Sugerencias sobre cómo mejorar la gestión de la calidad corporativa
Introducción: Cómo mejorar la calidad del producto es la vida de una empresa. Los empleados son los dueños de la empresa y la mejora de la calidad requiere el esfuerzo y la participación de todos. La calidad está relacionada con la imagen de una empresa y toda empresa debería tener buenos beneficios.
Comience con los gerentes, luego con los trabajadores de producción comunes, establezca primero la idea de calidad del producto y descubra las razones de cualquier problema de calidad que surja en la producción.
En segundo lugar, después de realizar cada pedido, el personal comercial, los directores de fábrica, los técnicos y otro personal relevante se reunirán para discutir cada detalle de los requisitos del cliente para que los empleados sepan cuáles son los estándares de sus procedimientos de trabajo.
En tercer lugar, el traspaso entre la inspección en carretera y la siguiente carretera debe inspeccionarse y aprobarse antes de que pueda ser aceptado, es decir, una vez completada la carretera, se pasa la inspección y se entrega. al siguiente camino para la producción. Al tomar la siguiente carretera, también debemos comprobar si las piezas producidas en la carretera están calificadas y no aceptar piezas no calificadas.
En cuarto lugar, formular regulaciones de recompensa y castigo para recompensar a los empleados que descubran problemas de calidad a tiempo para evitar más accidentes, imponer sanciones severas por accidentes de calidad fácilmente evitables e imponer sanciones leves por accidentes de calidad difíciles de evitar.
5. Establecer un sistema de firma, y todas las notificaciones emitidas por la empresa deberán estar firmadas. Este enfoque evita la situación en la que sólo los gerentes saben y los empleados no, mejora el sentido de responsabilidad y urgencia de los trabajadores y juega un papel positivo en la comprensión e implementación del sistema.
6. Además, es necesario fortalecer el control de calidad de los productos de los proveedores extranjeros y fabricantes subcontratados, Changshu Ping Hardware Machinery Co., Ltd.
En primer lugar, el personal relevante de nuestra empresa debe comprender los requisitos y el rendimiento del producto, comunicarlos correcta y completamente al diseñador y al líder directo del proyecto de la empresa, y realizar un seguimiento de si los requisitos de los dibujos de diseño son correctos. Una vez obtenidas las muestras, comuníquese activamente con los clientes y corrija los problemas de manera oportuna.
2. Los líderes de proyecto y los diseñadores deben comunicarse con los clientes con prontitud cuando tengan preguntas sobre productos y piezas. No pueden hacer predicciones subjetivas. Si el cliente no puede responder claramente que sí, también podemos proporcionarle una solución para que el cliente la confirme.
3. Los moldes y la producción deben basarse en el punto de referencia y no se pueden cambiar a voluntad. Si es por motivos de proceso, también se debe garantizar la precisión de las piezas y la calidad del producto debe cumplir estrictamente con los requisitos de los planos. No se podrán cambiar ni reducir requisitos sin la confirmación del cliente.
4. La sucursal de Zhao'an ha aclarado la división del trabajo entre los gerentes de producción y calidad en cada proceso, ha llevado a cabo inspecciones diarias cuidadosa y sólidamente y ha mantenido los registros correspondientes. Se deben marcar los productos o piezas no calificados, se debe notificar al operador que se detenga y la persona a cargo debe tomar las medidas correspondientes de manera oportuna. En resumen, debemos encontrar problemas y resolverlos activamente. Sólo siendo serios y responsables y garantizando calidad y progreso podremos cumplir con los requisitos del cliente.
No importa lo que hagas, la clave es si la persona que lo hace es seria. No importa qué enlace requiera que las personas lo operen, primero debe tener un corazón responsable para garantizar la calidad del producto.
La elaboración de un buen producto debe empezar desde el origen, desde las materias primas. Las materias primas compradas deben cumplir con los estándares en lugar de elegir materias primas inferiores por razones de bajo costo.
Luego, durante el proceso de producción, se publican el flujo del proceso y los estándares de producción para que el personal de producción pueda comprenderlos y diferenciarlos.
Productos calificados y no calificados. Si casi no puedes hacerlo, está bien. Al mismo tiempo, es mejor encontrar problemas recurrentes
Ir a la raíz del problema y solucionarlo.
Asimismo, los trabajadores deberán recibir formación antes de acceder a sus puestos, incluyendo formación teórica y práctica operativa.
