Soy de una empresa de ropa.
1. Verifique la información del pedido
Después de recibir la información del pedido, verifique cuidadosamente si la información está completa y es precisa. La información del pedido es la única base para seguir los pedidos. Solo la información completa puede garantizar el trabajo de seguimiento de los siguientes pedidos.
Compruebe el contenido específico de los datos analizados:
a) Si la información está completa
b) Si la descripción del texto es coherente con el mapa de estilos.
c) Confirmar fideos y adornos.
d) Verificar otros elementos de diseño como bordado e impresión.
e) Entender los requerimientos especiales de los clientes.
2. Realiza una factura, investiga y envíala.
Siga el pedido y estudie la información del pedido, haga el pedido, enumere los accesorios de harina necesarios y prepárelos, envíelos a la sala de juntas para realizar el patrón y procesarlos, luego entréguelos al departamento de lavado para Lavado, y después del lavado, entréguelos a la sala de juntas para su clasificación e inspección, y al departamento técnico para su inspección. Después de OK, se enviará al cliente para su aprobación.
Al mismo tiempo, prepare dos copias de la hoja de costos de materiales según los materiales utilizados en la oficina, una para el comerciante en Hong Kong y otra para la contabilidad de costos y el pedido de materiales.
a) Procesamiento inicial: el propósito es permitir que los clientes confirmen si el estilo y la forma de la ropa son precisos, si el estilo del diseño es consistente y si el proceso de costura cumple con los requisitos. Se pueden utilizar tejidos alternativos en las oficinas de producción. El número de oficinas de producción depende de las necesidades del cliente.
b) Oficina de venta de pedidos grandes: Es la última muestra confirmada por el cliente antes de realizar el pedido. Por lo tanto, la oficina de ventas de pedidos grandes tiene requisitos de producción muy altos. Necesita utilizar fideos y accesorios en el pedido, y las especificaciones requeridas para la producción son a todo color y código completo. Sólo después de la confirmación del cliente puede la oficina de producción en masa comenzar la producción en masa.
c) Detalles de inspección de la muestra: Inspeccione principalmente el material y el color de los accesorios de la superficie de la muestra y verifique el estilo. Verifique el tamaño, las especificaciones y el embalaje, etc.
El rango de especificaciones de cada parte de la prenda terminada debe cumplir con el rango de tolerancia requerido por el cliente. El estilo y la forma deben verificarse uno por uno de acuerdo con los dibujos de estilo y las instrucciones de estilo en los documentos del proceso. y se debe comprobar el proceso de costura.
3. Solicitar productos a granel, accesorios, cotización e inspección.
El comerciante calculará el uso de cada material en función de la cantidad del pedido del cliente y la información proporcionada por el cliente, y realizará el seguimiento. subir Fideos proporcionados directamente por los clientes, los materiales llegan a fábrica lo más rápido posible.
Cuando suministre productos desde Hong Kong, consulte a Hong Kong e ingrese al sistema XXXX [No utilice el sistema para facturar usted mismo]
En principio, el departamento de compras comprará; todos los productos excepto los suministrados desde Hong Kong. Para otros materiales, el comerciante enviará la información detallada al departamento de compras, que comprará accesorios para productos grandes.
Sin embargo, debido a plazos de entrega ajustados y otros motivos, algunos materiales se comprarán según el pedido.
Comprar materiales en base a documentos, seleccionar y contactar proveedores, ingresar precios al sistema, imprimir órdenes de compra, entregarlas a proveedores y notificar cantidad y fecha de entrega.
El seguidor de pedidos ingresará los precios de todos los materiales en el sistema, calculará el precio total y lo enviará al líder del equipo y al gerente general para su aprobación, y luego podrá comenzar la producción.
