Red de Respuestas Legales - Derecho empresarial - ¿Cuál es la diferencia entre UG y CAD?

¿Cuál es la diferencia entre UG y CAD?

CAD es diseño asistido por computadora.

Utilice computadoras y sus equipos gráficos para ayudar a los diseñadores a completar el trabajo de diseño. Abreviado como Cad. En ingeniería y diseño de productos, las computadoras ayudan a los diseñadores con tareas como cálculo, almacenamiento de información y dibujo. En diseño, las computadoras generalmente se usan para calcular, analizar y comparar muchas soluciones diferentes para determinar la mejor solución; diversa información de diseño, ya sea numérica, textual o gráfica, se puede almacenar en la memoria de la computadora o en la memoria externa y se puede recuperar rápidamente; Los diseñadores suelen comenzar con bocetos, y el trabajo pesado de convertir los bocetos en dibujos de trabajo puede dejarse en manos de la computadora. Los resultados del diseño generados automáticamente por la computadora se pueden mostrar gráficamente rápidamente, lo que facilita a los diseñadores juzgar y modificar el diseño a tiempo. La computadora se puede usar para procesar datos gráficos relacionados con la edición, ampliación, reducción, traducción y rotación de gráficos. Cad puede reducir el trabajo repetitivo de los diseñadores, como cálculos y dibujos, y centrarse en el diseño en sí, acortando el ciclo de diseño y mejorando la calidad del diseño.

[Editar este párrafo] Descripción general del desarrollo

En la década de 1950, nació el primer sistema de dibujo por computadora en los Estados Unidos y comenzó la tecnología de diseño pasivo asistido por computadora con funciones simples de salida de dibujo. para aparecer. A principios de la década de 1960, apareció la tecnología de parcheo de superficies CAD y, en el medio, se introdujeron los equipos comerciales de dibujo por computadora. En la década de 1970, comenzó a tomar forma un sistema CAD completo. Más tarde, aparecieron pantallas de escaneo rasterizado que podían producir gráficos realistas y se introdujeron varias formas de dispositivos de entrada de gráficos, como cursores manuales y blocs de notas, lo que promovió el desarrollo de la tecnología CAD. En la década de 1980, con la aparición de potentes microprocesadores y dispositivos de almacenamiento fabricados mediante circuitos integrados de muy gran escala, aparecieron las estaciones de trabajo de ingeniería y la tecnología CAD se hizo popular gradualmente entre las pequeñas y medianas empresas. Desde mediados de los años 80, la tecnología CAD se ha desarrollado hacia la estandarización, la integración y la inteligencia. Se han lanzado uno tras otro algunos software de interfaz gráfica estándar y funciones gráficas, lo que ha desempeñado un papel importante en la promoción de la popularización de la tecnología CAD, el trasplante de software y el disfrute de los datos. La estructura del sistema ha cambiado de una función única en el pasado a una función integral, y ha surgido un sistema de fabricación integrado por computadora que integra el diseño asistido por computadora y la fabricación asistida. La aplicación de tecnología de solidificación, tecnología de red, multiprocesador y tecnología de procesamiento paralelo en CAD ha mejorado enormemente el rendimiento del sistema CAD. Al introducir la inteligencia artificial y la tecnología de sistemas expertos en CAD, surgió la tecnología CAD inteligente, que mejoró enormemente las capacidades de resolución de problemas del sistema CAD e hizo que el proceso de diseño fuera más automatizado. Actualmente, CAD se ha utilizado ampliamente en electrónica y electricidad, investigación científica, diseño mecánico, desarrollo de software, robótica, indumentaria, publicaciones, automatización de fábricas, construcción civil, geología, arte informático y otros campos.

[Editar este párrafo] Composición del sistema

Normalmente, se basa en un sistema informático interactivo con capacidad gráfica. El equipo principal incluye: computadora host, terminal de visualización gráfica, tableta gráfica, trazador, escáner, impresora, unidad de cinta y software variado.

La estación de trabajo de ingeniería generalmente se refiere a un sistema informático interactivo de un solo usuario con funciones de súper minicomputadora y capacidades de procesamiento de gráficos tridimensionales. Tiene una gran potencia informática, utiliza software de gráficos estándar, tiene un terminal de visualización de alta resolución y puede trabajar en una red de área local con recursos, lo que constituye el sistema CAD más popular.

