Introducción a Incoloy825

Incoloy825 (UNS NO8825) Aleación austenítica de níquel, hierro y cromo

Descripción general de las características y campos de aplicación de Incoloy825:

Esta aleación es una aleación de ingeniería general resistente al ácido y. Corrosión de metales alcalinos tanto en ambientes oxidantes como reductores. El alto contenido de níquel le da a la aleación una resistencia efectiva al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Tiene buena resistencia a la corrosión en diversos medios, como ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido nítrico y ácidos orgánicos, metales alcalinos como hidróxido de sodio, hidróxido de potasio y solución de ácido clorhídrico. El desempeño integral de la aleación se demuestra en el disolvente de combustión nuclear con diversos medios corrosivos, como ácido sulfúrico, ácido nítrico e hidróxido de sodio, todos procesados ​​en el mismo equipo. Se utiliza en diversos campos industriales donde la temperatura de funcionamiento no supera los 550 °C, tales como: tubos de calentamiento, contenedores, cestas y cadenas utilizadas en plantas de decapado con ácido sulfúrico, intercambiadores de calor de enfriamiento de agua de mar, sistemas de tuberías de productos marinos, tuberías de gases ácidos en entornos ambientales. , y producción de ácido fosfórico Intercambiadores de calor, evaporadores, lavadoras, tubos sumergidos, etc. en refinación de petróleo, intercambiadores de calor de aire en refinación de petróleo, ingeniería alimentaria, procesos químicos, aleaciones retardantes de llama para aplicaciones de oxígeno a alta presión, etc.

Incoloy825 marcas similares:

NS142 (China), NO8825, NC21FeDu (Francia), W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (Alemania) NA16 (Reino Unido)

Propiedades de composición de Incoloy825

Estándares de Incoloy825

Estructura metalográfica de Incoloy825:

La aleación tiene una estructura cúbica estable centrada en las caras. La composición química y el tratamiento térmico adecuado garantizan que la resistencia a la corrosión no se vea comprometida por la sensibilización.

Rendimiento y requisitos del proceso Incoloy825:

1. Si el entorno de calentamiento de la aleación contiene azufre, fósforo, plomo u otros metales de bajo punto de fusión, la aleación Nicrofer 6023/6023H se volverá quebradiza. Las impurezas provienen de pintura para marcar, tiza, aceite lubricante, agua, combustible, etc. El contenido de azufre del combustible debe ser bajo. Por ejemplo, el contenido de impurezas del gas licuado de petróleo y del gas natural debe ser inferior al 0,1%, el contenido de azufre del gas urbano debe ser inferior a 0,25 g/m3 y el contenido de azufre del combustible. El gas de petróleo debe ser inferior al 0,5%.

2. La temperatura de procesamiento térmico adecuada para la aleación es de 1150-900 °C, y el método de enfriamiento puede ser enfriamiento con agua o enfriamiento rápido con aire.

3. Utilice soldadura con electrodo de tungsteno protegido con gas inerte, soldadura por arco de plasma, soldadura manual por subarco, soldadura con poste metálico protegido con gas inerte y soldadura con poste de fusión protegido con gas inerte, entre las cuales la soldadura por arco pulsado es la preferida. opción.

Se recomienda soldar con alambre de soldadura AWS A5.14 ERNiCrMo-3 o varilla de soldadura AWS A5.11 ENiCrMo-3

Especificaciones principales de Incoloy825:

Incoloy825 tubería sin costura, placa de acero Incoloy825, acero redondo Incoloy825, piezas forjadas de Incoloy825, brida Incoloy825, anillo Incoloy825, tubería soldada Incoloy825, tira de acero Incoloy825, barra recta Incoloy825, alambre Incoloy825 y materiales de soldadura de soporte, torta redonda Incoloy825, acero plano Incoloy825, varilla hexagonal Incoloy825 , Cabezas grandes y pequeñas Incoloy825, codos Incoloy825, tees Incoloy825, piezas procesadas Incoloy825, pernos y tuercas Incoloy825, sujetadores Incoloy825