Después de que la tela a granel y los materiales sean devueltos a la fábrica, el inspector de telas del almacén inspeccionará la tela a granel, quien proporcionará un informe de inspección de la tela y entregará una copia al cliente. El comerciante hará un seguimiento basándose en el informe de inspección de la tela y cortará y encogerá la tela al mismo tiempo. Aquellos que quieran lavarse deberán entregarse al departamento de lavado, y el agua se lavará según los requisitos del cliente. Después de regresar a la fábrica, el departamento de lavado asignará colores de lote a los clientes para su aprobación (algunos clientes requieren que toda la tela esté aprobada para el color de tela Fengguan, lo que requiere lavado frontal y posterior, pero algunos son inútiles y deben hacerse de acuerdo con el cliente). requisitos, prestando atención al frente y al reverso de la tela), diferencia de color del borde central, pelo, etc. Luego, en función del material a utilizar, el consumo de tela de este pedido se calcula inicialmente y se corta o reduce para el cliente. .
Control de gestión de materiales: Se deben realizar formularios de seguimiento de materiales para su seguimiento. Después de que cada pedido de materiales se devuelve a la fábrica, se debe registrar en detalle y se deben verificar las especificaciones y cantidades de los materiales para ver si son correctas. Deben tener la capacidad de manejar la calidad y cantidad del material y la distribución del material. diferencias y tener la capacidad de controlar los materiales. Para ahorrar costos a la empresa, prepare un formulario de liberación de materiales antes de enviar productos a granel y envíelo al almacén y taller como referencia para la liberación y uso de materiales. También somos responsables de compensar la insuficiencia de materiales para garantizar las necesidades de producción. .
Aprobación de material y aviso de corte: Verificar si los materiales a granel son los mismos que los reportados al cliente, y calcular si la cantidad de tela es suficiente. Si hay más o menos, pregúntele al huésped si puede eliminar/agregar. Si hay bordado/impresión, deben clasificar el patrón de bordado/impresión y comprobarlo antes de enviarlo.
Segundo documental de mitad de período
Después de que el cliente aprueba, el siguiente paso es producir grandes cantidades de productos.
Primero, cree un plan con el departamento de producción. Después de que las muestras estándar regresen a la fábrica, se realizará un pedido de producción a granel basado en las opiniones, requisitos y muestras del cliente y se enviará al departamento técnico para su revisión.
Convocar a la dirección de fábrica, al control de calidad y al control de calidad del cliente para celebrar una reunión de preproducción. Verifique si la hoja de proceso de producción de la fábrica es consistente con los estándares del cliente. Los puntos clave de la inspección incluyen:
¿Es correcto el material y el color de los fideos y accesorios?
¿Es el producto? estilo correcto?
Notas:
Durante el proceso de producción, los materiales se envían al control de calidad. El control de calidad realiza un seguimiento de la calidad de la producción y del progreso de la producción, y coordina y se comunica con el taller de producción de manera oportuna. Cuando los clientes cambian la información, se debe transmitir a los departamentos pertinentes lo antes posible, se debe conservar la última versión de la información y se deben conservar registros de recepción.
Si se encuentra alguna situación que no cumple con los requisitos del plan de producción, reportarlo al superior, supervisar la resolución y comprender los hechos de producción del departamento para completar las tareas programadas y asegurar el tiempo de entrega. y calidad.
Debido a problemas objetivos, es necesario posponer mercancías grandes. Después de concertar una cita, debe anotar el motivo de la cita y la fecha de entrega, discutirlo con el cliente y solicitar una respuesta lo antes posible. como sea posible y solicite al cliente que envíe un correo electrónico escrito o una firma de respuesta.
Al lavar productos terminados, el taller debe preparar varias piezas de agua lo antes posible para comprender el tamaño y el efecto del lavado. Al mismo tiempo, verificar si el color lavado es adecuado para el cliente y confirmar. aceptación antes de lavar mercancías grandes.
Después de la inspección final del producto terminado, se descubre que cada producto ha sido inspeccionado demasiadas veces. Si hay un producto ligeramente defectuoso, se puede retirar. Qué departamento es responsable de rastrear a las partes involucradas en este departamento y notificar al director de producción.
Tercero, documental de posproducción
Verifique el departamento de empaque: antes de empaquetar productos a granel, verifique el primer departamento de empaque para asegurarse de que los materiales estén completos y que el método de empaque sea correcto antes del empaque. . Si el cliente requiere aprobación antes de empacar productos a granel, será necesario empacar una muestra por adelantado para la aprobación del cliente.
