Tecnología especial para procesamiento de PCB
se refiere al proceso de crecimiento directo de líneas conductoras locales utilizando una capa química de cobre sobre la superficie de un sustrato no conductor con la ayuda de otro inhibidor. El proceso aditivo utilizado para las placas de circuito se puede dividir en aditivo total, semiaditivo y aditivo parcial.
2. Placa de soporte del backplane
Es una placa de circuito más gruesa (como 0,093”, 0,125”) que se utiliza especialmente para enchufar otras placas. El método consiste en insertar primero el conector multipin en el orificio pasante de emergencia sin soldar y luego conectar los cables uno por uno de forma retorcida en cada pin guía por donde pasa el conector a través de la placa. Las placas de circuitos universales se pueden conectar individualmente a los conectores. Dado que los orificios pasantes de esta placa especial no se pueden soldar, sino que las paredes de los orificios se sujetan directamente con pasadores guía, los requisitos de calidad y diámetro de los orificios son particularmente estrictos y la cantidad de pedido no es grande. Las fábricas generales de placas de circuitos no están dispuestas y tienen dificultades para aceptar tales pedidos, y casi se ha convertido en una industria especializada de alto nivel en los Estados Unidos.
3. BuildUpProcess agrega el método de capa.
Se trata de una nueva frontera en la fabricación multicapa fina. *Los primeros conocimientos se originaron a partir del proceso SLC de IBM, que se puso en producción de prueba en la fábrica Takagi Taishi en Japón en 1989. Este método se basa en el panel tradicional de doble cara. Los dos paneles exteriores se recubren con un precursor líquido fotosensible como Probmer52. Después del semiendurecimiento y la descomposición fotosensible, se crea un "orificio guía fotosensible" poco profundo conectado a la siguiente capa inferior. (Foto -Vía). Agregar capas repetidamente de esta manera producirá la cantidad requerida de capas para un tablero multicapa. Este método no sólo evita costosos costos de perforación mecánica, sino que también reduce el diámetro del orificio a menos de 10 mil. En los últimos 5 a 6 años, varias tecnologías de placas multicapa que rompen la tradición y adoptan tecnología capa por capa han hecho famosos a estos BuildUpProcess con la promoción continua de fabricantes estadounidenses, japoneses y europeos, y se han lanzado más de diez productos. lanzado. Además de la "formación de orificios fotosensibles" mencionada anteriormente; después de retirar la capa de cobre en el orificio, los tableros orgánicos tienen diferentes métodos de "formación de orificios", como el grabado químico alcalino, la ablación con láser y el grabado con plasma. Además, también se puede utilizar un nuevo tipo de "lámina de cobre recubierta de resina" recubierta con resina semiendurecida y convertirla en tableros multicapa más delgados, más densos, más pequeños y más delgados mediante laminación continua. En el futuro, los productos electrónicos personales diversificados se convertirán en el mundo de esta placa multicapa verdaderamente delgada y corta.
4. Oro cerámico
Mezcle polvo cerámico y polvo metálico y luego agregue adhesivo como recubrimiento, que se puede imprimir en la superficie (o capa interna) de la placa de circuito. como "resistencia", reemplazando la resistencia externa durante el montaje.
5. Combustión co-fire***
Este es un proceso de placa de circuito híbrido cerámico. Los circuitos impresos con varias pastas de películas gruesas de metales preciosos en la superficie de la placa pequeña se cuecen a altas temperaturas. Varios portadores orgánicos en la espesa película se queman, dejando alambres de metales preciosos como interconexiones.
6. Cruce, cruce
Cuando el espacio entre los puntos de intersección se llena con dieléctrico aislante, se llama el punto de intersección tridimensional de dos cables verticales y horizontales en el tablero. Generalmente, agregar puentes de película de carbono a la superficie pintada de verde de un solo panel, o cablear hacia arriba y hacia abajo agregando capas, son ejemplos de este tipo de "cruce".
7. Placa de circuito discreto, placa de circuito discreto, placa de múltiples cables
Es otra forma de decir placa de cableado múltiple. Es pegar un cable redondo esmaltado en la placa. superficie y agregue un orificio pasante. Esta placa de múltiples cables funciona mejor en líneas de transmisión de alta frecuencia que los circuitos cuadrados planos grabados en PCB comunes.
8. Método de construcción de la capa de grabado con plasma de deuterio
Es un proceso de construcción desarrollado por la empresa Dyconex en Zurich, Suiza. Primero, se graba la lámina de cobre en cada orificio del tablero y luego se coloca en un entorno de vacío cerrado, se llena con CF4, N2 y O2 y se ioniza a alta presión para formar un plasma extremadamente activo, que se utiliza para grabar el sustrato. en el agujero, aparecen pequeñas vías (por debajo de 10 mil). Su proceso de comercialización se denomina DYCOstrate.
