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¿Cuáles son los tratamientos superficiales de las bandejas portacables?

El tratamiento de superficies incluye galvanizado en caliente, galvanizado en frío, pulverización de plástico, Dacromet, etc. Si tiene preguntas específicas, puede consultar Shanghai Changpeng Metal Products.

1. Galvanizado en caliente. El zinc tiene una excelente resistencia a la corrosión. La galvanización es un método de sacrificar un ánodo para mantener el metal del cátodo. La vida útil depende de su grado de corrosión y velocidad de corrosión, así como del espesor de resistencia de la capa galvanizada. El espesor de la capa de zinc del galvanizado en caliente suele ser superior a 65 um (455 g/m2). La superficie de unión de zinc y hierro forma una capa de aleación de zinc-hierro, que mejora la adhesión de la capa de zinc. La capa galvanizada en caliente fue sometida a pruebas de exposición atmosférica en diferentes ambientes sobre puentes extraños. Según los resultados de las pruebas, la galvanización en caliente puede cumplir con los requisitos de vida útil de la bandeja portacables. Los puentes de acero galvanizado en caliente se utilizan ampliamente en el país y en el extranjero debido a su excelente resistencia a la corrosión y su alto costo. Elementos de paredes delgadas con gran relación de esbeltez. Cuando la galvanización en caliente no es fácil de deformar, es necesario considerar la estructura y las técnicas de galvanización de la bandeja portacables. Corrosión, que provoca ampollas y descamación en grandes áreas del revestimiento. Otros recubrimientos tienen poca resistencia a los rayos UV y generalmente no son adecuados para uso en exteriores. Si tiene preguntas específicas, puede consultar Shanghai Changpeng Metal Products.

2. Aplicar pintura antioxidante. En cuanto a las grandes partes estructurales del puente, debido a las limitaciones de las ollas de zinc, los tanques de galvanoplastia y los hornos, sólo se pueden tratar con pintura antioxidante. Por supuesto, esto tiene las características de bajo costo y fácil uso, pero tiene poca resistencia a la corrosión; Tiene una vida útil corta, requiere mucho mantenimiento y generalmente no es adecuado para su uso. Se utiliza la bandeja de aleación de aluminio, que se ha utilizado en nuestro país. No se tienen en cuenta la alta humedad en las zonas costeras ni la sal en zonas que contienen gas dióxido de azufre. La bandeja portacables está hecha de aleación de aluminio y los resultados de experimentos de exposición natural muestran que la bandeja portacables de acero tiene una importante resistencia a la corrosión. Especialmente si se elige aluminio anodizado, es muy bueno para la corrosión. Si tiene preguntas específicas, puede consultar Shanghai Changpeng Metal Products.

3. Galvanizado. En comparación con la galvanización en caliente, la electrogalvanización en puente tiene un proceso simple y de bajo costo. No existen requisitos especiales para la estructura de la bandeja portacables. Después del tratamiento de pasivación, el rendimiento de mantenimiento de la capa de zinc galvanizado mejora significativamente. La capa galvanizada suele ser de unos 12/zm. Por lo tanto, no es adecuado para ocasiones con altos requisitos de resistencia a la corrosión y vida útil. Si tiene preguntas específicas, puede consultar Shanghai Changpeng Metal Products. Existen regulaciones claras sobre la selección de recubrimientos, espesor del recubrimiento, resistencia de unión del recubrimiento y pruebas de resistencia a la corrosión, y los requisitos de selección y contenido de los objetivos de planificación también son diferentes. Actualmente hay muchos fabricantes de paletas galvanizadas en China y cuando participan para ayudar a los clientes, utilizan las habilidades y estándares mencionados anteriormente de manera diferente. Para mejorar la resistencia a la corrosión de la capa galvanizada, puede elegir galvanoplastia con una aleación de zinc-níquel o un tratamiento de alta pasivación después del galvanizado.

4. Pulverización electrostática. Los materiales de PVC suelen ser recubrimientos en polvo, polvo de poliéster o polvo anticorrosión. El espesor del recubrimiento es de aproximadamente 100/1m. La pulverización electrostática tiene una apariencia hermosa, resistencia a la corrosión química y funciones sobresalientes. Sin embargo, en comparación con el revestimiento de metal, la fuerza de adhesión es menor y las partículas limpias y resistentes al desgaste son deficientes.