¿Cuáles son los beneficios de los sistemas de ejecución de fabricación para las empresas?
MES (ExecutionSystem) es el sistema de ejecución del proceso de producción de las empresas manufactureras. Es un sistema de gestión de información de producción orientado al nivel de ejecución del taller de las empresas manufactureras. MES puede proporcionar a las empresas gestión de datos de fabricación, gestión de planificación y programación, gestión de programación de producción, gestión de inventario, gestión de calidad, gestión de recursos humanos, gestión de centros de trabajo/equipos, gestión de herramientas y accesorios, gestión de adquisiciones, gestión de costos, gestión de proyectos Kanban, producción. El control de procesos, el análisis de integración de datos de nivel inferior, la integración y descomposición de datos de nivel superior y otros módulos de gestión crean una plataforma de gestión colaborativa de fabricación sólida, confiable, integral y factible para empresas.
En primer lugar, el sistema MES tiene las siguientes ventajas:
(1) Mejorar la formulación y ajuste de los planes de producción empresarial: a través del módulo de gestión del plan de producción de MES, la eficiencia y se puede mejorar la eficiencia y precisión de la formulación del plan de producción empresarial.
(2) Acelerar la retroalimentación sobre el estado de ejecución de los planes de producción empresarial: con planes de producción a nivel de proceso, durante la producción y el procesamiento de productos, la velocidad de respuesta del procesamiento de la información y el estado del procesamiento será mucho más rápida. Una vez completado un determinado paso de procesamiento del producto, se reflejará en el sistema MES y se podrán realizar estadísticas en tiempo real, reflejando así con precisión el estado de producción real de la empresa la primera vez.
(3) Mejorar la gestión de equipos: a través del módulo de gestión de equipos de MES, se puede establecer un libro de contabilidad electrónico en línea claro para todos los equipos de la empresa. Documentar ubicación, estado, inspecciones periódicas y revisión de equipos.
(4) Seguimiento del ciclo de vida del producto para mejorar el control de calidad en el proceso de producción: A través del módulo de control de calidad en el sistema MES, se establece un registro de seguimiento de calidad separado para cada producto procesado, y toda la información relacionada con el producto es Todos los datos de control de calidad se almacenan centralmente en el sistema MES y se pueden ver mediante consulta en cualquier momento.
(5) Monitoreo de datos en tiempo real, eliminación de islas de información dentro de la empresa y realización del intercambio de información dentro de la empresa: todos los datos relacionados con la producción en la empresa están vinculados entre sí a través de la plataforma MES, eliminando la necesidad para la comunicación entre varios subsistemas de información. Integrar el diseño de producto, diseño de procesos, fabricación, control de calidad y otros aspectos relacionados con el proceso productivo.
(6) Mejorar las capacidades de generación de informes de datos en tiempo real de la empresa: a través del módulo de análisis estadístico general en el sistema MES y el análisis estadístico especialmente personalizado de acuerdo con las necesidades reales de los usuarios, el tiempo resumido de la empresa Los informes de producción en tiempo real se pueden acelerar y la precisión de los datos se puede mejorar.
En segundo lugar, basándose en la selección del sistema mes adecuado, el sistema mes puede resolver los siguientes problemas para las empresas:
(1) Todo el proceso de producción se puede rastrear y monitorear de forma transparente. efectivamente en tiempo real.
(2) El nivel de inteligencia en la gestión y producción empresarial mejorará enormemente.
(3) Sienta las bases para que las empresas implementen la evaluación del desempeño y tiene una base de datos completa, precisa y oportuna.
(4) La gestión Kanban mejora el nivel de visualización y garantiza una retroalimentación de información efectiva y oportuna durante el proceso de producción.