9. Fotorresistente por electrodeposición
Resistencia electroforética, la resistencia electroforética es un nuevo tipo de método de construcción de "fotorresistente", que originalmente se usaba para formas complejas solo. Recientemente introdujo la aplicación de "fotorresistente". Las partículas coloidales cargadas de la resina cargada fotosensible se recubren uniformemente sobre la superficie de cobre de la placa de circuito como resistencia al grabado mediante galvanoplastia. Actualmente se utiliza en la producción en masa en el proceso de grabado directo de cobre de paneles interiores. Dependiendo del método de operación, este fotorresistente ED se puede colocar en el ánodo o cátodo respectivamente, llamado "fotorresistente electrostático de tipo ánodo" y "fotorresistente electrostático de tipo cátodo". Según los diferentes principios fotosensibles, se divide en dos tipos: "polimerización fotosensible" (trabajo negativo) y "descomposición fotosensible" (trabajo positivo). En la actualidad, se comercializa el fotorresistente ED negativo, pero sólo se puede utilizar como fotorresistente plano. Los orificios pasantes no se pueden utilizar para la transferencia de imágenes en paneles exteriores debido a dificultades de fotosensibilidad. En cuanto al "ED positivo" que se puede utilizar como fotorresistente para el panel exterior (debido a que es una película fotolítica, la pared del orificio no es lo suficientemente sensible, pero no la afecta), los fabricantes japoneses siguen intensificando sus esfuerzos. y esperamos lanzar una producción comercial en masa para que la producción de alambres delgados sea más conveniente y fácil de implementar. Este término también se llama "fotorresistente electrohorético".
10. Circuito integrado de cable plano, cable plano
Es una placa de circuito especial con una superficie plana y todos los cables están presionados en la placa de circuito.
El método de placa única consiste en utilizar el método de transferencia de imágenes para grabar parte de la lámina de cobre en el sustrato semicurado para obtener un circuito. Luego, la placa de circuito se presiona para formar una placa semiendurecida mediante alta temperatura y alta presión, y la operación de endurecimiento de la resina de la placa se puede completar al mismo tiempo. La placa de circuito queda completamente plana cuando el circuito se marca en la superficie. Generalmente es necesario grabar una fina capa de cobre en la superficie del circuito encogido y luego recubrirlo con una capa de níquel de 0,3 mil, una capa de rodio de 20 micropulgadas o una capa de oro de 10 micropulgadas, para que el contacto La resistencia puede ser menor y el deslizamiento es más fácil de deslizar al contacto. Sin embargo, este método no es adecuado para PTH para evitar aplastar el orificio pasante al presionar. Además, con este tipo de tablero no es fácil lograr una superficie completamente lisa y no se puede usar a altas temperaturas para evitar que las líneas se salgan de la superficie después de que la resina se expanda. Esta tecnología también se llama método EtchandPush, y su tablero terminado se llama Flush-BondedBoard, que se puede utilizar para propósitos especiales como RotarySwitch y WipingContacts.
11. Frita de vidrio
En lodos de película gruesa (PTF), además de los productos químicos de metales preciosos, también se requiere polvo de vidrio para actuar como adhesivo cohesivo cuando se funde a altas temperaturas. El efecto combinado hace que la lechada forme un fuerte sistema de circuito de metales preciosos sobre el sustrato cerámico verde.
12. El proceso de suma completo excede el proceso de suma.
Es la práctica de hacer crecer circuitos selectivos en la superficie de una placa de circuito completamente aislada mediante deposición de metales no electrolíticos (principalmente cobre químico), conocido como "proceso aditivo completo". Otra afirmación incorrecta es el método "FullyElectroless".
13. Circuito integrado híbrido Circuito híbrido
Es una especie de placa de circuito impreso con tinta conductora de metal precioso sobre un pequeño sustrato delgado de baldosas de cerámica y luego quema la materia orgánica. La tinta a alta temperatura abandona el circuito conductor y la parte de unión de la superficie puede ser un circuito soldado. Es un portador de circuito entre placas de circuito impreso y dispositivos de circuitos integrados semiconductores y pertenece a la tecnología de película gruesa. Uso temprano en aplicaciones militares o de alta frecuencia. En los últimos años, debido a su alto precio, la disminución de su uso militar, la creciente dificultad en la producción automatizada y la miniaturización y precisión de las placas de circuitos, el potencial de crecimiento de este híbrido ha sido mucho menor que en los primeros años.
14. Conductor interconector
Se refiere al relleno de unos rellenos conductores entre dos capas cualesquiera de conductores transportados por un objeto aislante. El relleno se denomina inserto. Por ejemplo, los orificios desnudos de los tableros multicapa se rellenan con pasta de plata o pasta de cobre en lugar de las paredes de los orificios de cobre ortodoxos, o capas adhesivas conductoras unidireccionales verticales y otros materiales caen en este tipo de tablero adaptador.
15. Imagen directa con láser, imagen directa con láser LDI
Utiliza una película seca sin película negativa para exponer la placa, transfiere la imagen y utiliza una computadora para guiar el láser. haz de imágenes de escaneo rápido directamente sobre película seca. Debido a que emite un único haz de luz paralelo con energía concentrada, puede hacer que las paredes laterales de la película seca revelada sean más verticales. Pero este método sólo funciona de forma independiente para cada placa, por lo que la producción en masa es mucho más lenta que usar película negativa y exposición tradicional. LDI sólo puede producir 30 placas de tamaño mediano por hora, por lo que sólo puede aparecer ocasionalmente en pruebas de prototipos o placas de alto precio unitario. Debido al alto costo inherente, es difícil promoverlo en la industria.