aplicarlos en la práctica. Lo que aprendí es el propósito de aprender.
En la segunda mitad del año, formulé mi propio plan de desarrollo de la siguiente manera:
1. Mejorar el sistema de servicio y el proceso operativo; Mejorar mi propio nivel de gestión, completar la tarea;
3. Corregir su actitud laboral, ajustar su mentalidad y aceptar constantemente nuevos desafíos;
4. visión a largo plazo;
5 . Cultivar habilidades de comunicación y coordinación;
El plan de trabajo para la categoría de servicio es el siguiente:
Después de la integración de " 1" y "Cinco en Uno", los arreglos de trabajo y el control del personal mejorarán la eficiencia de la producción y garantizarán los ingresos de los empleados, reservarán y capacitarán a los empleados;
2. Estandarizar el proceso de operación del material entrante y saliente, garantizar la normalidad producción de la línea de producción, mejorar la eficiencia, reducir el tiempo de espera para la contabilidad de costos del equipo y garantizar el orden del sitio del taller;
3. subproductos;
4. Desplegar razonablemente personal de promoción, estandarizar las disciplinas laborales, garantizar que los trabajadores en horas extras obedezcan a la gestión del equipo y que el personal del buzón opere según sea necesario. El personal de limpieza no es superficial. >5.Mejorar el sistema de evaluación del nivel de servicio e implementarlo.
Resumen de la gestión del taller (4) Hubo 266 proyectos de mantenimiento de talleres en 20xx, incluidos 2 proyectos de revisión, 265 proyectos completados y 1 actualización del tanque de combustible de negro de humo que no se completó por razones de producción, con un tasa de finalización de 99,7, lo que garantiza el funcionamiento normal del equipo del taller y garantiza la carga completa y la producción segura del taller. La gestión de equipos en 20xx se resume a continuación:
1. Trabajo de mantenimiento principal
1 Completar el mantenimiento de los equipos especiales 1# y 2# puente grúa -
trabajo: Principalmente, se reemplazaron los cables de acero utilizados para levantar y agarrar los cables; se reemplazaron los componentes del colector de corriente y del soporte, se inspeccionaron y apretaron los cables deslizantes y los colgadores de cables deslizantes; Los cilindros hidráulicos de los frenos fueron reemplazados y todas las grúas tenían sobrepeso.
2. Complete el mantenimiento de las centrífugas 1#, 2#, 3# y 4#; desmonte e inspeccione la súper centrífuga 1#, limpie la placa separadora y la tubería de salida y reemplace la junta tórica. ; reemplazo completo de la sonda de velocidad de la centrífuga 2#; se completó la revisión de la súper centrífuga 3#, principalmente se inspeccionó y limpió la centrífuga 3#, incluida la soja giratoria, el tornillo, el dispositivo de alimentación, la caja de cambios, el asiento del cojinete, la polea retirada, las bridas de conexión y los cojinetes. , juntas tóricas, anillos laminados, anillos de sellado y otros componentes y piezas de desgaste de repuesto: tambor, tornillo, asiento del cojinete, tapa del extremo del tambor, eje de conexión del cono de frijol negro giratorio, eje de conexión del extremo pequeño del tornillo, prensaestopas del cojinete del extremo de biela del tornillo, sistema de lubricación, sistema de medición de velocidad, protección contra vibraciones, bloqueo del nivel de aceite, sistema de monitoreo de temperatura, prueba de equilibrio dinámico de soja giratoria en espiral;
3. Se completó el mantenimiento diario, mantenimiento, detección de fugas y eliminación del área de almacenamiento de materia prima del producto; se completó el taponamiento y reemplazo de algunos oleoductos de negro de humo, oleoductos ligeros y oleoductos de ácido concentrado; Se completaron los trabajos de reparación, soldadura y aislamiento del tanque de aceite del techo de la carretera; se completaron la eliminación de fugas, las pruebas de fugas y el aislamiento del tanque de álcali concentrado. Debido a la interrupción prolongada del tanque de álcali concentrado, el nivel del líquido álcali concentrado se ha fijado en 3000 mm durante mucho tiempo, lo que provoca corrosión en la interfaz. A esta altitud, la fuga se produjo dos veces. Después de una exhaustiva investigación y discusión, se utilizó el pegamento Kosai Xin para pegar y eliminar fugas. Al mismo tiempo, reemplace la tubería de álcali concentrado.
4. Completar las series 1, 2 y 3 de mantenimiento. Los principales contenidos de mantenimiento incluyen: eliminación de fugas de tuberías de gases de combustión, reemplazo de parte de la tubería de petróleo flash y reemplazo de empaques; del reactor I serie 1# Se repararon el eje sólido, el eje hueco, el reductor y el cilindro, y se repararon los ladrillos de control; se revisó el reductor del reactor I del sistema 2 y se reemplazó el eje hueco del reductor del reactor I serie 3#; ; barril del reactor II serie 1# Excave y repare los ladrillos de control reemplace el eje sólido y las aspas en el reactor ⅲ serie 1#.