Los sistemas de computadora personal (pc) son baratos, fáciles de operar y flexibles de usar. Después de la década de 1980, el rendimiento de las PC siguió mejorando y el software y el hardware se desarrollaron rápidamente. Además, con la aplicación de tarjetas gráficas y pantallas gráficas de alta resolución y el desarrollo de la tecnología de red de PC, ha aparecido y está en aumento una gran cantidad de sistemas CAD compuestos por PC.

Superficie cuadrática en diseño por computadora - esfera

Dispositivos de entrada y salida de gráficos Además del host de la computadora y los dispositivos periféricos generales, el diseño asistido por computadora utiliza principalmente dispositivos de entrada y salida de gráficos. Los sistemas de gráficos interactivos son particularmente importantes para CAD. La función general de un dispositivo de entrada de gráficos es enviar las coordenadas de cada punto del plano a la computadora. Los dispositivos de entrada comunes incluyen teclados, lápices ópticos, pantallas táctiles, joysticks, trackballs, ratones, tabletas gráficas y digitalizadores. Los dispositivos de salida de gráficos se dividen en copia impresa y copia impresa. Los dispositivos de copia impresa se refieren a varios dispositivos de visualización gráfica, que son esenciales para la interacción persona-computadora; los dispositivos de copia impresa generalmente se utilizan como accesorios para pantallas gráficas, que copian imágenes en la pantalla para su almacenamiento. Hay tres pantallas gráficas de uso común: pantalla de haz direccional, pantalla de tubo de almacenamiento y pantalla de escaneo rasterizado. Las pantallas de haz direccional fueron las primeras aplicaciones.

Para que la imagen sea clara, el haz de electrones debe volver a dibujar los gráficos constantemente, por lo que también se denomina visualización de actualización. Gráficos fáciles de borrar y modificar, adecuados para gráficos interactivos. El tubo de almacenamiento muestra imágenes guardadas sin actualizar, por lo que puede mostrar grandes cantidades de datos a un precio bajo. Los sistemas de escaneo de trama pueden proporcionar imágenes en color y la información de la imagen se puede almacenar en la llamada memoria buffer de cuadros, por lo que la resolución de la imagen es alta.

Además del software propio del ordenador, como sistemas operativos, compiladores, etc., CAD utiliza principalmente tres tipos de software: software de visualización de gráficos interactivos, software de aplicación CAD y software de gestión de datos.

El software de visualización gráfica interactiva se utiliza para abrir ventanas, editar y visualizar pantallas gráficas, transformar y modificar gráficos y la correspondiente interacción persona-computadora. El software de aplicación CAD proporciona modelado geométrico, cálculo de características, dibujo y otras funciones para completar varios diseños especiales para diversos campos profesionales. Los cuatro elementos que estructuran el software de aplicación son: algoritmos, estructuras de datos, interfaces de usuario y gestión de datos. El software de gestión de datos se utiliza para almacenar, recuperar y procesar grandes cantidades de datos, incluido texto e información gráfica. Por lo tanto, es necesario establecer un sistema de base de datos de ingeniería. En comparación con los sistemas de bases de datos generales, tiene las siguientes características: los tipos de datos son más diversos, las relaciones entre entidades son complejas durante el proceso de diseño, los valores y las estructuras de datos en la base de datos cambian con frecuencia y la operación del diseñador es principalmente interactiva en tiempo real. proceso.

Las tecnologías básicas incluyen principalmente tecnología de interacción, tecnología de transformación de gráficos, modelado de superficies y tecnología de modelado de sólidos.

En el diseño asistido por ordenador, la tecnología interactiva es fundamental. El sistema CAD interactivo significa que cuando los usuarios utilizan sistemas informáticos para diseñar, las personas y las máquinas pueden intercambiar información de manera oportuna. Con el sistema interactivo, las personas pueden concebir, probar y modificar al mismo tiempo, y los resultados de visualización de cada paso se pueden ver en la pantalla del terminal gráfico en cualquier momento, lo cual es muy intuitivo.

La función principal de la transformación de gráficos es conectar el sistema de coordenadas del usuario y el sistema de coordenadas del dispositivo de salida de gráficos; la traducción, rotación, escala y transformación de gráficos de perspectiva se logra mediante operaciones matriciales.

