¿Qué marca de software de gestión de calidad es más confiable?
Como empresa de fabricación discreta que produce según los pedidos, el modelo de fabricación de variedades múltiples y lotes pequeños, junto con los estrictos requisitos de los clientes en cuanto a la calidad del producto, el proceso y el tiempo de entrega, no solo hacen que la gestión sea más fácil. Difícil, pero también hace que la empresa sea más difícil. Los costos operativos también son extremadamente altos. En este contexto, ¿cómo pueden las empresas manufactureras discretas controlar, reducir costos y aumentar la eficiencia de manera efectiva para remodelar su competitividad central?
Ante procesos de producción complejos y fallos dispersos en el papel o en los factores de producción localizados, el proceso de producción suele ser opaco, es extremadamente difícil que la producción proporcione una alerta temprana, los productos defectuosos no se pueden interceptar a tiempo e incluso los problemas de calidad no pueden ser rastreado, lo que resulta en que la producción del producto sea difícil de rastrear más adelante.
Con el rápido crecimiento de la escala empresarial, los pedidos aumentan día a día. Para cumplir con la tendencia de la transformación digital, satisfacer necesidades de personalización cada vez más detalladas y, al mismo tiempo, lograr múltiples impulsos internos, como la reducción de costos y la mejora de la eficiencia, el crecimiento empresarial y obtener ventajas competitivas, los clientes continúan acelerando el ritmo de gestión. innovación, basarse en el presente, centrarse en el futuro, y Buscando activamente Tecnología de Costa y buscando activamente satisfacer las necesidades de los clientes de “rápida respuesta”, “plena trazabilidad” y “alta calidad”
En Desde una perspectiva empresarial, se reorganiza el proceso de producción, se controlan los vínculos centrales del proceso de producción y se gestionan y gestionan la calidad digital. Se integra tecnología de códigos de barras para rediseñar el proceso de producción.
01. Entrada móvil de datos de inspección
En términos de gestión del proceso de producción, a partir de la gestión de calidad de todo el proceso de producción, PQM (gestión de calidad digital) desarrollado por la tecnología costera. plataforma en la nube empresarial de cadena), ingresa de manera eficiente los datos de inspección de calidad de todo el proceso de la línea de producción, desde la inspección entrante (IQC), la inspección en proceso (IPQC), la inspección final en proceso (FQC) hasta el aseguramiento de entrega (OQA) en el sistema. .
Por un lado, reemplaza el registro manual tradicional de los datos de inspección y luego los ingresa manualmente en una hoja de cálculo, lo cual es ineficiente, propenso a errores y costoso. Por otro lado, PQM integra 6-sigma; y la teoría lean, incluido SPC, herramientas prácticas como CPK pueden generar automáticamente informes visuales multidimensionales, mejorar la utilización de datos, utilizar paneles visuales para hacer que la información del taller sea más transparente y en tiempo real, mejorar el control y la velocidad de respuesta del proceso de producción. y proporcionar una base eficaz para la mejora de la calidad.
02. Trazabilidad de códigos de barras de información de calidad
En términos de seguimiento de calidad y gestión de trazabilidad, continuaremos actualizando, vinculando PQM con aplicaciones de codificación y registrando todo el historial del producto en función de. Tecnología de código de barras En el curso de la vida, utilizando la lógica de diseño de la solución de "combinación de software y hardware y transformación de datos", la solución se implementó e implementó en solo una semana.
Al personalizar la pistola de códigos PAD, podemos realizar códigos de barras en serie de elementos clave como personas, máquinas, materiales, métodos, entorno y mediciones en el taller, realizar la actualización digital de la línea de producción y recopilar de manera efectiva las materias primas, la producción y los productos terminados de cada producto, información y datos relevantes sobre entrega, logística y transporte, rastrear todo el proceso de su ciclo de vida y establecer un sistema de trazabilidad de calidad integral y eficiente para permitir que las empresas alcancen la producción. Monitoreo de alerta temprana de anomalías y seguimiento de calidad posventa.