5. Según las condiciones reales del reactor 1# No. 1 y del reactor 1# No. 2, mida el espesor de los otros reactores y reemplace todos los ladrillos de control 1, 2 y 3.
6 Debido a la situación de apagado del sistema, se reemplazaron todas las tuberías de gases de combustión mejoradas en la parte superior de las calderas ⅰ, ⅱ y ⅲ, lo que resolvió el problema de las frecuentes fugas causadas por la corrosión severa de la chimenea. tuberías de gas.
7. Se han reemplazado los serpentines del enfriador de aceite flash mejorados series I, ⅱ y ⅲ, lo que resuelve el problema del adelgazamiento múltiple y las fugas de los serpentines del enfriador debido a la corrosión a largo plazo del aceite flash, y amplía el El tiempo de funcionamiento del asfalto modificado mejora la calidad del asfalto modificado;
8. Se han completado los trabajos de revisión de los transportadores de cadena modificados tipo I y tipo II. El soporte del transportador plano de enfriamiento de asfalto está severamente corroído y la unidad de cadena está muy desgastada, lo que conduce directamente a un funcionamiento inestable del transportador de cadena y una tensión excesiva de la cadena. Asegúrese de que el transportador plano de enfriamiento de asfalto satisfaga las necesidades de producción, reduzca las fallas y reduzca los costos de mantenimiento futuros.
9. Se completó el reemplazo de las campanas de succión de drenaje modificadas series I, II y III.
10 Se completó el calafateo del suelo, el tratamiento de grietas y hundimientos de las zanjas de drenaje, el almacenamiento de materias primas y productos. zona, asfalto modificado, grietas en el suelo y tratamiento de hundimientos, reposición de ladrillos resistentes a los ácidos en el tanque subterráneo para camiones de descarga de ácido-álcali.
11. Se completaron 20 proyectos de reparación y reciclaje a lo largo del año, lo que ahorró a la empresa 42.480 yuanes.
II.Proyecto de transformación técnica
1. Finalizada la transformación de la bomba de condensados en el área de almacenamiento de productos y materias primas, solucionando por completo los problemas de fácil bloqueo y bloqueo de la bomba de condensados original. el sello mecánico y la camisa del eje se dañan fácilmente. Resuelve indirectamente el problema de que la válvula de seguridad del tanque de almacenamiento de condensado se dispara fácilmente debido a la alta presión.
Se recomienda que todos los talleres utilicen esta solución para transformar bombas de condensación.
2. Finalizada la transformación de tuberías de cobre y canales elevados de asfalto modificado. El trazado de calor original del tanque elevado de asfalto modificado es una tubería de cobre de φ10. El operador necesita calentar el puerto de descarga del tanque elevado en la etapa inicial de descarga, lo que puede causar que la tubería de cobre de calefacción envejezca y se agriete. Mediante la producción e instalación de tubos de calefacción de acero sin costura, el problema de fugas de los tubos de calefacción se ha resuelto por completo.
3. Complete la transformación de las tuberías de lubricación de la bomba de circulación de alquitrán 4#, 5# y 6#. La tubería autolubricante original de la bomba de circulación de alquitrán es una tubería de φ6. Debido a que hay mucha escoria en el alquitrán, es fácil que se obstruya. Si la inspección no se realiza a tiempo, es fácil que la máquina se selle. Al engrosar el tubo autolubricante hasta convertirlo en un tubo lubricante de φ10, el efecto de lubricación ha cambiado significativamente. Originalmente, era necesario reemplazar un juego de sellos mecánicos cada febrero, pero no hubo una revisión importante tres meses después de la transformación y el efecto de la transformación fue obvio.
3. Trabajo principal de transformación
1. Completar la transformación de la tubería de agua de fenol. En la actualidad, el agua fenólica en las plantas procesadoras de alquitrán alcanza de 6 a 7 toneladas por hora, y el máximo llega a las 10 toneladas por hora, provocando que los equipos de tratamiento de agua fenólica se sobrecarguen. Después de la transformación, parte del agua de fenol se envió al tercer tratamiento de recuperación, lo que redujo la presión de tratamiento del primer agua de fenol de recuperación, solucionó la presión de transporte del agua de fenol de la planta procesadora de alquitrán y aseguró que la planta procesadora de alquitrán operara a plena capacidad.
2. Se completó la transformación del oleoducto, solucionando el problema de obstrucción de la tubería provocado por la purga incompleta del oleoducto en invierno.
3. Se completó la transformación del punto de muestreo en el área de almacenamiento de materia prima, solucionando el problema de dificultad en el muestreo para los operadores.
4. La transformación de la plataforma asfáltica de media temperatura resuelve el problema de las dificultades de los operadores en el funcionamiento diario de la válvula inversora.
