¿Para qué departamento es la tabla BOM?
BOM (Bill of Material) es un archivo que describe la estructura del producto en un formato de datos. Es un archivo de datos de la estructura del producto que puede ser reconocido por las computadoras y también es el archivo principal de ERP. BOM es un sistema que identifica la estructura del producto y también es el vínculo que conecta y comunica varios negocios de la empresa.
La lista de materiales generalmente la produce el departamento de desarrollo o el departamento de I+D. De acuerdo con los requisitos del plan de producción, la empresa ingresa los registros de inventario y la estructura del producto, la computadora calcula los requisitos de materiales y genera el plan de producción de piezas, el plan de adquisición de materias primas y piezas compradas, y los informes auxiliares. modo de gestión de la producción empresarial.
BOM, como archivo de datos de estructura de producto que puede ser reconocido por las computadoras, es el archivo líder de ERP. Como datos básicos más importantes en el sistema ERP, si la lista de materiales es completa y correcta, si el diseño del formato es razonable y cómo ejercer sus funciones afectará directamente la calidad operativa del sistema.
Clasificación de la lista de materiales
En el proceso de producción y desarrollo de productos, diferentes departamentos dividen la información del producto en cada etapa en diferente información de la lista de materiales según sus respectivas tareas. El proceso de evolución y transmisión de datos de BOM constituye el flujo de datos de las empresas de aviación, que se clasifican de la siguiente manera.
1. Lista de materiales de diseño
Durante la etapa de desarrollo del producto, los diseñadores obtienen la lista de piezas y materiales necesarios para organizar y gestionar el producto a partir de los dibujos de diseño, que es la lista de materiales de ingeniería ( EBOM). La lista de materiales de diseño incluye principalmente atributos de diseño del producto (número de material, nombre, cantidad, material, etc.), jerarquía de ensamblaje e información de gestión.
A. Diseñar la lista de materiales para describir la información de los atributos del producto.
La estructura de diseño del producto, incluidas las relaciones de ensamblaje entre piezas y objetos, y la cantidad por unidad.
Información de atributos de diseño del producto, incluido código, nombre, versión, grado del material, especificación, tamaño de lana, peso unitario, tipo de proceso, inspección especial, estado del tratamiento térmico y estado del tratamiento superficial.
Objetos de datos relacionados con el producto: incluidos modelos tridimensionales, dibujos bidimensionales, tablas detalladas, tablas de recibos, tablas de catálogo y tablas de cambio.
Información de configuración del producto: incluyendo departamento de producto y validez.
2. Procesamiento de la lista de materiales
En la etapa de preparación del proceso, el departamento de procesos redefinió la relación de ensamblaje del producto sobre la base del diseño de la lista de materiales y los atributos del proceso agregados (fabricación). unidades, tipo de componentes, etc.) según los requisitos de fabricación. De acuerdo con las características de distribución de los recursos de fabricación, como los equipos de proceso empresarial y las habilidades del personal, se formula la división del proceso de las rutas de mano de obra para las piezas y componentes del producto. Finalmente, se genera el proceso BOM (PBOM).
A. Información de atributos del proceso agregada a la lista de materiales del proceso
Estructura del producto para la planificación del proceso, incluidas las relaciones de ensamblaje entre objetos (incluido el ensamblaje del proceso), cantidad unitaria, ruta del proceso y otra información.
Los objetos de datos relacionados con el producto incluyen planes de proceso, divisiones de taller, información de cuota de material, órdenes de cambio de datos del plan de proceso, órdenes de cambio de cuota de material, etc.