Entrenamiento. Puedes dominar los conceptos básicos antes de ir a trabajar.
Para satisfacer a tus clientes, necesitas mantenerte en contacto con ellos, entender siempre sus necesidades y pensar en lo que piensan.
Haz todo con cuidado y creo que todo se puede lograr.
Debemos fortalecer integralmente la gestión de calidad y utilizar nuestras vidas para lograr una calidad de primera. El cambio en el mundo es eterno y el cambio es relativo.
Sí. Debemos permanecer sin cambios en respuesta a todos los cambios y permanecer sin cambios en respuesta a todos los cambios. ¿Qué es esto? ¿Mismo? ¿y el tuyo? Para nosotros, ¿la calidad es lo primero? Esto nunca se puede cambiar. ¿Qué es esto? ¿Cambiando constantemente? Entonces qué. ¿Así llamado? ¿Cambiando constantemente? ¿Es esto lo único que tiene que ver con la innovación y el cambio? ¿Cambiando constantemente? ,¿lograr? ¿La calidad primero? ¿este? ¿Mismo? . Si realmente desea estar entre las potencias manufactureras del mundo, debe otorgar gran importancia a la calidad, realmente poner la calidad en primer lugar y hacerlo primero.
¿Quieres saber más? ¿La calidad es nuestra vida cuadrada? ¿Te atreves a usar tu vida para hacerlo? ¿apuesta? Apuesto a que la calidad de nuestros productos es de primera. Mejorar la calidad de nuestros productos, nuestro trabajo y nuestros servicios es en realidad mejorar nuestra personalidad. Nuestra elección inevitable es garantizar calidad de vida, generar confianza con calidad y crear brillantez con calidad. En términos de trabajo de calidad este año, fortaleceremos la construcción del sistema de calidad y mejoraremos integralmente el nivel de gestión de calidad del grupo. Fortalecer la construcción de infraestructura y realizar de manera integral trabajos de normalización y certificación. Hay un dicho famoso en la gestión: la gente sólo hace lo que sus superiores quieren comprobar. Ahora parece que en nuestro proceso de gestión, una forma eficaz de inspección es la evaluación y certificación estándar. Esta es una forma muy eficaz para que hagamos un buen trabajo en la construcción del sistema. Este año necesitamos llegar a un acuerdo y establecer estándares, comenzando por cumplir los estándares y luego mejorar la certificación. Fortalecer la construcción del equipo de gestión de calidad, centrarse en la excelencia empresarial profesional y esforzarse por hacer que todos los empleados comprendan la gestión de calidad. Maximizar el uso de la tecnología de la información para lograr una gestión de calidad de alto nivel.
En la feroz competencia del mercado actual, nuestra Compañía Plaza está prestando mucha atención y estudiando las necesidades de nuestros clientes.
El ajuste se guía por las necesidades de calidad de los clientes. En la sociedad moderna, la competencia está en todas partes y la calidad del producto es la base para garantizar que una empresa siga siendo invencible en la feroz competencia del mercado. Nuestra empresa actúa como fuerza impulsora del desarrollo corporativo para satisfacer las necesidades de los clientes, mejora constantemente la calidad del servicio del producto y ofrece a los clientes productos y servicios de mayor calidad. Sólo de esta manera nuestra empresa podrá mejorar su propia fuerza, ganar cada vez más clientes en el mercado y gradualmente ganará en la competencia.
En primer lugar, la calidad del producto tiene una gran relación con la gestión. Muchas unidades tienen sistemas sólidos de gestión de la calidad, pero no se implementan en absoluto y son sólo de nombre. En segundo lugar, la conciencia de calidad de los empleados. Que los empleados se den cuenta sinceramente de que sin calidad no habrá recursos económicos. Las sanciones severas son un medio, pero las recompensas fuertes también deben mantenerse. Luego se proporcionará capacitación técnica a los empleados. No confunda a los empleados. Hágales saber lo que está bien y lo que está mal. Esto facilitará la implementación del sistema de calidad. También debemos hacer lo siguiente:
1. El sistema de tres inspecciones es esencial en el control de calidad, a saber, primera inspección, inspección e inspección de finalización. ¡Y haga registros de inspección, que no deben guardarse! Puedes evitar que te hagan responsable argumentando para evitar problemas.
2. También es importante que los empleados realicen un autoexamen consciente. De hecho, lo más importante acerca de la calidad del producto es la autoinspección; de lo contrario, la calidad es realmente difícil de controlar. Esto requiere vincular la calidad con los salarios y las bonificaciones y con la producción de todos.
