¿Qué produce el director de producción de erp en el sexto año?
1. La estimación inexacta de la capacidad de producción para el próximo año lleva a pagar precios altísimos por productos ajenos, afectando gravemente el flujo de capital y los problemas de posproducción. .
2. No pudo predecir con precisión la demanda de productos del mercado, abandonó la investigación y el desarrollo de productos P4 y perdió oportunidades comerciales en los últimos tres años cuando la demanda aumentó.
3. Cuando nos apresuramos a recibir pedidos, solo nos centramos en las ventas totales e ignoramos la cuestión del margen de beneficio bruto, de modo que el beneficio de producción en los primeros tres años ha sido el último de su clase.
A continuación, utilizaremos datos año tras año para explicar los problemas existentes y las correspondientes medidas de mejora. Y concéntrese en analizar los datos de los tres años anteriores para descubrir la causa raíz del problema.
Primer año: Una buena base para empezar.
En el primer año, a través de la previsión del mercado y la comparación de la situación de I+D de otros grupos, gastamos 3 monedas para desarrollar los mercados asiáticos e internacionales y evitar los mercados regionales por los que todos competían y desarrollamos P1/; Los productos P2/P3 cuestan 12 monedas; y se esfuerzan activamente por obtener la certificación de marca internacional ISO9000/ISO14000, cuestan 2 monedas. Y desarrolló dos líneas de producción totalmente automáticas, que costaron 42 monedas. No quedaba mucho efectivo, sólo quedaban 16 monedas. En ese momento, la empresa decidió no participar en financiación de préstamos a largo plazo, lo que afectó la producción posterior. Pero como director de producción, lo ignoraba por completo. Continúe expandiéndose a ciegas.
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Parte 2 : ERP - Director de producción -Resumen
Resumen del director de producción de ERP
——La capacitación en ERP de Yan terminó y tiene la sensación de que todavía tiene asuntos pendientes. En el proceso, adquirió conocimientos, pero también dejó algunos arrepentimientos, algunos empujones satisfactorios y algunos errores de predicción durante el proceso de empujón. Entiendo que, como directora de producción, ella es responsable de los arreglos de producción de la empresa, la gestión del taller, la inversión en activos fijos y la subcontratación de productos. Al mismo tiempo, también es la directora de investigación y desarrollo de productos.
En los seis años de funcionamiento del ERP, se puede decir que ha sufrido pérdidas y sus operaciones han sido desoladoras. ¡A continuación, hablemos de las reflexiones y los beneficios de este fracaso!
Registro de reflexión: 1. En el proceso de elaboración de la tabla de capacidad de producción anual y plan de producción, a partir del primer año, en el proceso de elaboración de la tabla de capacidad de producción anual en base a la capacidad de producción anual de la Empresa, se espera que falte una en el segundo año. Las materias primas R2 nos han llevado a realizar compras urgentes para satisfacer las necesidades de producción.
2. En el segundo año, nuestro producto era P1g y lo sobreprodujimos a P2 y P3. A medida que el número de productos aumenta gradualmente,
nuestra publicidad en el mercado se vuelve cada vez más dispersa, por lo que los pedidos que recibimos también son pequeños en cantidad pero grandes en cantidad. Durante el proceso de toma de pedidos, no hubo preparación previa para calcular el número de pedidos recibidos cada trimestre, la cantidad que siempre se podría satisfacer y el número restante de pedidos que se podrían recibir, lo que resultó en cálculos apresurados en las etapas posteriores. . Aunque esto no conducirá a realizar un pedido incorrecto, sigue siendo un gran riesgo.
3. En el segundo trimestre del quinto año, nuestro equipo decidió desarrollar P4. En ese momento, no se consideró que se reduciría el desarrollo de 1.
