Accidente automovilístico, incapaz de pagar las facturas médicas, dejó de tomar medicamentos y murió
Análisis jurídico: No tiene nada que ver con el perpetrador. Motivo: El perpetrador no tiene responsabilidad legal ni obligación de adelantar honorarios. Si se requiere una compensación anticipada, los familiares perjudicados deben obtener una sentencia judicial y la compensación sólo puede hacerse dentro de la capacidad financiera (el tribunal lo considerará). Sin embargo, el tribunal determinará si la naturaleza del accidente fue una lesión grave o una muerte.
Base legal: Artículo 1179 de la "Ley Civil de la República Popular China" Quien infrinja a otros y cause daños personales deberá compensar los gastos razonables de tratamiento y rehabilitación como gastos médicos, gastos de enfermería, transporte. gastos, gastos de alimentación, subsidios de alimentación por hospitalización, etc., y reducción de ingresos por ausentismo.
Si se produce invalidez, también se pagará el costo de los dispositivos de asistencia y la indemnización por invalidez; si se produce la muerte, también se pagarán los gastos funerarios y la indemnización por fallecimiento.
上篇: 下篇: ¿Cómo romper con el modelo tradicional de gestión de la producción? La mayoría de las empresas en nuestro país se mantienen en la modalidad de producción en masa de una sola variedad (pocas variedades). Con el desarrollo de la economía, el modelo tradicional de gestión de la producción de producción en masa única ya no es adecuado para las necesidades económicas y de mercado actuales y futuras. Lo que lo reemplazó fue el método de producción de “múltiples variedades, lotes pequeños”. ¿Cómo cambian las empresas chinas su modelo de gestión de la producción? Este es un punto clave relacionado con la estabilidad actual y el desarrollo futuro de la empresa. En el campo de la informatización de empresas de construcción, el sistema de gestión de señalización en obra MES es la mejor opción. ¿Por qué existe tal declaración? Escuche este artículo lentamente. 1. Problemas con la gestión de producción tradicional: las empresas se enfrentan al desafío del modelo de producción de "variaciones múltiples y lotes pequeños". Esta es una dura realidad que enfrentan las empresas chinas. El desempeño específico es el siguiente: en la actualidad, las grandes y medianas empresas estatales, como columna vertebral de la economía nacional de mi país, representan 1/3 de sus ganancias, pérdidas potenciales y pérdidas, respectivamente. Muchas industrias y empresas tienen una gran acumulación de productos terminados, una fuerte "deuda triangular" y beneficios económicos decrecientes, especialmente en las industrias de procesamiento mecánico y eléctrico y de fabricación de ensamblaje. Hay razones macroscópicas y razones externas, pero el atraso general del nivel de gestión de la producción de las empresas industriales de mi país es importante y una de las razones fundamentales. Al enfrentar severos desafíos y duras realidades, la industria manufacturera de China inevitablemente experimentará cambios cualitativos fundamentales y trascendentales, que inevitablemente impulsarán a toda la economía nacional al despegue. Entonces primero necesitamos formalizar estas preguntas: 1. Debido a los constantes cambios en la demanda del mercado, los planes de producción cambian con frecuencia. Trabajos como la preparación de materiales, el equilibrio de la capacidad de producción y la programación de múltiples bebidas para adaptarse a los cambios planificados son muy complejos y arduos, más allá del alcance de las operaciones manuales. 2. La mejora de los productos se está acelerando y la demanda de productos por parte de los usuarios está cada vez más diversificada, lo que obliga a las empresas a cambiar sus métodos de producción de la producción en pequeña escala con pocas variedades a la producción en pequeña escala con muchas variedades, y de la producción estimada a la producción por pedido. Las empresas se enfrentan a una presión cada vez mayor para enviar armas ocultas. 3. Cuando la calidad del producto y la deformación estructural aumentan, la preparación del proceso de producción a menudo no se completa a tiempo y la producción y el suministro de repuestos no están en sintonía con el progreso del ensamblaje de los productos de cobre, lo que provoca caos en el orden de producción. . 4. El equipo está apretado y flojo y la capacidad de producción no se utiliza por completo. No se puede lograr el equilibrio de producción. 5. Los planes de compra de inventario son difíciles de personalizar, lo que a menudo conduce a una importante acumulación de materiales de inventario, un aumento de desechos vencidos y el inventario ocupa una gran cantidad de fondos. 6. Después de la implementación de un sistema de gestión centrado en mejorar la eficiencia económica, los requisitos para la contabilidad y el control de costos son cada vez mayores, pero el trabajo básico es muy débil y no puede satisfacer las necesidades de fortalecer el control de costos. 7. Los gerentes están ocupados con los asuntos, cansados de lidiar con diversas emergencias y tienen dificultades para captar la clave de la producción. Caen en una situación pasiva en la que la administración va por detrás de la producción real y es impulsada por la producción. 2. El contenido de la transformación del modelo tradicional de gestión de la producción: 1. La transformación de una producción organizacional "centrada en el producto" a una producción organizacional "centrada en las piezas" se refiere a la "transición entre etapas de producción" en el proceso de producción de una empresa. La "logística" y el "flujo de información" se basan ambos en "productos"; la "logística" y el "flujo de información" fluyen en cada etapa de producción y se transmiten "en unidades de piezas". Aunque para producir un producto, las piezas deben diseñarse una por una y luego procesarse una por una, es decir, el trabajo real se realiza sobre la base de las piezas, pero las características de producción de un proceso de producción no se pueden cambiar. Es precisamente debido a la inconsistencia en el calibre de las unidades entre las etapas de producción y dentro de las etapas de producción que surgen las características del modelo tradicional de gestión de la producción. 2. La transición de la no institucionalización, la no programación y la no estandarización de la gestión a la institucionalización, la no programación y la estandarización de la gestión es un eslabón débil La no institucionalización, la no programación y la no estandarización de la gestión de la producción. se han convertido en las señas de identidad del modelo tradicional de gestión de la producción de mi país. Una de las características. Se refleja en la gestión empresarial, métodos de gestión, operaciones de producción, procesos de producción, documentos de informes, datos, etc. Especialmente en el sitio de producción, hay muchos fenómenos como producción desordenada, gestión caótica, "corridas, fugas, goteos, fugas", "sucio, desordenado, pobre", etc. 3. En cuanto a los métodos de gestión, uno de los signos de la moderna transformación de la gestión manual a la gestión informática es la informatización de los métodos de gestión y la automatización de las oficinas. Las computadoras han aparecido en las empresas chinas desde hace más de diez años. Desde una perspectiva industrial, el nivel de gestión informática adoptado por las empresas de procesos (como la industria siderúrgica, petrolera, química, etc.). ) superior al de las empresas que no realizan procesos. Las grandes empresas son más altas que las empresas ordinarias. En la actualidad, la mayoría de las empresas se encuentran en el período de transición de la gestión manual a la gestión informática. La gestión informática todavía se utiliza localmente, como la gestión superior única de archivos de personal, salarios laborales, inventario de materiales, gestión de costos, etc.