Los productos deben etiquetarse para que puedan rastrearse. De esta manera, incluso si el producto se transfiere al siguiente proceso o el producto terminado se almacena, siempre que exista un problema de calidad, se puede encontrar al responsable en cualquier momento, quien puede supervisar de manera efectiva a los empleados para que lo hagan conscientemente. Por lo tanto, los productos no calificados no se enviarán para su inspección.
3. Implementar un sistema de recompensa por la calidad. En términos de recompensas de calidad, no sólo se evalúan las personas, sino también los talleres y equipos, y se les anima a supervisar voluntariamente la calidad de los productos de otras personas y realizar autoinspecciones e inspecciones mutuas. Se debe garantizar la presentación de productos calificados.
El efecto de veto de la calidad de los productos y servicios en la competencia del mercado es cada vez más evidente y prominente. Las empresas sólo pueden
llevar a cabo actividades continuas de mejora y actualización de la calidad y tomar el camino de la mejora. calidad y eficiencia, para sobrevivir y desarrollarse en un entorno competitivo de supervivencia del más fuerte. Pero cómo mejorar y garantizar la estabilidad de la calidad del producto es un problema muy difícil al que se enfrentan la mayoría de las empresas. Podemos mejorar y garantizar la estabilidad de la calidad del producto desde los siguientes aspectos.
1. Mejorar el nivel tecnológico y la motivación de los empleados.
2. Formación en el trabajo y educación de calidad
3. Fortalecer el papel de los sistemas de supervisión y garantía de calidad en la estabilización de la calidad del producto.
La estabilidad de la calidad del producto está relacionada con el desarrollo a largo plazo de la empresa y también es la expectativa de los clientes. La empresa cuenta con un departamento de control de calidad independiente e incluso las funciones de inspección se concentran en el departamento de control de calidad. El sistema de garantía de calidad del producto y el sistema de supervisión parecen ser herméticos, pero si el sistema no se implementa estrictamente, o la gestión no está implementada, o el personal de gestión de calidad no tiene un conocimiento preciso del producto, afectará la estabilidad de la calidad del producto. . Por lo tanto, el personal de gestión de calidad debe aprender y mejorar continuamente. Debe tener el poder de juzgar de forma independiente los problemas de calidad. Se debe mantener la construcción de sistemas de supervisión y garantía de calidad.
1. Realice la primera inspección todas las mañanas;
2. Inspeccione cada 2 horas durante el proceso de producción.
3. GB2828;
4. Realizar inspecciones de muestreo de todas las materias primas y piezas compradas;
5. Utilizar el tiempo de reunión diario de la mañana para explicar la importancia de la calidad del producto a los empleados;
6. Cuando se descubran problemas de calidad durante el proceso de producción, investigue la causa raíz de manera oportuna, descubra la causa raíz del problema y resuélvalo
1; diseño y desarrollo) debe ser razonable y la ubicación del molde debe determinarse de acuerdo con la tecnología de procesamiento del producto. El plan garantiza que cada molde debe ser estampado con muestras calificadas antes de ser entregado a cada sucursal. tiempo de producción de los productos de la sucursal y cumplir mejor con los requisitos de calidad del procesamiento del producto. Además, el plazo de entrega es corto, lo que también satisface las necesidades de los clientes.
La estabilidad de la calidad del producto está relacionada con el desarrollo a largo plazo de la empresa y también es la expectativa de los clientes. Sólo llevando a cabo actividades continuas de mejora y modernización de la calidad y tomando el camino de la calidad y la eficiencia podrán las empresas sobrevivir y desarrollarse en un entorno competitivo en el que sobreviva el más fuerte. Una vez que comprendamos la esencia de los problemas de calidad del producto, podremos mejorar y garantizar la estabilidad de la calidad del producto desde los siguientes aspectos.
En primer lugar, mejorar el nivel tecnológico y la motivación de los empleados.
Mejorar el nivel tecnológico y la motivación de los empleados son los dos pilares para mejorar la calidad del producto. Si abandonamos estos dos fundamentos y hablamos de varias medidas para mejorar la calidad del producto, será difícil lograr resultados significativos y no se logrará ninguna mejora fundamental.