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Capítulo 3 : Descripción general del Director de producción de ERP
Resumen personal de ERP Negocios internacionales 102
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Para aquellos de nosotros que somos nuevos Para ERP, la preparación es un vínculo muy importante. Por lo tanto, elegimos cuidadosamente la posición funcional. Mi grupo U11 * * tiene cinco miembros, que desempeñan funciones importantes como director ejecutivo, director de marketing, director de producción, director de compras y director financiero. En el grupo, soy principalmente responsable del trabajo relacionado con la producción, calculando las líneas de producción relacionadas y manteniendo registros. Confiamos en que brillaremos en los próximos seis años de operaciones de simulación y hemos acordado luchar por estar entre los cinco primeros en esta competencia. Para esta capacitación en ERP, todos en nuestro grupo tienen sueños y esperanzas. Este es nuestro trabajo de preparación con plena confianza y alta moral.
Para un operador, primero debe comprender la situación básica de la empresa. Este es el primer paso más importante cuando recién se hace cargo de un negocio. La información básica de la empresa incluye principalmente estado financiero, participación de mercado, productos, instalaciones de producción, ganancias y pérdidas, etc. En este enlace, nuestra principal tarea es aprender a utilizar y cumplimentar los estados financieros. Si una empresa quiere sobrevivir en un entorno de mercado abierto y operar silenciosamente, debe comprender las reglas de competencia entre empresas. Considerando los aspectos involucrados en la competencia en el mercado y las operaciones comerciales, debemos prestar atención a varias cuestiones principales, a saber, cómo dividir el mercado y cómo ingresar al mercado; cómo elegir y obtener pedidos; cómo elegir entre el arrendamiento de fábricas y la compra; elegir una línea de producción y cambiar a producción y mantenimiento; cómo elegir el momento adecuado para comprar materias primas y producir productos; cómo elegir el desarrollo de productos y la certificación IOS; cómo elegir el financiamiento y el tamaño del préstamo; Nuestro grupo descubrió esto durante el curso de las operaciones comerciales. Aunque la teoría es importante, sólo se sabe cuál es el plan de operación correcto después de la operación real, lo que demuestra que la práctica es el único criterio para probar la verdad. Al principio, nuestro equipo no sabía mucho sobre las reglas operativas de la empresa, lo que provocó algunos errores en la toma de decisiones. Para convertirnos en líderes del mercado, primero decidimos invertir muchos gastos de publicidad en diferentes mercados sin considerar nuestras capacidades de producción. Porque la regla que entendemos es que si se compra una línea de producción automática en el segundo trimestre del primer año, se puede poner en producción en el primer trimestre del segundo año, por lo que la cantidad de productos seleccionados para el pedido es mayor que la cantidad real que se puede producir. Para evitar el vencimiento de la entrega, compramos urgentemente algunas materias primas y algunos productos, lo que nos obligó a sufrir grandes pérdidas en este pedido.
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Capítulo 4 : Informe resumido del director de producción de simulación de mesa de arena ERP
Informe resumido del director de producción de simulación de mesa de arena ERP
Para esta simulación de mesa de arena ERP, mi equipo es el Grupo D y yo soy el director de producción. del equipo. Nuestros siete cursos simulan seis años de operación comercial y seis años de operación del departamento de producción. Permítanme resumir mi trabajo como director de producción.
1. Responsabilidades laborales
Cada empresa tiene sus propias disposiciones laborales y cada puesto tiene sus propias responsabilidades. El director de producción es la figura central del departamento de producción de la empresa, gestiona todas las actividades de producción y tiene la responsabilidad final de todas las actividades y productos. Responsable de la formulación e implementación de planes de producción; planificar, asignar y movilizar recursos de producción para garantizar la entrega oportuna, promover la mejora de procesos, ampliar y mejorar los equipos de producción y reducir costos continuamente. En nuestra simulación de entorno de pruebas de ERP, cada uno de nosotros también tiene sus propias responsabilidades. En lo que respecta a mi cargo como director de producción, incluye principalmente las siguientes responsabilidades principales:
1 Participar en la formulación del presupuesto general anual de la empresa y el ajuste del presupuesto trimestral.
2. Realizar conexiones horizontales con los sistemas logísticos, de marketing y financieros de acuerdo con el proceso de trabajo, y proponer oportunamente requisitos para definir disputas entre sistemas.