Preparar y cooperar activamente con los clientes para la inspección inicial, la inspección intermedia y la inspección final, y enviar información de inspección del cliente a varios departamentos.
Una vez producido el producto terminado, el cliente debe recoger el arco o recibir la mercancía según los requisitos del cliente. El propósito es informar a los clientes de antemano el estado de producción y la calidad del pedido de productos a granel, y la cantidad de muestra se determina de acuerdo con los requisitos del cliente.
También debe preparar los materiales de inspección de productos básicos una semana antes de la salida y enviarlos al agente de aduanas para la inspección de productos básicos. El agente de aduanas debe proporcionar la información necesaria para la inspección de mercancías.
Después de pasar la inspección de mercancías, el pasajero verificará la cantidad de la mercancía, compilará la lista de empaque y el aviso de entrega, y lo informará al departamento correspondiente para organizar la entrega.
Organización y preservación de datos: Después del envío, organice y conserve los datos de producción relevantes y las muestras estándar. Si se distribuyen materiales de calidad inferior a los clientes, organice la información e infórmeselo al cliente para que se puedan hacer arreglos para devolvérselo y se puedan corregir las deficiencias en la producción para evitar confusión al entregar los documentos.
Diagrama de flujo del proceso de producción de ropa
Productos de ropa┌———————————————————————————— —————————————————————————————————————————————————— —————————————————————————————————————————— ———————— ——————————————————————————————Diagrama de flujo del proceso Antes de la producción en masa, primero debemos hacer un buen trabajo en la preparación tecnológica, incluido el Formulación de hojas de proceso y prendas de muestra. Solo después de que el cliente confirme las prendas de muestra se puede ingresar al siguiente proceso de producción. La tela se corta y se cose para obtener productos semiacabados. Después de convertir algunos tejidos en productos semiacabados, deben procesarse de acuerdo con requisitos de proceso especiales, como lavado de ropa, lavado con arena para ropa, tratamiento con efecto de arrugas, etc. Después de pasar la inspección final, se empaqueta y se almacena. (2) Propósito y requisitos de la inspección de telas Controlar la calidad de los productos terminados es una parte importante para garantizar la calidad de las telas. Mediante la inspección y evaluación de las telas entrantes, se puede mejorar efectivamente la tasa de autenticidad de la ropa. La inspección de la tela incluye la calidad de la apariencia y la calidad intrínseca. La principal inspección externa es si la tela está dañada, teñida, defectos de tejido, diferencia de color, etc. Para las telas lavadas con arena, también debe prestar atención a si hay defectos de lavado con arena, como marcas de arena, pliegues muertos y puntas abiertas. Los defectos que afectan la apariencia deben marcarse durante la inspección y evitarse durante el corte. La calidad intrínseca de los tejidos incluye principalmente el encogimiento, la solidez del color y el peso (mm, oz). Al tomar muestras para inspección, se deben cortar para inspección muestras representativas de diferentes variedades y colores producidos por diferentes fabricantes para garantizar la exactitud de los datos. Al mismo tiempo, también se deben inspeccionar los materiales auxiliares que ingresan a la fábrica, como la tasa de contracción de las bandas elásticas, la solidez de la unión de los revestimientos adhesivos y la suavidad de las cremalleras.