Automatización del diseño por ordenador El CAD propio del ordenador está diseñado para automatizar o semiautomatizar el proceso de diseño y desarrollo propio del ordenador. El contenido de la investigación incluye automatización del diseño funcional y automatización del diseño de ensamblaje, que involucra lenguaje de descripción de hardware de computadora, simulación a nivel de sistema, síntesis lógica automática, simulación lógica, automatización de microprogramas, división lógica automática, diseño y cableado automáticos, así como los correspondientes sistemas gráficos interactivos e ingeniería. Sistema de base de datos. El CAD de circuitos integrados a veces se incluye en el alcance de la automatización del diseño por computadora.

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[Editar este párrafo] ¿Qué es el diseño asistido por ordenador (CAD)?

El diseño asistido por computadora se refiere al uso de computadoras y equipos gráficos para ayudar a los diseñadores a realizar el trabajo de diseño. Abreviado como CAD. En ingeniería y diseño de productos, las computadoras ayudan a los diseñadores con tareas como cálculo, almacenamiento de información y dibujo. En diseño, las computadoras generalmente se usan para calcular, analizar y comparar muchas soluciones diferentes para determinar la mejor solución; diversa información de diseño, ya sea numérica, textual o gráfica, se puede almacenar en la memoria de la computadora o en la memoria externa y se puede recuperar rápidamente; Los diseñadores suelen comenzar con bocetos, y el trabajo pesado de convertir los bocetos en dibujos de trabajo puede dejarse en manos de la computadora. Los resultados del diseño generados automáticamente por la computadora se pueden mostrar gráficamente rápidamente, lo que facilita a los diseñadores juzgar y modificar el diseño a tiempo. La computadora se puede usar para procesar datos gráficos relacionados con la edición, ampliación, reducción, traducción y rotación de gráficos. CAD puede reducir el trabajo de los diseñadores, acortar el ciclo de diseño y mejorar la calidad del diseño.

[Editar este párrafo] Descripción general del desarrollo CAD

En la década de 1950, nació el primer sistema de dibujo por computadora en los Estados Unidos y surgió la tecnología de diseño pasivo asistido por computadora con salida de dibujo simple. Las funciones comenzaron a aparecer. A principios de la década de 1960, apareció la tecnología de parcheo de superficies CAD y, en el medio, se introdujeron los equipos comerciales de dibujo por computadora. En la década de 1970, comenzó a tomar forma un sistema CAD completo. Más tarde, aparecieron pantallas de escaneo rasterizado que podían producir gráficos realistas y se introdujeron varias formas de dispositivos de entrada de gráficos, como cursores manuales y blocs de notas, lo que promovió el desarrollo de la tecnología CAD. En la década de 1980, con la aparición de potentes microprocesadores y dispositivos de almacenamiento fabricados mediante circuitos integrados de muy gran escala, aparecieron las estaciones de trabajo de ingeniería y la tecnología CAD se hizo popular gradualmente entre las pequeñas y medianas empresas. Desde mediados de los años 80, la tecnología CAD se ha desarrollado hacia la estandarización, la integración y la inteligencia.

Se han lanzado uno tras otro algunos software de interfaz gráfica estándar y funciones gráficas, lo que ha desempeñado un papel importante en la promoción de la popularización de la tecnología CAD, el trasplante de software y el disfrute de los datos. La estructura del sistema ha cambiado de una función única en el pasado a una función integral, y ha surgido un sistema de fabricación integrado por computadora que integra el diseño asistido por computadora y la fabricación asistida. La aplicación de tecnología de solidificación, tecnología de red, multiprocesador y tecnología de procesamiento paralelo en CAD ha mejorado enormemente el rendimiento del sistema CAD. Al introducir la inteligencia artificial y la tecnología de sistemas expertos en CAD, surgió la tecnología CAD inteligente, que mejoró enormemente las capacidades de resolución de problemas del sistema CAD e hizo que el proceso de diseño fuera más automatizado. Actualmente, CAD se ha utilizado ampliamente en electrónica y electricidad, investigación científica, diseño mecánico, desarrollo de software, robótica, indumentaria, publicaciones, automatización de fábricas, construcción civil, geología, arte informático y otros campos.

Unigraphics NX de UG EDS es una solución de ingeniería de productos que proporciona métodos de verificación y modelado digital para el diseño y procesamiento de productos de los usuarios. Unigraphics NX proporciona una solución madura para las necesidades de diseño de procesos y productos virtuales de los usuarios. Unigraphics NX proporciona a los diseñadores e ingenieros un nuevo modelo de desarrollo de productos en el que no sólo se puede manipular la geometría, sino que, lo que es más importante, los equipos podrán desarrollar productos basados ​​en requisitos de ingeniería. Unigraphics NX puede capturar, utilizar y disfrutar de manera efectiva el conocimiento a lo largo de todo el proceso de ingeniería digital, lo que ha demostrado brindar beneficios estratégicos a las empresas.