3.Organizar e implementar la producción, y supervisar e inspeccionar el funcionamiento del sistema de calidad durante el proceso productivo.
4. Organizar la aplicación y promoción de nuevas tecnologías, nuevos procesos y nuevos equipos.
5. Tareas de producción anual integrales y equilibradas, formular y emitir planes de producción mensuales para lograr una producción equilibrada.
6. Responsable del plan de compras de importantes equipos de producción.
2. Contenido principal y resultados del trabajo
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Capítulo 5: Resumen personal del director de producción del experimento de simulación de mesa de arena ERP
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En el experimento de simulación de mesa de arena ERP, como producción y director de operaciones de nuestro grupo, y los miembros del equipo han realizado operaciones de simulación de entorno de pruebas de ERP durante tres años y han ganado mucho personalmente. Para la gestión de producción tradicional, el trabajo es muy sencillo: actualizar la producción y almacenar los productos. Pero como empresa moderna, debemos decir que la gestión de la producción juega un papel importante en todo el proceso de desarrollo de la empresa.
Antes de comenzar la producción, el CEO llevó a todos a tener un pensamiento y una discusión estratégica. Como empresa, la importancia de la elección estratégica es evidente. La elección estratégica correcta se basa en una comprensión precisa de las perspectivas del mercado y un análisis objetivo de las intenciones de los competidores. Por ello, luego de una sesión de lluvia de ideas y guiados por el pensamiento estratégico general, todos plantearon breves sugerencias para cada puesto y sus funciones. Luego de formular las estrategias correspondientes, se pasó a la etapa de producción intensiva.
En la vida real, los directores de producción suelen tener una rica experiencia en la coordinación de la gestión de la producción, están familiarizados con el proceso de producción, los canales de suministro de materias primas, los procedimientos de producción y los estándares de calidad de su industria, y tienen buenos conceptos de gestión de la producción. Sus principales responsabilidades son: participar en la formulación de la estrategia de desarrollo y el plan de negocios anual de la empresa, presidir la formulación y ajuste del plan y presupuesto de producción anual, planificar y orientar los trabajos relacionados con la producción, la gestión de la fábrica, el suministro y la calidad de la materia prima; y completar los objetivos laborales establecidos por la empresa; organizar, implementar, supervisar y controlar diversos procesos, calidad, equipos, costos y indicadores de producción en el proceso de producción, mantenerse al tanto del estado de calidad del proceso de producción en cualquier momento, coordinar la comunicación y la cooperación entre ellos; departamentos y resolver problemas de producción de manera oportuna. En este entrenamiento de simulación, todavía existen algunas diferencias con la realidad. Mi función se centra principalmente en la fase de producción del producto.
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Parte 6 : Resumen del director de producción del experimento de ERP Sandbox
Resumen del experimento de ERP Sandbox - Director de operaciones de producción (Grupo E)
En el experimento de simulación de ERP Sandbox, como director de operaciones de producción de nuestro grupo, Personalmente cooperé con los miembros del equipo. Después de completar ocho años de operación de mesa de arena, he ganado mucho. Para la gestión de operaciones de producción tradicional, el trabajo es simple: actualizar la producción y almacenar los productos. Pero como empresa moderna, debemos decir que la gestión de producción y operaciones juega un papel decisivo en todo el proceso de desarrollo de la empresa.
Mi trabajo y resumen de este experimento de mesa de arena;
Comprender la situación actual de la producción moderna y la gestión de operaciones;
Participar en investigaciones de mercado y desarrollo de nuevos productos. y cambiar las líneas de producción;
Calcular la productividad actual de la empresa para proporcionar una base para la publicidad y las ofertas;
Calcular los requisitos de materia prima y formular planes de producción basados en la cantidad de ofertas; p>
Actualización de producción, almacenamiento y entrega;
Mantenimiento de líneas de producción y equipos.
