anfitrión hawaiano
HawaiianHost es el principal exportador de chocolate con nueces de macadamia en Estados Unidos y es el cuarto mayor exportador de chocolate. Su producción ha seguido creciendo y recientemente ha comenzado a lanzar paquetes de refrigerios de una y dos piezas y a colocar múltiples porciones de estos paquetes pequeños en bolsas verticales para lograr un mayor atractivo en el mercado. Poner en práctica estos nuevos paquetes fue una iniciativa comercial importante que las instalaciones de HawaiianHost en Gardena, California, tuvieron que aprender desde cero. Pero vale la pena, porque las nuevas bolsas de pie, con la marca MyHawaii, reducen el costo de los productos de HawaiianHost, haciéndolos más atractivos para los consumidores y los principales minoristas de todo Estados Unidos.
Para satisfacer estas necesidades, HawaiianHost instaló una cortadora de papel, una máquina envolvedora horizontal Linium301(TM), una máquina ensacadora automática BaggerBoss(TM) y una máquina selladora B500(TM) de Bosch Packaging Technologies Doboy Branch. "Vimos este equipo en la feria PACKEXPO 2002 en Chicago y determinamos que cumpliría con nuestros requisitos de un sistema de embalaje flexible y confiable y que podríamos recuperar nuestra inversión rápidamente", dijo el gerente de planta Ron Uno. Gracias a una sólida relación de 10 años con el socio de ventas de Doboy, Nevco, en el sur de California, HawaiianHost confía en la calidad tanto del equipo de embalaje como del servicio de soporte. HawaiianHost compró el equipo inmediatamente y lo instaló a finales de 2002. Doboy ayudó con la instalación y puesta en marcha del equipo.
Embalaje, codificación, pesaje e inspección
Cuando se envasan paquetes de dos, la primera operación es con un cortador de papel que corta cartones individuales de un rollo de cartulina y dobla un borde longitudinal de cada uno. tarjeta de papel para formar una "U" y luego colóquela en una sola fila en la cinta transportadora. La cinta transportadora que las transportaba pasó por delante del trabajador, que colocó dos nueces de macadamia en una tarjeta de papel. El embalaje de un solo paquete no utiliza tarjetas de papel. Al envasar piezas individuales, los trabajadores colocan el chocolate directamente sobre la cinta transportadora. La cinta transportadora continúa avanzando y ingresa a la máquina empacadora horizontal Linium301. La máquina empacadora saca la película del rollo de película instalado en la parte superior de la máquina, pasa por una serie de rodillos y ingresa a la sección de envoltura. La máquina envuelve la película alrededor del caramelo y un sello de aleta longitudinal en la parte posterior del paquete forma la película en un tubo continuo. El tubo de película pasa a través de un conjunto de rodillos equipados con varillas calefactoras, que sellan la película horizontalmente antes de cortarla para su embalaje individual. La impresora Markem 9840 TouchDry imprime un código de fecha en la película antes de que pase por un rodillo y esté a punto de envolverse alrededor del producto. Los codificadores TouchDry utilizan rodillos de tinta impregnados con tinta termofusible que no derrama, salpica ni mancha la película. La tinta se seca instantáneamente, por lo que hay pocas posibilidades de que el código manche la película.
La envasadora flowrap horizontal envuelve varios caramelos en film. A continuación se corta la bolsa de película y se sella la película con una varilla calefactora. Antes de envolver los caramelos en una película, una impresora de contacto imprime un código de fecha en la película.
La máquina envasadora controlada por PLC está equipada con un panel de control gráfico y alimentación servoaccionada, rueda selladora de aletas, ranuras laterales y cabezal de corte. Los operadores pueden programar la longitud del paquete, la velocidad de ejecución y el tiempo de permanencia para cada producto, y los datos se guardan en la memoria. Al cambiar a un producto diferente, el operador simplemente ingresa el nombre del producto y la máquina cambia automáticamente a la nueva configuración operativa. La máquina envasadora funciona actualmente a una velocidad de 100 paquetes/minuto, pero también puede alcanzar una capacidad de 300 paquetes/minuto si es necesario.
Los paquetes que salen de la máquina envasadora pasan por un dispositivo de pesaje LockInspectionSystems WeighChek y luego pasan por un detector de metales LockMet3. El dispositivo de pesaje tiene una precisión de 1/2 gramo y puede almacenar velocidades y otras configuraciones operativas para múltiples productos en la memoria, lo que permite recuperar las configuraciones con solo presionar un botón. El detector de metales presenta un análisis en pantalla de los parámetros de detección, que proporciona una representación visual de la presencia de contaminantes.