IV.Trabajos de gestión
1. Completar la elaboración y revisión de los reglamentos técnicos de mantenimiento y reparación de todos los equipos estáticos y de transmisión del taller, y formular los reglamentos de mantenimiento y reparación de los equipos. y estándares de aceptación;
2. Organizar y resumir dibujos de equipos, datos técnicos y datos de finalización;
Resumen de gestión de la tienda (5) El ideal de los empleados corporativos es tener un buen ambiente de trabajo. y una atmósfera de gestión armoniosa. 8S crea un ambiente de trabajo seguro, cómodo y luminoso, mejora la calidad de los empleados, dando forma a la imagen de una empresa de primera clase y haciendo realidad el sueño de * * *.
Resumen: Este artículo presenta la definición, el propósito, el uso, los pasos de implementación, los puntos clave y el significado del 8S, con el fin de cooperar con el desarrollo generalizado del movimiento 8S en las fábricas, y tiene cierta importancia rectora. Por lo tanto, esperamos sinceramente que los empleados aprendan más, comprendan más y se comporten de manera estandarizada, estandaricen su trabajo diario paso a paso y de manera persistente, promuevan la evolución de las actividades 8S hacia la "racionalización, conductualización y habituación" y establezcan un Base sólida para el desarrollo constante de la fábrica.
Si no se implementa el 8S, se puede sentir la suciedad en el lugar de trabajo, como basura, manchas de aceite o escombros pegados al piso, con el tiempo se formará una capa de suciedad. Las piezas y cajas se colocan directamente en el suelo, y grúas y carros deambulan por el pequeño espacio. Por poner otro ejemplo, el último equipo que finalmente se introdujo no recibió un buen mantenimiento y se estropeó al cabo de unos meses. Al principio sólo se observó durante dos o tres días. Para cambiar la cara de una fábrica de este tipo, lo más apropiado es implementar 8S.
2. Definición y propósito de 8S 1S: definición de clasificación: distinguir entre lo que se necesita y lo que no se usa, y eliminar lo que no se usa. Objetivo: hacer que el "espacio" sea flexible de usar. 2S - Definición de rectificación: Los elementos utilizados deben estar colocados según normativa, ordenados en cantidad y claramente marcados. Propósito: No perder el tiempo buscando cosas.
3S - Limpieza Definición: Eliminar la suciedad del lugar de trabajo y prevenir la contaminación. Finalidad: Eliminar la "suciedad" y mantener el lugar de trabajo limpio y brillante.
Limpieza 4S Definición: Institucionalizar y estandarizar las prácticas implementadas en las 3S anteriores y mantener sus resultados. Propósito: Mantener los resultados a través de la institucionalización y mostrar "anormalidad".
5S - Definición de alfabetización: Todo el mundo actúa según normas y desarrolla buenos hábitos mentalmente. Objetivo: cambiar a los "rehenes" y desarrollar el hábito de prestar mucha atención al trabajo.
6S - Seguridad a. Desarrollar procedimientos operativos correctos en la gestión y configurar funciones apropiadas de supervisión e instrucción de los empleados b. Informar oportunamente y eliminar los factores que no cumplan con las normas de seguridad Fortalecer la conciencia de seguridad de los operadores d. Firme un libro de responsabilidad en materia de seguridad: prediga los peligros y córtelos de raíz.
7S - Ahorre y reduzca factores como mano de obra, coste, espacio, tiempo, inventario y consumo de materiales. Propósito: Cultivar el hábito de la reducción de costos y fortalecer la educación de los trabajadores sobre la concientización sobre la reducción de residuos.
8S: aprenda a estudiar en profundidad diversos conocimientos profesionales y técnicos, adquiera conocimientos de la práctica y de los libros, y aprenda constantemente de colegas y superiores, para lograr el propósito de perfeccionarse y mejorar su calidad general.
Objetivo: Permitir que las empresas mejoren y cultiven continuamente organizaciones que aprenden. Gestión de 8s Contenido de gestión de 8s ¿Qué es el lema de 8s? Gráfico mural de 8s Póster de 8s Fusión de almacenes Método de gestión de talleres Reglas y regulaciones de gestión de talleres Lema de gestión de talleres Gestión de talleres Proceso de gestión de talleres Kanban Gestión de talleres empresariales Acerca de la gestión de talleres Taller de gestión de fábricas pequeñas Taller del sistema de gestión de 6s en el sitio gestión de talleres especificaciones de gestión Cómo gestionar estándares de gestión de talleres esquema de gestión de talleres gestión de costos de talleres gestión de talleres 6s producción. Sistema de gestión de talleres Gestión de producción de talleres Gestión de producción de talleres Taller de innovación Gestión del sitio Método de gestión del sitio de producción Gestión del sitio de producción Contenido Gestión del sitio de producción Caso Gestión del sitio de producción PPT Gestión de fábrica 5s.
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