(1) Comprender la situación actual de la gestión moderna de producción y operaciones.
La gestión de operaciones de producción se puede definir como el proceso de gestión del diseño, operación y mejora de los sistemas de producción empresarial. Su tarea fundamental es proporcionar la cantidad requerida de productos calificados y servicios satisfactorios en el tiempo requerido por los usuarios. .
El enfoque de la gestión tradicional de producción y operaciones está principalmente dentro del sistema de producción, es decir, en un sistema de producción desarrollado y diseñado, el proceso de producción de los productos desarrollados y diseñados se planifica, organiza, ordena y coordina. y controlado. Sin embargo, con el desarrollo de la economía y la tecnología mundiales, el entorno de las empresas manufactureras ha cambiado significativamente, lo que ha dado lugar a cambios profundos en las características de producción, operación y gestión.
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Capítulo 7 : Resumen de capacitación del director de producción de ERP
Informe resumido de capacitación de ERP
Primero, el proceso de capacitación
1 Iniciar la preparación
El primer paso. En la simulación de sandbox de ERP es un trabajo de preparación organizacional, que incluye principalmente agrupación y posicionamiento funcional. Mi equipo B tiene ocho miembros, que desempeñan funciones importantes como director ejecutivo, director de marketing, director de producción, director de compras y director financiero. Soy el principal responsable del trabajo relacionado con la producción en el grupo. Simplemente mantengo la línea de producción de nuestro grupo y la registro bien. Competiremos ferozmente con otros seis grupos durante los próximos seis años de operaciones simuladas.
2. Comprender la situación básica de la empresa
Los operadores comerciales, cuando se hacen cargo de un negocio, deben tener una comprensión básica del negocio, incluidas las expectativas de los accionistas. , la situación financiera actual de la empresa, cuota de mercado, productos, instalaciones de producción, rentabilidad, etc. En este enlace, nuestra principal tarea es aprender a utilizar y cumplimentar los estados financieros (balance y cuenta de pérdidas y ganancias).
3. Conocer las reglas del mercado y las reglas de funcionamiento empresarial.
Las empresas existen en un entorno de mercado abierto y la competencia entre empresas debe seguir ciertas reglas. Teniendo en cuenta los aspectos relacionados con la competencia en el mercado y las operaciones comerciales, es necesario prestar atención a ocho cuestiones principales, a saber, la división del mercado y el acceso al mercado; reuniones de ventas y adquisición de pedidos, venta y arrendamiento de edificios de fábricas; Ventas; producción de productos; adquisición de materias primas; desarrollo de productos y certificación ISO, préstamos y descuentos. La práctica es el único criterio para probar la verdad. Al principio, no éramos competentes en la aplicación de reglas, pero gradualmente nos familiarizamos con ellas a medida que avanzaba la simulación.
Durante esta simulación, cometimos algunos errores porque no estábamos familiarizados con las reglas. Lo más grave fue que al final del quinto año no seguimos las reglas para adquirir pequeñas fábricas. Al comienzo del sexto año se descubrió que la fábrica solo se podía alquilar y comprar al final del año, lo que resultó directamente en la imposibilidad de agregar nuevas líneas de producción en el sexto año, lo que afectó gravemente la producción y la entrega bajo pedido.
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Capítulo 8 : Descripción general del director de producción de simulación de mesa de arena ERP
Soy el director de producción del Grupo U04 - XXX. Este puesto es el principal responsable de la producción de productos y la investigación y desarrollo, gestiona todas las actividades de producción de la empresa y tiene la responsabilidad final de todas las actividades de producción y productos de la empresa. El director de producción no sólo es un planificador y toma de decisiones, sino también un supervisor del proceso de producción. Su trabajo es optimizar la asignación de recursos corporativos y crear los máximos beneficios económicos a través de la planificación, organización, mando y control. Como director de producción, sé lo importante que es. Dirigir un negocio requiere que planee mucho.