Como sistema de gestión de calidad total ligero y altamente adaptable, la aplicación de código Coastline PQM realmente integra el concepto de "gestión de calidad" en el proceso de fabricación, y su efecto de implementación va mucho más allá de la gestión de datos electrónicos y códigos de barras.
Al introducir el sistema integral de gestión de calidad de Coastline Technology (aplicación de codificación PQM), la tasa de aprobación por primera vez de productos de la línea de producción relacionados con el cliente ha aumentado en un 10% por primera vez en comparación con antes de su uso, alcanzando un alto nivel en la industria y manteniendo la mejora continua;
Con la ayuda del mecanismo anti-engaño inteligente del sistema, la máquina de automatización del cliente ha realizado la función de interceptación automática anormal y alerta temprana, la tasa de interceptación anormal ha alcanzado 100, y la dotación de personal de una sola línea se ha reducido a la mitad, lo que reduce en gran medida los costos de personal;
Anterior Una vez que se descubren anomalías en la producción o quejas de los clientes de posventa, es necesario procesar manualmente una gran cantidad de documentos. revisado para encontrar y localizar el problema, lo cual es ineficiente e incluso dificulta encontrar el problema la mayor parte del día.
Con el código PQM de us5ming, puede ingresar directamente el código de barras en la WEB y puede consultar o exportar los registros de producción y los datos de calidad de todos los productos defectuosos en 5 minutos, completar rápidamente una respuesta anormal y aumentar la eficiencia del seguimiento de problemas de calidad en casi 50 veces.
Las empresas interesadas pueden escanear el código QR para ingresar al sitio web oficial a continuación para conocer o probar más productos~
China está implementando actualmente la estrategia "Hecho en China 2025". con el objetivo de construir una Fabricación competitiva a nivel internacional, cuyo objetivo final sea la calidad de los productos fabricados.
“Hecho en China, la calidad primero” se ha convertido en sentido común entre el gobierno y la mayoría de las empresas manufactureras. Al promover la aplicación de software de gestión de calidad en las empresas, mejorar el nivel de gestión de calidad de la industria manufacturera y mejorar la competitividad de los productos, "Hecho en China" ya no es sinónimo de productos de baja calidad.
Factores que afectan la calidad empresarial
Para hacer un buen trabajo en la gestión de la calidad empresarial, debemos comprender cómo se forma la calidad del producto, encontrar la fuente de los problemas de calidad complejos y prescribir el medicamento adecuado. Reducir fundamentalmente los problemas de calidad.
Desde la perspectiva del mecanismo de formación de la calidad del producto, la calidad del producto se planifica mediante la investigación de mercado, se determina mediante el diseño, se garantiza y realiza mediante la fabricación, se confirma mediante inspección y se demuestra en el uso. Por tanto, la calidad del producto es el producto del proceso, y su proceso de formación incluye cinco eslabones: investigación de mercado, desarrollo de producto, diseño, adquisición de equipos y materias primas, fabricación e inspección, ventas y servicio. Las actividades de cada eslabón son realizadas por cada departamento de la empresa y todos sus miembros, y todos ellos son eslabones importantes en el proceso de generación y formación de la calidad del producto.
La fabricación es un eslabón importante en la formación de la calidad del producto. Sus principales objetivos de calidad son: formular planes de producción de manera económica, organizar una producción equilibrada de acuerdo con los requisitos especificados, implementar estrictamente los requisitos de la tecnología del producto y los documentos de proceso, implementar el control de calidad y producir productos en la cantidad y fecha requeridas con calidad consistente. con planos y normas del producto.
Para el proceso de producción, existen seis factores principales que afectan la calidad del producto, a saber: personas, máquinas (equipo de máquina), materiales (materiales), métodos (métodos), metrología (medición) y medio ambiente. (ambiente). Por lo tanto, surgió el software de gestión de calidad. En cuanto a los factores que afectan la calidad del producto, el software de gestión de calidad puede controlar el proceso de estos seis factores y fundamentalmente ayudar a las empresas a realizar la gestión de calidad.
