¿Tecnología de construcción de edificios prefabricados y gestión de calidad?
La construcción prefabricada es un nuevo modelo de edificación símbolo que emerge en el mercado de la construcción. Introdujo sistemáticamente el desarrollo de edificios prefabricados en los últimos años, centrándose en las ventajas, las dificultades de construcción, las tecnologías de construcción clave y los procesos de los edificios prefabricados. Se señaló que los edificios prefabricados son un área de avance importante en la futura industria de la construcción. Niveles de tecnología de construcción prefabricada La mejora y el desarrollo a gran escala pueden promover el desarrollo rápido, sostenible y a largo plazo del mercado de la construcción.
El mercado de la construcción es una parte importante de la economía nacional y es de gran importancia para el desarrollo estable de la economía nacional. Durante el período del "Duodécimo Plan Quinquenal", el PIB de mi país creció a una tasa anual promedio de alrededor del 7%, y la economía de mercado de la construcción también mantuvo una alta tasa de crecimiento. El rápido crecimiento de la industria de la construcción va acompañado de problemas como la escasez de recursos y de mano de obra, y el nivel de tecnología de la construcción no puede satisfacer plenamente las necesidades del desarrollo económico. Las unidades de construcción y las unidades de construcción exigen cada vez más mejoras en la tecnología de la construcción para aliviar los problemas de recursos y mano de obra. En este contexto, es particularmente importante mejorar el nivel de mecanización de la construcción y mejorar el sistema de gestión de la construcción.
En los últimos años, con la introducción de políticas preferenciales relacionadas con los edificios prefabricados, el gobierno ha aumentado su apoyo a los edificios prefabricados, y han seguido surgiendo nuevas tecnologías prefabricadas y casos de aplicación de alta calidad en la industria de la construcción. . Se puede decir que los edificios prefabricados se encuentran en una etapa importante de transformación y desarrollo y pueden ser un área importante del futuro mercado de la industria de la construcción. Los edificios prefabricados se pueden optimizar según los requisitos de la unidad de diseño arquitectónico, incluyendo área, estructura, materiales, decoración y otros aspectos. Para promover el desarrollo de edificios prefabricados, la investigación y el análisis del sistema de tensión sísmica de las estructuras de edificios prefabricados pueden proporcionar a los propietarios productos de construcción prefabricados seguros y confiables. En comparación con las estructuras de construcción tradicionales, los edificios prefabricados reflejan la importancia del diseño, la producción, la construcción y la gestión. Todo el proceso requiere estandarización, escala, construcción e intensificación. Bajo el sistema de construcción industrializado, las unidades de construcción deben continuar fortaleciendo la coordinación de los estándares de diseño, resolver problemas prácticos como las técnicas de producción tradicionales atrasadas mediante la mejora del nivel de mecanización y promover el desarrollo a largo plazo del mercado de la construcción mediante la mejora de los niveles técnicos y Desarrollo a gran escala de construcciones prefabricadas, desarrollo sostenido y rápido.
1 Ventajas de las construcciones prefabricadas
1.1 Ahorro de recursos de construcción Durante el proceso de construcción se consume una gran cantidad de materiales de construcción y combustible energético. Según estadísticas incompletas, el consumo de energía de la industria de la construcción de mi país es entre 3 y 5 veces mayor que el de otros países desarrollados. La mayoría de los edificios todavía utilizan métodos de producción extensivos y no pueden cumplir con los requisitos básicos para la conservación de energía. Los consumibles básicos como el cemento y el mineral durante la construcción son recursos no renovables. Es difícil formar un sistema de reciclaje para los residuos de la construcción desmantelados una vez que el edificio se pone en servicio. Sin embargo, los edificios prefabricados adoptan el método de producción y procesamiento centralizados en fábricas mediante un diseño de seguridad estructural razonable, se puede reducir la pérdida de encofrados de acero, madera, hormigón, materiales aislantes y otros materiales de construcción. Al mismo tiempo, en comparación con las operaciones in situ, las operaciones intensivas de construcción en las fábricas pueden reducir el consumo de agua y electricidad. Una vez desmantelado el edificio individual, el edificio ensamblado se puede volver a ensamblar y empalmar, lo que puede lograr el reciclaje de recursos y reducir en gran medida la contaminación ambiental.
