¿Qué es una instalación de tratamiento de COV?
En la actualidad, las tecnologías comúnmente utilizadas para el tratamiento de gases residuales de COV en tanques incluyen el método de presión negativa de sellado de nitrógeno, el método de combustión de retorno y el método de absorción de lavado. Estos incluyen:
(1) El método de presión negativa de sellado con nitrógeno se refiere a conectar las ventilaciones de cada tanque de almacenamiento y equipos relacionados en el proceso de purificación de gas y recuperación de la producción química a la tubería de transmisión de gas a través de tuberías, y ajustar llenándolos con nitrógeno. La presión del sistema y la diferencia de presión ambiental son -150 ~ -50 pa. El gas de ventilación de cada puerto de ventilación se introduce en la tubería de gas de presión negativa frente al soplador, y el gas residual de COV es tratado por el gas. sistema de purificación. Este método es adecuado para tratar gases residuales de COV con bajo contenido de oxígeno y alta concentración. Tiene las ventajas de un bajo costo operativo, sin contaminación secundaria y básicamente elimina las emisiones no organizadas. Es una tendencia de desarrollo para el tratamiento eficaz de los gases residuales orgánicos. Sin embargo, existen ciertos problemas de seguridad para instalar un detector de oxígeno en línea y una válvula de cierre de emergencia en el tubo principal de gases de escape para controlar estrictamente el contenido de oxígeno en los gases de escape a menos del 2%.
(2) El método de combustión de retorno significa que los gases de escape de cada tanque de almacenamiento y depósito de petróleo se lavan y purifican, se recogen mediante un ventilador, se envían al interruptor subterráneo del horno de coque y reemplazan parte de la combustión. aire y ingresa a la cámara de combustión del horno de coque para el tratamiento de combustión. Este método es adecuado para tratar gases residuales de COV de baja concentración con alto contenido de oxígeno; Es necesario instalar un detector de gas combustible en la tubería principal de gases de escape para detectar el contenido de gas combustible en los gases de escape en tiempo real (sin exceder el 15%) para garantizar que el gas combustible no exceda el estándar.
(3) El método de lavado y absorción se refiere al lavado y purificación de los gases de escape mediante lavado con aceite, lavado con ácido, lavado con álcali, lavado con agua y otros métodos. Los gases orgánicos, los gases alcalinos, los gases de lavado ácidos y otras impurezas del gas residual se lavan y purifican respectivamente. Este método tiene tecnología madura, baja inversión y amplia aplicación; A medida que los estándares de protección ambiental se vuelven cada vez más estrictos, es difícil para esta tecnología lograr emisiones estables de gases de escape. Algunas empresas utilizan plasma a baja temperatura, fotólisis ultravioleta, adsorción de carbón activado y otras medidas en serie después del proceso de lavado con agua, pero los resultados operativos aún no son ideales.
En los últimos años, con la aplicación exitosa del método de presión negativa sellada con nitrógeno y el método de combustión de retorno en empresas de coque, algunas empresas han mejorado sucesivamente el método de lavado y absorción. Para las empresas cuyas áreas de reciclaje químico están lejos de los hornos de coque, el transporte a larga distancia de gases residuales de COV tiene problemas como la baja presión y la fácil cristalización de la naftaleno que bloquea las tuberías. En este momento, se debe construir un incinerador separado, los gases residuales de COV de baja concentración se tratan como aire de apoyo a la combustión, y los gases residuales de COV de alta concentración se tratan con el proceso combinado de "lavado con aceite + lavado con ácido + lavado con álcali + lavado con álcali + adsorción de carbono".