Problemas en la gestión de la calidad de las empresas manufactureras
En los últimos años, con el continuo desarrollo de la economía social, los consumidores tienen expectativas cada vez mayores sobre la calidad del producto y las empresas han pagado cada vez más. atención al mismo. Control de calidad del producto. Pero a juzgar por el efecto final, todavía quedan muchos problemas.
¿Cómo mejorar el nivel de calidad de las empresas manufactureras?
La calidad es la vida de una empresa y una muestra de su calidad general. Las empresas pueden tomar medidas desde tres niveles: nivel de gestión objetivo, nivel de operación real y nivel de tecnología de la información para mejorar y mejorar el nivel de gestión de calidad de las empresas manufactureras. ¿Qué es el software de gestión de calidad?
En términos generales, siempre que sea un sistema de información, se denomina es (sistema de información). El diseño de sistemas de información generalmente no tiene una ideología rectora estricta y el propósito es realizar la informatización de la gestión.
El software de gestión de calidad es un sistema de automatización de gestión simple y eficiente implementado por los empleados a través de tecnología informática y tecnología de Internet. Se utiliza en empresas manufactureras para llevar a cabo la gestión de calidad y estandarizar todos los aspectos de las actividades comerciales. El sistema de información de software de calidad puede denominarse QIS (Sistema de información de calidad). El software de gestión de calidad puede ayudar a que las operaciones de calidad de la empresa cumplan ciertos requisitos de certificación y ayudar a que los productos o servicios de la empresa cumplan ciertos requisitos de calidad.
¿Qué módulos funcionales tiene el software de gestión de calidad?
Actualmente, existen muchos tipos de software de gestión de calidad en el mercado. Según los productos de cada fabricante de software, el software de gestión de calidad se puede dividir en gestión de información de productos, gestión de inventario, gestión de adquisiciones, gestión de producción, gestión de equipos, gestión de laboratorio, gestión de calidad, gestión de ventas, gestión posventa y otros módulos según módulos funcionales. Un sistema grande que cubra el diseño, la fabricación, la inspección, el análisis de calidad y el servicio postventa de productos puede satisfacer las necesidades de análisis de datos de las empresas para una serie de operaciones como el diseño de productos, la fabricación de productos, la inspección de productos, los experimentos de productos y la trazabilidad de productos.
El software de gestión de calidad debe gestionar todos los aspectos que afectan la calidad del producto, como temperatura, humedad, limpieza y presión en el taller, garantía y eficacia de los equipos de producción, equipos de inspección y equipos experimentales, transporte y mantenimiento del producto. en el laboratorio, aseguramiento de la calidad de los materiales, conclusiones de laboratorio, etc.
Clasificación de software de gestión de calidad
Para satisfacer las necesidades de gestión de calidad empresarial, existen en el mercado una variedad de software de gestión de calidad, basados principalmente en la gestión de calidad total, y No existe un estándar de clasificación claro. Las empresas pueden elegir el software adecuado según sus necesidades reales, fortalecer la gestión de calidad y hacer que sus productos o servicios cumplan con los requisitos de calidad.
Jimeng Intelligent ha creado un software de gestión, Digital Dream Factory, que pertenece a la industria de fabricación inteligente. El sistema de gestión de calidad de Jimeng Intelligent Digital Dream Factory comienza con la calidad, combina datos masivos de calidad del producto, analiza todos los datos de calidad del proceso y permite a las empresas realizar una gestión de calidad inteligente basada en la información de los datos.
En la actualidad, muchas industrias manufactureras de nuestro país han ido realizando gradualmente la automatización de la producción y la informatización de la gestión. Con la introducción del concepto de "Industria 4.0", la mayoría de las industrias manufactureras nacionales están avanzando gradualmente hacia la fabricación inteligente. DD-Factory utiliza tecnología de big data para ayudar a las empresas a construir una plataforma de gestión de calidad "Internet" y mejorar las capacidades de control de calidad de los productos, que es la única forma que tienen las empresas de avanzar hacia la fabricación inteligente.
Es relativamente confiable elegir la marca del servidor Excel Qinzhe. Creo que muchas empresas están eligiendo esta marca.
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