En segundo lugar, adoptar estándares internacionales
En nuestro trabajo de calidad de producto, además de hacer todo lo posible para mejorar el nivel científico y tecnológico, movilizarnos
Además de mejorar la motivación y el trabajo de los empleados Además de trabajar duro con entusiasmo, también se deben adoptar una serie de medidas estratégicas y tácticas directamente relacionadas con la mejora y garantía de la calidad del producto, es decir, fortalecer la estandarización del producto.
En tercer lugar, formación en el trabajo y educación de calidad
Al realizar formación en el trabajo y educación de calidad para los empleados, se debe prestar atención a inculcar nuevos conceptos y nuevas habilidades. .
Enseñanza. La llamada enseñanza de habilidades de nuevas tecnologías se refiere a la enseñanza de algunas tecnologías especializadas, como la tecnología de pruebas no destructivas, la tecnología de procesamiento de soldadura o la tecnología de muestreo de inspección de calidad. Esta es una forma de capacitación a la que también damos gran importancia. En cuanto al concepto de adoctrinamiento, se trata de una fuerza invisible que guía las acciones de las personas. Porque si la gente no tiene un concepto de algo, o tiene un concepto vago, entonces no lo comprende correctamente y no puede tomar las medidas correctas contra ello. Por lo tanto, debemos obligar a las personas a ingresar algunos conocimientos poco claros de antemano para que puedan comprenderlos y digerirlos lentamente.
En cuarto lugar, fortalecer el papel de los sistemas de supervisión y garantía de calidad en la estabilidad de la calidad del producto.
La estabilidad de la calidad del producto está relacionada con el desarrollo a largo plazo de la empresa y también es la expectativa de clientes. La empresa cuenta con un departamento de control de calidad independiente e incluso la función de inspección depende del departamento de control de calidad. El sistema de garantía de calidad del producto y el sistema de supervisión parecen ser herméticos, pero si el sistema no se implementa estrictamente, o la gestión no está implementada, o el personal de gestión de calidad no tiene un conocimiento preciso del producto, afectará la estabilidad de la calidad del producto. . Por lo tanto, el personal de gestión de calidad debe aprender y mejorar continuamente. Debe tener el poder de juzgar de forma independiente los problemas de calidad. Se debe mantener la supervisión de la calidad y la construcción del sistema de garantía de calidad.
1. Fortalecer la conciencia de calidad de todos los empleados, empezando por todos.
2. Formar profesionalmente al personal de inspección de calidad para aclarar el propósito, los procedimientos y los resultados de la inspección de calidad. Haga de la inspección de calidad una máxima prioridad e impleméntela a todos los inspectores de calidad. Cada equipo debe asegurarse de que el inspector de calidad esté presente en todo momento.
3. Orientados por las necesidades del cliente, los inspectores de calidad deben realizar inspecciones estrictamente de acuerdo con los requisitos del cliente, reflejar los resultados de la inspección de acuerdo con las condiciones reales, realizar un seguimiento de todo el proceso de producción y evitar que fluya un solo producto no calificado. al siguiente proceso.
Principalmente desde los siguientes aspectos: En primer lugar, la calidad del producto tiene una gran relación con la gestión. El sistema de gestión de calidad de muchas unidades es muy sólido, pero no se ha implementado en absoluto y es sólo de nombre. En segundo lugar, debemos fortalecer el trabajo de inspección, que es indispensable en el control de calidad. Debemos realizar tres inspecciones: la primera inspección, la inspección de recorrido y la inspección de finalización. ¡Y haga registros de inspección, que no deben guardarse! Puedes evitar que te hagan responsable argumentando para evitar problemas. En tercer lugar, la calidad del producto depende principalmente de la autoinspección, por lo que también es importante mejorar la conciencia de los trabajadores sobre la calidad del producto y permitir que los empleados realicen una autoinspección consciente. De lo contrario, la calidad es realmente difícil de controlar.
Esto requiere vincular la calidad con salarios y bonificaciones, marcar los productos de todos y garantizar la trazabilidad de los productos. De esta manera, incluso si el producto se transfiere al siguiente proceso o el producto terminado se almacena, siempre que exista un problema de calidad, se puede encontrar al responsable en cualquier momento, quien puede supervisar de manera efectiva a los empleados para que lo hagan conscientemente. Por lo tanto, los productos no calificados no se enviarán para su inspección. Cuarto, implementar un sistema de recompensa por la calidad. En términos de recompensas por la calidad, no solo está dirigido a la evaluación individual, sino también a la evaluación del taller y del equipo, y los alienta a supervisar voluntariamente la calidad de los productos de otras personas. autoinspección voluntaria e inspección mutua, y ciertos Es necesario garantizar que los productos presentados para inspección estén calificados.