1.2 Acortar el período de construcción
Los paneles de pared exteriores prefabricados y otros componentes utilizados en edificios prefabricados reservarán ranuras para instalar otros componentes. Una vez recubierta la estructura, el edificio puede protegerse y encerrarse, lo que reduce en gran medida el consumo de horas de trabajo en comparación con los soportes protectores tradicionales. En segundo lugar, los edificios prefabricados adoptan un modelo de producción intensiva en fábricas, y los componentes de un solo edificio tienen talleres fijos de producción y procesamiento. Los procesos en cada taller son ordenados y los componentes prefabricados se pueden verter, proteger, aislar, pintar, etc. rápidamente, lo que no solo mejora la calidad de la construcción, sino que también acorta en gran medida el tiempo de construcción de la prefabricación de los componentes. En la etapa de ensamblaje de componentes del edificio prefabricado, se utiliza una grúa grande para el ensamblaje en el sitio, lo que puede lograr el levantamiento del edificio en 1 a 2 semanas y reducir el impacto de la construcción en el sitio en el medio ambiente circundante.
1.3 Reducir los costos del proyecto Dado que los componentes de los edificios prefabricados se producen intensivamente en fábricas, sobre la base de mejorar la competencia de los empleados y fortalecer los acuerdos de gestión, los costos laborales en la etapa de prefabricación pueden aumentar considerablemente. A medida que aumente el nivel de mecanización, la eficiencia de producción de los componentes prefabricados relacionados mejorará enormemente. Además, la construcción prefabricada estandarizada de edificios prefabricados controlará estrictamente la cantidad de materiales utilizados para evitar la pérdida de material y reducir los costos relacionados hasta cierto punto. En la etapa de montaje y construcción de edificios prefabricados, el número de trabajadores de instalación necesarios no es demasiado y el período de construcción es corto.
En general, el coste del proyecto de los edificios prefabricados es mucho menor que el de la construcción de edificios tradicionales.
1.4 Garantía de calidad del proyecto Dado que las construcciones prefabricadas se producen de forma intensiva, la cantidad y calidad del hormigón, barras de acero, arena y grava para los componentes relacionados se controlan estrictamente y los componentes se distribuyen en diferentes talleres, asegurando así montaje Procedimientos de producción estandarizados para edificios de estilo. En la etapa de diseño de edificios prefabricados, la unidad de diseño considerará la seguridad estructural, el control de materiales, el diseño de la sección transversal y otros factores del edificio para evitar posibles problemas de calidad de antemano antes de que los componentes del edificio prefabricado sean prefabricados y ensamblados. En el proceso de montaje de edificios prefabricados, el proceso de montaje lo llevan a cabo operadores cualificados, lo que puede garantizar la mejora de la calidad general de los edificios prefabricados.
1.5 Reducir el impacto sobre el medio ambiente. Los componentes de los edificios prefabricados son realizados por operadores cualificados desde la producción hasta el montaje. Especialmente durante el proceso de montaje in situ de los edificios prefabricados, no hay necesidad de realizar mezclas de hormigón a gran escala ni otros procesos, y el ruido ambiental es reducido. pequeño; básicamente no hay polvo flotante en el sitio ni fenómenos de descarga de aguas residuales. Debido al corto tiempo de montaje del edificio, tendrá poco impacto en la vida de los residentes de los alrededores.
2 Tecnología de construcción de edificios prefabricados
2.1 Dificultades y medidas de construcción 1) Durante el proceso de vertido de paneles de construcción prefabricados, el número y la posición de las barras de acero de conexión deben ser consistentes cuando se trate de diferentes prefabricados. Los paneles están empalmados para garantizar la precisión del acoplamiento. Después de tomar ciertas medidas para completar la conexión de acero de las vigas de placas prefabricadas, se deben divulgar los planos de diseño y construcción relevantes. 2) Al fijar la posición de componentes específicos, es necesario considerar el diseño de las tuberías electromecánicas para evitar daños secundarios a las tuberías electromecánicas durante el proceso de fijación. En términos generales, al reparar componentes, es necesario comparar el diagrama de diseño de la tubería remota. 3) Dado que los componentes de construcción prefabricados se producen de forma centralizada en las fábricas, se requieren dimensiones exactas de los componentes. Durante el proceso de construcción, se debe realizar una construcción detallada de acuerdo con el tamaño de los componentes para evitar una combinación cerrada incompleta de componentes durante el proceso de construcción. Los operadores no solo deben seguir estrictamente los requisitos de diseño de los planos, realizar una construcción estandarizada y fabricar componentes estandarizados, sino que también deben considerar los problemas prácticos que pueden surgir durante el proceso de ensamblaje del edificio en el sitio durante la etapa de diseño. 4) Durante la operación de elevación del edificio prefabricado, los componentes relevantes deben empaquetarse y protegerse para evitar daños a los componentes del edificio prefabricado durante el levantamiento y el transporte. Al mismo tiempo, los operadores también deben considerar la protección de seguridad personal y mantener una cierta distancia de los componentes relevantes durante el proceso de elevación. De acuerdo con los requisitos de seguridad de la construcción, todos los operadores de servicio deben tener las calificaciones profesionales correspondientes.