, no se pondrán en producción los excipientes que no cumplan los requisitos. (3) El contenido principal de la preparación técnica antes de la producción en masa. El personal técnico debe realizar primero los preparativos técnicos antes de la producción en masa. La preparación técnica incluye tres contenidos: la formulación de pedidos artesanales y la elaboración de modelos y muestrarios de prendas. La preparación técnica es un medio importante para garantizar que la producción en masa se desarrolle sin problemas y que el producto final cumpla con los requisitos del cliente. La hoja de proceso es un documento guía en el procesamiento de prendas de vestir, que establece requisitos detallados para las especificaciones de la ropa, costura, planchado, embalaje, etc. , también arroja luz sobre los detalles de los pasamanerías de las prendas y la densidad de las puntadas. Cada proceso en el procesamiento de prendas debe realizarse estrictamente de acuerdo con los requisitos de la hoja de proceso. La producción de muestras requiere dimensiones precisas y especificaciones completas. Los contornos de las piezas relacionadas coinciden con precisión. El modelo debe indicar el número de modelo de la ropa, la ubicación, las especificaciones, la dirección y los requisitos de calidad, y estampar el sello compuesto del modelo en los puntos de empalme relevantes. Después de completar la formulación de las hojas de proceso y las prendas de muestra, se pueden producir pequeños lotes de prendas de muestra de manera oportuna según los requisitos del cliente y del proceso, y se pueden realizar investigaciones técnicas para garantizar que las líneas de montaje a gran escala. puede proceder sin problemas. Una vez que el cliente confirma y firma la muestra, se convierte en una de las bases de inspección importantes. (4) El proceso de corte requiere que los dibujos de diseño se dibujen de acuerdo con la plantilla antes del corte. "Completos, razonables y económicos" son los principios básicos del diseño. Los principales requisitos del proceso durante el proceso de corte son los siguientes: (1) Cuente la cantidad al transportar materiales y tenga cuidado para evitar defectos. (2) Diferentes lotes de telas teñidas o lavadas con arena deben cortarse en lotes para evitar diferencias de color en la misma prenda. Para una pieza de tela con diferencia de color, se requiere composición tipográfica de diferencia de color. (3) Al distribuir los materiales, preste atención a la rectitud de los patrones de seda de la tela y a si la dirección del hilo de seda de la ropa cumple con los requisitos del proceso. No extienda las telas de terciopelo (como terciopelo, terciopelo, pana, etc.) al revés, de lo contrario afectará la profundidad del color de la ropa. (4) Para telas a cuadros, preste atención a la alineación y posición de cada capa de cuadros al arrastrar el material para asegurar la continuidad y simetría de los cuadros en la prenda. (5) El corte requiere un corte preciso y líneas rectas y suaves. El tipo de pavimento no puede ser demasiado grueso y las capas superior e inferior de tela no se pueden desviar. (6) Alinee los bordes cortantes según la plantilla. (7) Cuando se utilizan marcas de orificios cónicos, se debe tener cuidado de no afectar la apariencia de la prenda. Después del corte, cuente la cantidad, verifique la cantidad de piezas, agrúpelas en pilas de acuerdo con las especificaciones de la ropa y coloque un boleto para indicar el número de pago, la ubicación y las especificaciones. (5) Coser Coser Coser La costura es el proceso central del procesamiento de prendas de vestir y se puede dividir en costura a máquina y costura a mano según el estilo y el estilo artesanal. Durante el proceso de costura, se implementan operaciones de línea de ensamblaje. La entretela fusible se utiliza ampliamente en el procesamiento de prendas de vestir. Su función es simplificar el proceso de costura, uniformar la calidad de la ropa, prevenir deformaciones y arrugas y desempeñar un papel determinado en el estilismo de la ropa. La mayoría de ellos son tejidos no tejidos, tejidos y tejidos de punto. El uso de forro fusible debe seleccionarse según el tejido y la parte de la prenda. Sólo comprendiendo con precisión el tiempo de unión, la temperatura y la presión podemos lograr mejores resultados. (6) Ojales y ojales Los ojales y ojales suelen estar mecanizados. Los ojales se dividen en agujeros planos y agujeros para los ojos según su forma, comúnmente conocidos como agujeros para dormir y ojos de paloma. Los agujeros para dormir se utilizan ampliamente en prendas finas como camisas, faldas y pantalones. Los agujeros para los ojos de paloma se utilizan principalmente en abrigos con telas más gruesas, como blusas y trajes. Preste atención a los siguientes puntos al hacer ojales: (1) Si la posición del ojal es correcta. (2) Si el tamaño del ojal coincide con el tamaño y el grosor del botón. (3) Si la abertura del