¿A qué debe prestar atención al realizar pruebas de PCB?

Como fábrica de pruebas de PCB, en primer lugar, después de que el cliente realiza un pedido, debemos verificar si el archivo cargado cumple con los requisitos y capacidades del proceso de la fábrica, y si hay problemas de diseño en el archivo cargado. Si hay alguna inconsistencia entre la información de parámetros cargada y el archivo, debemos confirmar con el cliente lo antes posible cuál prevalecerá para la producción. ¿Está completo el diagrama del circuito? Si está incompleto, debe confirmar con el cliente si la serigrafía inferior y la serigrafía superior son exactamente opuestas, pregúntele al cliente si desea que la parte inferior sea la derecha o la parte inferior; lo más importante es; que la fábrica de pruebas de PCB debe garantizar la calidad, la entrega y la logística también es el tema que más preocupa a los clientes.

Las fábricas de pruebas se dividen principalmente en los siguientes tres tipos. Los más comunes incluyen fábricas de modelos profesionales, empresas de fotocopias individuales y las mejores son las fábricas de PCB normales. En términos generales, las fábricas de PCB habituales son clientes a largo plazo y realizarán pruebas de sonda voladora profesionales una vez completadas las pruebas. Una fábrica de este tipo es definitivamente la más segura para los clientes. Las fábricas de pruebas profesionales generalmente solo fabrican una o dos placas pequeñas con bajo costo y pequeña producción. Una vez finalizada, no se realizará ninguna prueba de sonda voladora formal. En este caso, si hay un problema después de que el cliente reciba la muestra, dicha fábrica no proporcionará la compensación correspondiente. Por lo tanto, todavía es necesario elegir una fábrica formal de pruebas de PCB con compromisos formales de entrega y garantía de calidad para las pruebas.

Los ingenieros de diseño de PCB deben prestar más atención a la información de los parámetros, la cantidad y el embalaje de los componentes durante el proceso de diseño. Durante el proceso de diseño, deben planificar toda la línea, verificar si hay cortocircuitos en la línea y si se realiza la inspección eléctrica. Una vez completadas todas las inspecciones, el ingeniero de diseño primero debe asegurarse de que no haya paquetes en la biblioteca de paquetes establecida. Luego, al diseñar el dibujo de PCB, debe asegurarse de que los componentes requeridos en el dibujo tengan los paquetes correspondientes en la biblioteca de paquetes para facilitar la tarea. buen progreso del diseño. Para los parámetros de diseño de PCB, los diseñadores deben diseñar las capas, colores, tamaños, procesos, etc. correspondientes. De acuerdo con los requisitos del sistema de circuito del producto, el diagrama de PCB diseñado debe generar una tabla de red; el diseño general del diagrama de diseño de PCB se puede combinar con el diseño automático y el diseño manual, y el modelo de empaquetado de componentes se carga en la posición adecuada. en la ventana de diseño de PCB. Esto hace que el diseño del componente sea más razonable y hermoso. Preste atención también a la disposición del dibujo de diseño de la PCB. Si el enrutamiento automático no tiene éxito, se puede realizar el enrutamiento manual. Una vez completados todos los diseños, se puede guardar el diseño de PCB diseñado y luego se puede generar el archivo de diseño. Finalmente, hay un paso importante, que es el análisis de simulación de la placa PCB. En resumen, es la simulación de señal de la placa PCB para analizar si el diseño y los parámetros de toda la línea son razonables. El objetivo final es considerar la planificación de costos razonable de PCB y el rendimiento estable del producto.