2.2 Tecnologías y procesos clave de construcción Los prefabricados de hormigón se utilizan desde finales del siglo XX. Sin embargo, debido a la tosca industria de producción, la instalación y construcción poco confiables y la falta de seguridad y estabilidad, los grandes. Se ha restringido la promoción a gran escala de edificios prefabricados. En la actualidad, todos los edificios prefabricados puestos en producción tienen los estándares y especificaciones correspondientes, pero la investigación sobre la tecnología y la tecnología de la construcción de edificios prefabricados aún necesita más investigación. En los edificios prefabricados, los paneles estructurales exteriores y los paneles de paredes interiores generalmente se prefabrican en fábricas y se pueden fijar utilizando varios métodos de conexión horizontal y vertical durante el proceso de ensamblaje y superposición del edificio. Se puede considerar el plegado de piezas clave como paneles de paredes interiores, losas de piso y vigas ocultas en el sitio, pero procesos como atar y fijar barras de acero para vigas ocultas se pueden realizar con anticipación en la fábrica.
Las barras de acero en la parte inferior de la losa del piso están prefabricadas y vertidas en el sitio, lo que puede aliviar los problemas de mala integridad y baja resistencia sísmica causados por el empalme general del edificio. Al mismo tiempo, considerar de antemano las técnicas de construcción relevantes puede reducir el consumo de materiales como el hormigón y las placas de acero. El proceso de construcción de edificios prefabricados generalmente incluye: posicionamiento de las áreas de construcción, disposición de las columnas de las paredes de acuerdo con las reglas del dibujo de diseño, colocación de rejillas protectoras, izado de paneles exteriores, instalación de componentes de construcción prefabricados, atado de vigas y columnas con barras de acero, decoración antigua de los paneles interiores y enterrar componentes mecánicos y eléctricos relacionados, tuberías, soporte de encofrados de muros de corte, elevación de escaleras y hormigón moldeado in situ en piezas relacionadas.
3 Gestión de la calidad de la construcción prefabricada
1) La prefabricación en fábrica y la construcción del ensamblaje in situ de componentes de construcción prefabricados requieren un alto nivel técnico de los operadores, y la unidad de construcción necesita capacitar a los técnicos pertinentes. personal Proporcionar formación sobre conocimientos y habilidades profesionales. Dominar las dificultades de construcción de las estructuras de construcción prefabricadas puede mejorar las capacidades profesionales integrales del personal técnico, reducir los problemas de retrabajo causados por problemas de calidad y promover la mejora de la calidad de la construcción. 2) Cuando los componentes de construcción prefabricados salen de fábrica, la unidad de construcción debe identificar los indicadores técnicos de los componentes correspondientes. Los componentes relevantes sólo pueden salir de fábrica después de pasar la inspección de calidad. Durante el transporte de componentes, es necesario formular un plan de transporte razonable basado en factores como la distancia y el volumen de transporte. Para piezas propensas a desgastarse, se deben proteger las piezas correspondientes.
Después de transportar los componentes al sitio de construcción designado, también se requiere cierta gestión de seguridad durante el apilado y almacenamiento de los componentes.
3) Para el montaje in situ de edificios prefabricados, la unidad de diseño y la unidad de construcción deben optimizar el diseño en función de muchos factores, como las características del edificio y los vínculos de construcción. Al tiempo que se reducen los complicados procedimientos de montaje, se garantiza la integridad y la seguridad estructural de la estructura del edificio, se establece y mejora continuamente el sistema de gestión de calidad y el sistema de supervisión de los edificios prefabricados y se promueve la mejora de la tecnología de aceptación de edificios prefabricados. 4) Para la promoción y aplicación a gran escala de edificios prefabricados, las unidades de construcción deben adoptar tecnología de gestión de la información para realizar una gestión integral desde la adquisición de la demanda del propietario, el diseño personalizado, la construcción estandarizada, la construcción en el sitio, etc., que pueden promover la rápida Mejora de la tecnología de la construcción prefabricada.
4Conclusión
Los edificios prefabricados son una importante tendencia de desarrollo en la industria de la construcción del futuro. La mejora del nivel técnico de la construcción de edificios prefabricados favorece la innovación y el desarrollo del mercado de la construcción. El control de calidad de las construcciones prefabricadas es la clave del nivel de construcción. Los procesos de diseño y sistemas de montaje avanzados y razonables son una garantía fiable para el desarrollo estable y a largo plazo de los edificios prefabricados. La mejora del nivel integral del personal técnico de gestión de la construcción relevante puede promover de manera integral la promoción y aplicación de edificios prefabricados.
Lo anterior ha sido recopilado y compilado por Zhongda Consulting Company.
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