ojal se cortó correctamente. (4) Para telas elásticas (elásticas) o muy finas, debe considerar el uso de orificios para reforzar la capa interior. La costura de los botones debe corresponder a la posición de los ojales; de lo contrario, la ropa se deformará y torcerá debido a ojales inexactos. Al abrochar, también debe prestar atención a si el número y la fuerza de los hilos de sujeción son suficientes para evitar que los botones se caigan y si la cantidad de hilos de sujeción para prendas de tela gruesa es suficiente. (7) Planchado La gente suele utilizar "costura de tres cuartos y planchado de siete minutos" para enfatizar que el planchado es un proceso importante en el procesamiento de prendas de vestir. Evite los siguientes fenómenos: (1) La temperatura de planchado es demasiado alta y el tiempo demasiado largo, lo que provoca auroras y quemaduras en la superficie de la ropa. (2) Deje pequeños pliegues y arrugas en la superficie de la prenda. (3) Hay zonas quemadas. (8) Inspección de prendas confeccionadas La inspección de prendas confeccionadas debe abarcar todo el proceso de corte, costura, cierre y planchado. Antes de empaquetar y almacenar los productos terminados, deben ser inspeccionados exhaustivamente para garantizar la calidad del producto. Los contenidos principales de la inspección del producto terminado incluyen: (1) Si el estilo es consistente con la muestra de confirmación. (2) Si las especificaciones de tamaño cumplen con los requisitos de la hoja de artesanía y las prendas de muestra. (3) Si la costura es correcta y si la costura es regular y suave. (4) Compruebe si la rejilla de la tela a cuadros es correcta. (5) Si el hilo de la tela es correcto, si hay algún defecto en la tela y si hay manchas de aceite. (6) Si hay diferencia de color en la misma prenda de vestir. (7) Si el planchado es bueno. (8) Si el revestimiento adhesivo está firme y si hay fugas de pegamento. (9) Si se han cortado los hilos. (10) Si los accesorios de vestir están completos.
(11) Si la marca de talla, la marca de lavado y la marca registrada en la ropa son consistentes con el contenido real del producto y si la posición es correcta. (12) Si la forma general de la ropa es buena. (13) Si el embalaje cumple los requisitos. (9) El embalaje de ropa para almacenamiento se puede dividir en dos tipos: embalaje colgante y embalaje en caja. El embalaje en caja generalmente se divide en embalaje interior y embalaje exterior. El embalaje interior significa colocar una o más prendas de vestir en una bolsa de plástico. El modelo y talla de la ropa debe coincidir con los marcados en la bolsa de plástico, y el embalaje debe ser liso y bonito. Algunos estilos especiales de ropa requieren un procesamiento especial al empaquetar. Por ejemplo, la ropa arrugada debe empacarse en forma retorcida para mantener su estilo. El embalaje exterior generalmente se empaqueta en cajas de cartón y el tamaño y el color se combinan según los requisitos del cliente o los pedidos de proceso. Generalmente existen cuatro formas de empaque: código de color mixto, código de color único, código de color único y código de color mixto. Al empaquetar, preste atención a la cantidad completa y a la combinación precisa de colores y tamaños. La caja exterior deberá estar marcada con una marca de contenedor, indicando el cliente, puerto de embarque, número de caja, cantidad, origen, etc. Y el contenido es consistente con los productos reales.
Un breve resumen:
Primero, el documental anterior
1. Consulta la información del pedido
2. y enviar.
3. Solicitar productos a granel, accesorios, cotizar e inspeccionar los productos
Segundo documental de mitad de período
Después de que el cliente apruebe el visto bueno, el siguiente paso es para producir bienes a granel. Primero, cree un plan con el departamento de producción. Después de que las muestras estándar regresen a la fábrica, se realizará un pedido de producción a granel basado en las opiniones, requisitos y muestras del cliente y se enviará al departamento técnico para su revisión.
Convocar a la dirección de fábrica, al control de calidad y al control de calidad del cliente para celebrar una reunión de preproducción. Verifique si la hoja de proceso de producción de la fábrica es consistente con los estándares del cliente. Los puntos clave de la inspección incluyen:
¿Son correctos los materiales y colores de los fideos y accesorios?
En tercer lugar, documental de postproducción
Verifique el embalaje y la cantidad de los productos (inspección), si se requiere inspección de los productos y organice la entrega después de que todo sea normal.
Después del envío, organice y guarde datos de producción relevantes y muestras estándar. Cuando se produzca distribución y materiales no conformes, recopile datos e informe a los clientes para que se puedan organizar las devoluciones a los clientes y corregir las deficiencias en la producción para evitar confusiones al entregar los documentos.