NX de UGS PLM permite a las empresas alcanzar el objetivo de transformarse en la gestión del ciclo de vida del producto a través de una nueva generación de sistema de desarrollo de productos digitales. NX contiene el conjunto de aplicaciones integradas más utilizado en la empresa para el proceso de desarrollo de diseño, ingeniería y fabricación de productos.

Hoy en día, el desafío que enfrenta la fabricación es lograr un equilibrio entre los requisitos para una reducción continua de costos y un aumento de ingresos y ganancias a través de la innovación tecnológica en el desarrollo de productos. Para respaldar verdaderamente la innovación, se deben examinar más alternativas de diseño y se deben tomar decisiones clave en una etapa más temprana del proceso de desarrollo basadas en el conocimiento adquirido a partir de experiencias pasadas.

NX es un sistema de desarrollo de productos digitales de nueva generación de UGS PLM, que puede impulsar la innovación de productos a través de cambios de procesos. NX es único en su base de gestión del conocimiento, que permite a los profesionales de la ingeniería impulsar la innovación para generar mayores ganancias. NX gestiona el conocimiento del rendimiento del sistema y la producción y valida cada decisión de diseño según estándares conocidos.

Basado en su exitosa experiencia en brindar a los clientes soluciones incomparables, NX puede mejorar integralmente la eficiencia del proceso de diseño, reducir costos y acortar el tiempo de comercialización. El éxito de NX queda plenamente demostrado una vez más por su enfoque en la innovación tecnológica a lo largo de todo el ciclo de vida del producto. Estos objetivos permiten a NX integrar las primeras etapas de la fabricación de productos, desde el concepto hasta la producción, en un marco de colaboración y gestión digital a través de una gama incomparable de aplicaciones de inspección de productos y herramientas de automatización de procesos.

Modelado de estilo y diseño industrial:

NX proporciona potentes soluciones para diseño y estilo industrial que promueven la creatividad y la innovación tecnológica de productos. Utilizando el modelado NX, los diseñadores industriales pueden establecer y mejorar rápidamente formas complejas de productos, utilizando herramientas avanzadas de representación y visualización para maximizar los requisitos estéticos del concepto de diseño.

Diseño de productos:

NX incluye la gama más amplia y potente de módulos de aplicaciones de diseño de productos del mundo. Con capacidades de dibujo y diseño mecánico de alto rendimiento, NX proporciona diseño de fabricación con alto rendimiento y flexibilidad para satisfacer las necesidades del cliente en el diseño de productos de cualquier complejidad. NX va más allá de las herramientas de diseño general, con sistemas profesionales de diseño de circuitos y tuberías, módulos de chapa metálica, módulos de diseño de piezas de plástico especiales y otras aplicaciones profesionales necesarias para el diseño industrial.

Simulación, Validación y Optimización:

NX permite a los fabricantes simular, validar y optimizar digitalmente productos y sus procesos de desarrollo. Al utilizar capacidades de simulación digital en las primeras etapas del ciclo de desarrollo, los fabricantes pueden mejorar la calidad del producto y al mismo tiempo reducir o eliminar el diseño y la construcción costosos y lentos de prototipos físicos y la dependencia de los ciclos de cambio.

Herramientas:

Las aplicaciones de NX Tools extienden la productividad y la eficiencia del diseño a la fabricación, con soluciones vinculadas dinámicamente a los modelos de productos para garantizar herramientas de producción, accesorios y fijaciones de piezas de trabajo, y un desarrollo preciso y oportuno de moldes complejos.

Mecanizado:

NX proporciona soluciones de mecanizado orientadas a procesos que simplifican el mecanizado y optimizan la velocidad y la eficiencia. Con capacidades de “hacerlo todo”, las soluciones de mecanizado de NX incluyen programación CNC avanzada, simulación de trayectorias de herramientas y máquinas, posprocesamiento, documentación de taller y planificación de procesos.