1. Disponer los planes de producción y procesos de trabajo, formular planes de producción y desarrollo a largo plazo para la fábrica, revisar y aprobar el plan integral anual de producción y operación, y proponer las metas, tareas centrales y principales medidas de la fábrica en cada período, para que la empresa pueda mejorar continuamente su vitalidad y desarrollarse emprendedora.
2. Fortalecer la gestión de producción y operaciones, mejorar continuamente la calidad de la gestión corporativa, garantizar el cumplimiento total de los objetivos de responsabilidad de producción a plazo y los objetivos de política anuales, y mejorar continuamente la eficiencia de la producción económica corporativa.
3. Liderar toda la fábrica para llevar a cabo innovación tecnológica, aprovechar el potencial de la empresa, innovar, transformar y desarrollar nuevos productos, mejorar continuamente la calidad técnica de la empresa y esforzarse por ponerse al día con los avances nacionales y extranjeros. niveles.
4. ¿Implementar una gestión de calidad total y cumplirla? ¿La calidad primero? ,?¿Usuario primero? Garantizar la mejora estable de la calidad del producto, satisfacer las necesidades de los clientes y esforzarse constantemente por que marcas famosas ingresen a los mercados nacionales y extranjeros.
5. Hacer un buen trabajo en la protección del medio ambiente y la protección laboral, mejorar constantemente las condiciones de trabajo y garantizar una producción segura y civilizada.
6. Fortalecer la educación cultural y técnica de los empleados, promover la actualización de conocimientos y mejorar continuamente la calidad de los talentos de las fábricas.
7. ¿Persistencia? ¿Meritocracia? políticas para prepararse para una mejor selección y formación de cuadros en el futuro.
8. ¿Implementación? ¿A cada uno según su capacidad, a cada uno según su trabajo? El principio de gestionar correctamente los intereses del colectivo, los empleados y los empleados ha llevado a un aumento de los ingresos de los empleados y empleados año tras año, y a una mejora continua de las condiciones de bienestar colectivo.
9. No hay unidad con el equipo de liderazgo de producción, el trabajo no es profundo y el estilo de trabajo no es correcto, lo que resulta en una disciplina laxa, una gestión caótica y una atmósfera insalubre en la fábrica.
10. Responsable de accidentes graves de calidad y productos de calidad inferior en la fábrica, que dañaron gravemente la reputación de la fábrica.
En primer lugar, la calidad del producto tiene una gran relación con la gestión. Se ha establecido un sistema de gestión sólido, pero el sistema de gestión de calidad de muchas unidades es muy sólido y no se ha implementado en absoluto.
El sistema de tres inspecciones es esencial en el control de calidad: primera inspección, inspección e inspección de finalización. ¡Y haga registros de inspección, que no deben guardarse! Puedes evitar que te hagan responsable por discutir para evitar problemas. También es importante que los empleados realicen un autoexamen consciente. De hecho, lo más importante acerca de la calidad del producto es la autoinspección; de lo contrario, la calidad es realmente difícil de controlar. Esto requiere vincular la calidad con salarios y bonificaciones, marcar los productos de todos y garantizar la trazabilidad de los productos. De esta manera, incluso si el producto se transfiere al siguiente proceso o el producto terminado se almacena, siempre que exista un problema de calidad, se puede encontrar al responsable en cualquier momento, quien puede supervisar de manera efectiva a los empleados para que lo hagan conscientemente. Por lo tanto, los productos no calificados no se enviarán para su inspección. Implementar un sistema de recompensa por la calidad. En términos de recompensas por la calidad, no sólo se evalúan las personas, sino también los talleres y los equipos, y se les anima a supervisar voluntariamente la calidad de los productos de otras personas y a realizar autoinspecciones e inspecciones mutuas de forma voluntaria. Es necesario garantizar que los productos presentados para inspección estén calificados.
En segundo lugar, la concienciación sobre la calidad de los empleados. Que los empleados se den cuenta sinceramente de que sin calidad no habrá recursos económicos. Las sanciones severas son un medio, pero las recompensas fuertes también deben mantenerse. Luego se proporcionará capacitación técnica a los empleados. No confunda a los empleados. Hágales saber lo que está bien y lo que está mal. Esto facilitará la implementación del sistema de calidad. ;