Entorno de desarrollo organizado:

Las soluciones de desarrollo de productos NX son totalmente compatibles con las herramientas que los fabricantes necesitan para gestionar procesos y compartir información de productos con la empresa extendida. NX se integra perfectamente con el conjunto completo de otras soluciones PLM de UGS. Estos complementan la colaboración CAD, CAM y CAE, la gestión de datos de productos, la transformación de datos, el modelado físico digital y la visualización en un entorno controlado.

Los principales clientes de UG incluyen General Motors, General Electric, Ford, Boeing McDonnell Douglas, Lockheed, Rolls-Royce, Pratt & Whitney Engine, Nissan, Chrysler y el ejército estadounidense. Casi todos los motores de aviones y la mayoría de los motores de automóviles están diseñados con UG, lo que refleja plenamente la gran fortaleza de UG en los campos de la ingeniería de alto nivel, especialmente en el campo militar. Siga el ritmo de CATIA en el campo de alta gama.

Software hermano de UG:

1.Team Center y Smarteae de Dassault son conocidos como el software PLM más potente.

2.Postbuilder es parte del software UG y un potente postprocesador para CAM/CNC.

3. Nestran pertenece a la misma raíz y grupo que Nestran de la NASA. Es un potente software CAE utilizado en la industria militar y aeroespacial, utilizado principalmente para resolver problemas lineales.

4.I-DEAS, software militar de alta gama, utilizado por Ford y Nissan, frecuentemente utilizado en el campo CAE.

5. El software de diseño de gama media SolidEdge es un software de uso común además de Solidworks. Su punto fuerte es la chapa.

6.Imagewre es un software de modelado inverso y modelado del lado A de automóviles y es el líder del mercado en este campo.

Las herramientas de desarrollo secundarias de UG son muy poderosas y es necesario presentarlas:

1. Open Grip proporciona el lenguaje de interpretación más simple, similar a Lisp de AutoCAD, que puede completar curvas y La mayoría de funciones de CAD sólido. Los archivos generados se pueden llamar a través del menú. Los archivos men son desarrollados por UI Styler, o por Open API (lenguaje C) o Open C++.

2. Open API, también llamada Open C, es una biblioteca de funciones en lenguaje C de UG que reúne funciones con funciones similares en la misma. h archivo de encabezado, siempre y cuando esté #incluido en. c archivo #, genera un dll después de la compilación. Este archivo dll se puede llamar directamente de tres maneras:

1) Mediante. Hombres, necesitan escribir. Perfil del hombre.

2) Responder a llamadas de funciones a través de botones en el cuadro de diálogo. dlg desarrollado por UI Styler.

3) Llamado a través de la función de apertura de pinza.

Open C es la herramienta de desarrollo secundario más poderosa, que puede realizar bocetos, superficies sólidas tridimensionales, ensamblaje de productos, módulos automotrices, módulos de moldes, fusión de conocimientos, procesamiento CAM, elementos finitos FEM, operaciones de bases de datos. etc. Desarrollo secundario de funciones de la UG.

3. Open C++ es similar a Open C, excepto que la biblioteca de funciones tiene la forma de una biblioteca de clases C++, que se puede escribir y llamar utilizando métodos C orientados a procesos o C++ orientados a objetos. Pero la función se limita a CAD.

4.UI Styler, utilizado para el desarrollo secundario de comandos de menú extendido, cuadros de diálogo e interfaces. Generado. hombre,. dlg puede llamar a código ejecutable escrito en el lenguaje de desarrollo secundario anterior.

5. El lenguaje de la herramienta es un conjunto de lenguajes de descripción de herramientas proporcionados por UG, que se usa ampliamente en la administración de herramientas de dispositivos Genius y Postbuilder.

Generalmente no es necesario realizar ninguna modificación en el postprocesador CAM. Tomemos como ejemplo Postbuilder. En esta herramienta multiplataforma escrita en Java, hay tipos de máquinas, husillos, ejes de máquinas, velocidades de avance, descripciones de herramientas y más. Todo se realiza mediante este lenguaje de herramienta generado por Java. Cualquier modificación visual en la ventana de Postbuilder modificará automáticamente estos idiomas de herramientas.

Los usuarios experimentados o terceros también pueden modificar estas herramientas ellos mismos.

6. Además, también puede utilizar VB, Java y otros lenguajes para lograr el mismo efecto que las herramientas de desarrollo secundarias mencionadas anteriormente mediante la operación de varias operaciones. configuración,. plantilla,. eso,. dlg,. men archivo y base de datos en el directorio de instalación de UG. Este es también el poder de las herramientas de desarrollo secundario de UG.